Eigenschappen van koperwolfraam zorgen voor een ideaal EDM-elektrodemateriaal
Als u aan EDM-elektrodematerialen denkt, denkt u waarschijnlijk aan grafiet. Vanaf het begin van de jaren vijftig, toen het materiaal voor het eerst de elektrodemarkt overspoelde, en tot op de dag van vandaag, is grafiet het materiaal bij uitstek voor 90% van de in de VS gevestigde EDM-elektrodetoepassingen. Maar hoe zit het met die andere 10%?
Ruim voor grafiet was er metaal. En van de verscheidenheid aan metalen EDM-elektrodematerialen, koper wolfraam staat bij veel fabrikanten hoog in het vaandel. De unieke combinatie van materiaaleigenschappen die het resultaat is van het legeren van koper en wolfraam is perfect geschikt voor het machinaal bewerken van carbiden met elektrische ontlading, waarbij weerstand en snijstabiliteit van cruciaal belang zijn.
Dus, terwijl grafiet de overhand heeft in het grotere landschap van EDM-elektrodematerialen, heeft koperwolfraam een stabiele positie als het materiaal bij uitstek voor ingewikkelde geometrieën, scherpe hoeken, uitstekende slijtvastheid en snijsnelheden.
Download ons gratis technische document over koperwolfraamlegering voor EDM-elektroden voor meer informatie over de eigenschappen van koperwolfraam die het tot een ideaal materiaal voor EDM-elektroden maken.
Industriële technologie
- Tungsten Copper Alloy voor Rocket Throat Lining
- Thermoplastisch biomateriaal 'Fine-Tuned' voor medische toepassingen
- Waar komen de eigenschappen vandaan die staal ideaal maken voor het bewerken van op maat gemaakte onderdelen?
- CNC-bewerking Materiaaleigenschappen
- Inzicht in ACP 5080 materiaaleigenschappen voor machinale bewerking
- Het juiste elektrodemateriaal voor uw weerstandslastoepassing
- Waarom koperwolfraam? | maakbaarheid
- Waarom koperwolfraam? | EDM-prestaties
- Verbeterde slijtvastheid met koperen wolfraamelektroden
- Elektrode-eigenschappen bij weerstandspuntlassen:waarom ze belangrijk zijn
- Het juiste materiaal kiezen voor puntlaselektroden