Een vergelijking van honen en leppen

Wat maakt leppen en honen vergelijkbaar en toch zo verschillend?

Honen en leppen worden vaak in één adem genoemd, ook al zijn de twee niet hetzelfde proces. Als je honen en leppen in de wereld van metalen precisieonderdelen vergelijkt, zou je zelfs kunnen zeggen dat de twee opmerkelijk veel op elkaar lijken en toch fundamenteel van elkaar verschillen.

Dat lijkt misschien een contradictie, dus laten we eens nader kijken en zien waarom die beoordeling inderdaad juist is.

Wat zijn leppen en honen?

Lappen is een schuur- of polijstmethode die wordt gebruikt om een ​​nauwkeurige afwerking te creëren op een vlak of gewelfd oppervlak van een onderdeel. Aanscherpen is een methode van inwendig slijpen die wordt gebruikt om een ​​nauwkeurige oppervlakteafwerking en vorm te verkrijgen op de binnendiameter (ID) van een buis, boring of gat.

De hoon- en lepprocessen zijn beide zeer gecontroleerd. Maar waar ze worden gebruikt en hoe ze worden bereikt, zijn heel verschillend - en beide methoden hebben hun eigen voor- en nadelen.

Waarom en wanneer worden honen en leppen gebruikt?

Over het algemeen zijn honen en leppen overeenkomsten in het waarom en wanneer ze worden gebruikt:

• Waarom? Honen en leppen worden beide gebruikt om een ​​glad oppervlak en nauwkeurige afmetingen op metalen onderdelen te verkrijgen.
• Wanneer? Honen en leppen worden meestal uitgevoerd aan het einde van het fabricageproces, wanneer enige fijnafstemming nodig kan zijn om een ​​zeer kleine hoeveelheid materiaal te verwijderen of de afwerking van een onderdeel te verfijnen.

Terwijl het dubbelschijfs slijpen van Metal Cutting bijvoorbeeld vaak de laatste stap in de productie is, kunnen we een stap toevoegen en leppen voor platte, schijfachtige producten zoals afstandsringen. Hier stelt leppen ons in staat een grotere maatnauwkeurigheid te bereiken en onvolkomenheden in de oppervlakteafwerking te verwijderen, waardoor een nauwe aansluiting tussen oppervlakken die moeten worden gepareerd, wordt gegarandeerd.

Wat is het verschil tussen honen en leppen?

Verschillen in honen en leppen worden zichtbaar als we kijken naar waar op een onderdeel elk proces wordt uitgevoerd:Terwijl honen wordt gebruikt waar onderdelen een nauwkeurige ID nodig hebben, wordt leppen uitgevoerd op een plat oppervlak aan de buitenkant.

En als we kijken naar wat elk proces is, is het onderscheid tussen honen en leppen duidelijk te zien. Dat komt omdat hoewel honen en leppen beide schurende processen zijn, ze op heel verschillende manieren worden bereikt.

Honingsproces

Wordt gebruikt om materiaal van interne cilindrische oppervlakken te verwijderen om de geometrie van onderdelen te verbeteren of een fijnere oppervlakteafwerking te produceren. Het honen wordt uitgevoerd met een veel lagere snelheid dan normaal wordt gebruikt bij precisieslijpen.

In tegenstelling tot inwendig slijpen van metaal, dat wordt gebruikt om duizendsten van een inch te verwijderen, verwijdert honen metaal in tienduizendsten van een inch. Dat betekent dat honen wordt gebruikt om te polijsten of om een ​​zeer nauwkeurige oppervlakteafwerking en ID-vorm te krijgen.

De snijwerking wordt bereikt door een roterende slijpsteen, of steen, die is gebonden met een zeer fijne schuurkorrel en gemonteerd op een metalen doorn. In plaats van op zijn plaats te worden geklemd, wordt het werkstuk vastgezet om te zweven en vervorming te voorkomen die zou resulteren in een ovaal in plaats van rond gat.

De slijpsteen wordt in een gecontroleerde baan over het oppervlak van het onderdeel geroteerd. In sommige gevallen kan een machinist het werkstuk heen en weer bewegen over de roterende slijpsteen, om ervoor te zorgen dat het onderdeel zweeft in plaats van dat het tegen de slijpsteen wordt gedrukt - nogmaals, om een ​​ovaal gat te voorkomen.

Met een horizontale hoonmachine kan het werkstuk in een zelfrichtende opstelling worden gehouden terwijl de machine de snelheid en lengte van de slag regelt. De hoon wordt hydraulisch of mechanisch geëxpandeerd totdat de gewenste gatdiameter is bereikt.

Daarnaast moet er een snijvloeistof worden gebruikt. Het doel is drieledig:kleine spanen uit het werkgebied verwijderen, het werkstuk koelen en slijpen en de snijwerking smeren.

