De rol van precisieslangen in vloeistofdoseersystemen:deel 3 van 3.

Speciale overwegingen voor toepassingen onder hoge druk

Deel 2 van deze blogserie over precisieslangen in vloeistofdispensers vermeldt dat de binnendiameter (ID) van de slang bepaalt hoe gelijkmatig de vloeibare monsters worden verdeeld. Onvolkomenheden in de ID oppervlakteafwerking kan leiden tot wervelen, wervelen of schokken - omstandigheden die voorkomen dat de vloeistof soepel uit de buis stroomt en het op zijn beurt moeilijker maken om goede testresultaten te krijgen.

Er kunnen echter ook wervelingen, wervelingen of schokken optreden wanneer de slangen in vloeistofafgiftesystemen onder hoge druk moeten presteren , zoals in chromatografietestsystemen. Dit zijn systemen waarbij componenten van een mengsel worden gescheiden om zich voor te bereiden op een ander gebruik of om de relatieve verhoudingen van de verschillende componenten te meten.

Daarom wordt in deel 3 van de serie nader ingegaan op de implicaties van hogedruktoepassingen waarbij precisieslangen worden gebruikt in vloeistofafgiftesystemen.

Wat u moet weten over slangen die worden gebruikt in vloeistofafgiftesystemen onder hoge druk

High-performance vloeistofchromatografie (HPLC) is een krachtig en veelzijdig hulpmiddel in de analytische chemie. Het is een technologie die de mogelijkheid biedt om de componenten die aanwezig zijn in elk monster dat in een vloeistof kan worden opgelost, te scheiden, identificeren en kwantificeren.

De HPLC van vandaag kan sporenconcentraties detecteren van slechts delen per biljoen (ppt) en wordt veel gebruikt in de farmaceutische industrie, voedselverwerking, cosmetica, milieuwetenschappen, forensisch onderzoek, de chemische industrie, defensie en binnenlandse veiligheid, en meer.

Er zijn drie belangrijke overwegingen bij het kiezen van precisieslangen voor gebruik in een vloeistofdoseersysteem voor HPLC, evenals voor andere hogedruktoepassingen:

1. Naadloze vs. gelaste en opnieuw getrokken buizen

In HPLC en andere hogedrukvloeistofdoseringssystemen die gebruik maken van pompen in plaats van zwaartekracht, wordt sterk de voorkeur gegeven aan naadloze slangen boven slangen die zijn gelast en opnieuw getrokken. Dat komt omdat elke zwakte aan de laslijn van de slang een risico kan vormen op lekken, scheuren of zelfs explosies wanneer hoge druk wordt uitgeoefend.

2. De keuze van slangmateriaal

Aangezien de chromatografie is verplaatst naar een hogere druk (van 6.000 naar 9.000 psi), heeft dit ook geleid tot veranderingen in het materiaal dat voor de slangen wordt gebruikt. Een nikkel-kobaltlegering zoals Carpenter MP-35N™ maakt bijvoorbeeld buizen mogelijk die bestand zijn tegen hogere druk dan roestvrij staal, maar met dezelfde wanddikte.

3. De impact van de buisdiameter

De vuistregel is dat hoe kleiner de slang-ID, hoe beter de nauwkeurigheid van de vloeistofdosering en de testresultaten.

Het is echter belangrijk om te onthouden dat naarmate de ID afneemt, de druk die door de slang wordt gecreëerd, aanzienlijk kan toenemen. Dit heeft op zijn beurt het potentieel om een ​​hogere tegendruk te creëren dan het systeem kan weerstaan.

Hoe een slangmateriaal te kiezen voor HPLC en vloeistofdoseersystemen

Bij de beslissing of een bepaald slangmateriaal kan en moet worden gebruikt in HPLC of andere vloeistofafgiftesystemen, zijn er naast het vermogen van de slang om druk te weerstaan ​​nog andere factoren waarmee rekening moet worden gehouden.

Het slangmateriaal moet bijvoorbeeld chemisch compatibel zijn met zowel het monster als het testsysteem zelf. Sommige biologische monsters "kleven" aan het oppervlak van roestvrijstalen buizen, wat problemen veroorzaakt zoals monsterverlies, lage opbrengst en overdracht.

Dus in dit geval kan een veelgebruikt buismateriaal zoals SS 316 - een met molybdeen gelegeerd roestvrij staal - worden vervangen door titanium of een aantal andere metalen die dit problematische "klevende" probleem niet hebben.

En natuurlijk is het van cruciaal belang om er zeker van te zijn dat het gekozen slangmateriaal kan worden gesneden, getrokken en afgewerkt om de juiste lengte te geven. en de gladde, braamvrije ID, OD en eindsnede je nodig hebt.

Plastic lijkt bijvoorbeeld een goede, kosteneffectieve optie voor de taak. Kunststof buizen kunnen echter niet zo precies worden gesneden als metaal - een belangrijke overweging waarbij nauwkeurigheid van de dosering van vitaal belang is. Bovendien is kunststof mogelijk niet zo goed bestand tegen hoge druk als metalen buizen.

(Lees meer over plastic als slangoptie in 6 redenen waarom uw plastic medische slang het niet zou kunnen redden.)

Wat te vragen bij het evalueren van een slangmateriaal

Stel deze vragen bij het evalueren van precisieslangen voor doseersystemen voor vloeistoffen:

• Zal het materiaal biologisch of chemisch interageren met het monster? Met andere systeemonderdelen?
• Hoe kort kan de slang worden afgesneden?
• Kan het materiaal op de gewenste maat worden getekend? Hoe klein kunnen de buis-ID en OD zijn?
• Hoe glad kan de ID-oppervlakteafwerking worden gemaakt? Welke methode gebruiken?
• Hoe moeilijk is het om de slang door te snijden zonder dat deze bezwijkt, afbrokkelt of andere vervormingen oploopt?
• Is het uiteinde van de slang braamvrij?
• Is de ID van de slang gecentreerd?

Uw keuze heeft invloed op de testnauwkeurigheid!

De keuze van het slangmateriaal is een uiterst belangrijke stap bij het verkrijgen van de beste resultaten bij chromatografie en andere tests waarbij gebruik wordt gemaakt van doseersystemen voor vloeistoffen.

Gelukkig kunnen de juiste leverancier van metalen buizen en zijn technische team u helpen bij het bepalen van de snijmethode, ID-oppervlakteafwerking en andere functies die aan uw behoeften voldoen en kosteneffectief zijn voor uw specifieke toepassing.

Download onze gratis gids Kies met vertrouwen:2-assige precisiesnijmethoden vergelijken om verschillende precisiesnijopties voor uw metalen buizen of andere metalen onderdelen te ontdekken.