Gesproten onderdelen verbeteren met tunnel gates: Expert ontwerptips

Bij het ontwerpen van onderdelen voor spuitgieten, zijn de gates (inlaatkanalen) sleutelvormige elementen van de vorm die u moet uitwerken. Deze controleren de stroom van de gesmolten hars (plastic) in de vormholte. Gates zijn de verbindingen waar de runners—het systeem dat de hars aan de vorm levert—de vormholte ontmoeten.

Gates komen in diverse vormen en maten en kunnen het plastic op verschillende manieren in de holte manoeuvreren. Gating-opties omvatten, onder andere, tab gates (meest common), hot tip gates, en tunnel gates (ook pin of post gates genoemd), waar deze blogpost zich op richt.

Bij Protolabs bieden we de mogelijkheid om tunnel gates in klantenvormen te ontwerpen en te frezen. Het eindresultaat is vaak een meer esthetisch aantrekkelijke, en consistente, gate vestige (rest) op afgeronde onderdelen. Dit resultaat is in vergelijking met andere traditionele gating-opties die handmatige trimmen van het onderdeel door een operator vereisen. Deze andere methoden hebben variabiliteit door het handmatige trimproces en zijn doorgaans ook groter en cosmetisch opvallender.

Tunnel Gates gedefinieerd

Wat is eigenlijk een tunnel gate? Het is een type gietinlaat dat onder een hoek en onder de scheidingslijn van de vorm gefreesd wordt, zodat het onderdeel automatisch van de runner (die, zoals vermeld, hars aan de vormholte levert) afgesneden wordt op het moment van onderdeel-ejectie. Omdat de runner van het onderdeel wordt afgesneden als onderdeel van het ejectieproces, is er geen behoefte om het gietstelsel handmatig van het onderdeel zelf te trimmen.

Compatibele materialen voor tunnel gates

Tunnel gates kunnen niet met elk beschikbaar materiaal voor spuitgieten gebruikt worden. Dat komt omdat een tunnel gate vertrouwt op de capaciteit van het materiaal om te scheren op de tunnel gate rand tijdens de ejectie van het onderdeel. Als een materiaal te flexibel is, is een correcte scherende actie niet haalbaar. Daarnaast, als een materiaal te bros is, kan de tunnel en runner niet flexibel genoeg zijn om geëjecteerd te worden, wat verwerkingsproblemen veroorzaakt. Ook materialen die hoog abrasief zijn, kunnen de scherende rand snel verslijten, wat scherpte vereist, wat resulteert in een drastische vermindering van de levensduur van de gate.

Materialen die compatibel zijn voor tunnel gates:

• ABS
• PP
• ABS/PC
• HPDE
• PC
• LDPE

Onze Materialen Vergelijkingsgids biedt meer detail op elk specifiek plastic. Daarnaast is onze zakformaat materiaalselector een snelle referentiegids om u te helpen het juiste materiaal voor uw gietproject te identificeren.

Uw onderdeel laten offerten met een tunnel gate

Bij Protolabs kijken we actief naar goede tunnel gate kandidaten tijdens het offerteproces. Als uw spuitgietonderdeel lijkt te voldoen aan de bovenstaande criteria, en een On-Demand-Manufacturing (ODM) vorm is, zal het waarschijnlijk gevlagd en geofferd worden als een tunnel gate vorm. Om te verzekeren van screening voor tunnel gate compatibiliteit, kunt u een notitie toevoegen binnen het offerteproces dat u een voorkeur heeft voor tunnel gating, en het zal bekeken worden voor review.

Andere spuitgiet ontwerphulpbronnen

Uiteindelijk kunnen veel variabelen beïnvloeden hoe een gespoten onderdeel gemaakt wordt: onderdeelgeometrie, materiaalselectie, en het vormontwerp, onder andere factoren. Met dit in gedachten, naast deze post, kunt u lezen over omgaan met scheidingslijnen in spuitgieten, en het verbeteren van de cosmetische uitstraling van uw gegoten onderdelen. Nog meer ontwerptips vindt u hier. U kunt ook onze tweede editie van "Injection Molding Design for Dummies" bestellen.