Lapping-proces

Leppen wordt gebruikt om zeer vlakke en gladde oppervlakken te verkrijgen en om rond werk, zoals precisie-plugkalibers, met zeer nauwe toleranties af te werken. Vlak leppen corrigeert oppervlakte-onregelmatigheden veroorzaakt door zagen of slijpen, terwijl gewelfd leppen een slanke uniforme vorm voor lenzen en andere gebogen oppervlakken produceert.

Het lepproces is zachter dan honen en verwijdert veel minder oppervlaktemateriaal. Daarom moet het werkstuk zo dicht mogelijk bij de uiteindelijke maat zijn, bijvoorbeeld door slijpen met twee schijven, omdat leppen doorgaans slechts 0,0005” tot 0,005” (0,0127 mm tot 0,127 mm) materiaal verwijdert.

In tegenstelling tot honen, gebruikt leppen fijnkorrelige, losse schuurdeeltjes die in een stroperige of vloeibare basis zijn gesuspendeerd in plaats van een gebonden schuurstok of steen. Bij het lepproces wordt het werkstuk samen met de schuursuspensie tussen een of twee grote, zeer vlakke lepplaten geleid.

Bij het lappen wordt veel aandacht besteed aan het beheersen van elk detail. Dit omvat de snelheid van de plaat(ken), de druk op het werkstuk, de grootte en het type schuurmiddel dat wordt gebruikt, de invoermethode en de plaattemperatuur.

Wat zijn enkele voordelen van leppen en honen?

Lappen kan worden gebruikt op elk uitwendig vlak oppervlak van onderdelen die van elk materiaal zijn gemaakt. Elke maat, diameter en dikte kan worden geslepen, van een paar duizendsten tot de maximale dikte van een bepaalde lepmachine.

Het lepproces zelf produceert geen bramen en kan zelfs worden gebruikt om lichte bramen van een plat oppervlak te verwijderen. Omdat de onderdelen niet op hun plaats hoeven te worden geklemd en er zeer weinig warmte wordt gegenereerd, vervormt het leppen de onderdelen ook niet.

Met zijn relatief lage snelheid genereert het honen zeer weinig warmte en druk, waardoor een goede controle over de gatgrootte en onderdeelgeometrie mogelijk is. Naast het produceren van een fijne oppervlakteafwerking en het verbeteren van eigenschappen zoals cilindrische eigenschappen, is honen ook handig voor het aanpassen van de uitlijning van kenmerken zoals gaten of boringen.

Bovendien creëert de gecombineerde roterende en heen en weer gaande beweging van het honen een gearceerd patroon dat ideaal is voor het vasthouden van smering.

Wat zijn enkele beperkingen van honen en leppen?

Natuurlijk zijn er, net als bij andere bewerkings- en afwerkingsmethoden, grenzen aan wat honen en leppen kan bereiken.

In vergelijking met andere processen is honen traag en tijdrovender, hoewel verbeteringen in apparatuur en gereedschappen de slijptijden blijven verkorten.

Het honen vereist ook dat werkstukken en gereedschappen nauwkeurig worden gezwenkt en geroteerd, zodat ID's niet worden vervormd. Met een zeer dun werkstuk kan zelfs de geringste handdruk een enigszins ovaal gat creëren.

Zoals we bij Metal Cutting vaak zeggen, is leppen evenzeer een kunst als een wetenschap. Hoewel er algemene richtlijnen en aanbevelingen zijn van fabrikanten van lepapparatuur, kunnen veel variabelen nog steeds van invloed zijn op het succes.

Dus een zekere mate van vallen en opstaan ​​maakt deel uit van de meeste, zo niet alle, overlappende projecten.

Hoe krijg je de beste resultaten met honen en leppen?

Honen en leppen vereisen zowel expertise als de apparatuur en capaciteit om te voldoen aan de eisen van veeleisende precisiefabricage.

Het bereiken van de beste resultaten van honen en leppen — of van elke precisieslijpmethode — hangt af van het kiezen van een partner met de vaardigheden, kennis, ervaring en bereidheid om indien nodig aanpassingen aan te brengen op basis van individuele projectparameters.

Bovendien zal de juiste partner met u samenwerken om uw vereisten te begrijpen en u te helpen bij het bepalen van de beste methode (of methoden) voor uw toepassing.

Voor tips over het maken van specificaties die uw productiepartner helpen om de resultaten te leveren waarnaar u op zoek bent in metalen precisieonderdelen, raadpleeg onze hulpbron Hoe u uw offerteaanvraag kunt afstemmen op uw maximale voordeel:veelgestelde vragen in het klein Onderdelen inkopen .