Waarom koperwolfraam? | maakbaarheid

Waarom koperwolfraam gebruiken voor het bewerken van elektroden?

Hoewel elke machinewerkplaats zijn eigen best practices heeft, heeft koperwolfraam over het algemeen de bewerkings- en slijpeigenschappen van hard grijs gietijzer. De bewerkingseigenschappen zijn echter afhankelijk van de samenstelling van het koperwolfraam.

In feite heeft de materiaalsamenstelling op meerdere manieren een grote invloed op de prestaties. Interessant is dat, hoewel zowel koper als wolfraam in hun zuivere vorm aanzienlijke uitdagingen op het gebied van bewerking en maakbaarheid kunnen opleveren, deze problemen worden overwonnen wanneer de twee materialen worden gecombineerd.

Dat helpt om koperwolfraamelektroden een uitstekende keuze te maken voor elektrische ontladingsbewerking (EDM) van carbiden en voor weerstandspuntlassen.

Bewerkingsproblemen met koperwolfraam vermijden

Bij het bespreken van de voordelen van koperwolfraam hebben we ons gericht op unieke materiaaleigenschappen en hun effecten op de productieprestaties. Deze eigenschappen omvatten:

• Verbeterde slijtvastheid
• DC-boogweerstand
• Verhoogde thermische geleidbaarheid

Samen met de samenstelling van het materiaal speelt elk van deze factoren een unieke rol in het succes van de prestaties van koperwolfraam. Toch maakt geen van hen veel uit als het materiaal onmogelijk of duur te vervaardigen is.

Zuiver koper wordt nachtmerrieachtig gomachtig wanneer het wordt gemalen of bewerkt, en is berucht vanwege het produceren van bramen. In feite kunnen de kosten van het ontbramen van een koperen elektrode de productiekosten overtreffen.

Wolfraam daarentegen is broos en de dichtheid maakt het moeilijk te bewerken. Het resultaat is een hoge gereedschapsslijtage en langere productietijden.

Het is echter niet verrassend dat door de combinatie van koper met wolfraam de maakbaarheid in indrukwekkende mate wordt verbeterd. De toevoeging van wolfraam aan koper elimineert de braamproblemen van koper. Omgekeerd vermindert koper de gereedschapsspanning ten opzichte van wolfraambewerking.

Poedermetallurgieproces verbetert de productie

We bespreken elders hoe het poedermetallurgieproces dat de "pseudo-legering" van koperwolfraam creëert, kan worden gemanipuleerd om de prestaties te verbeteren. Bovendien wordt dat proces van persen, sinteren en infiltreren voortdurend opnieuw uitgevonden om een ​​dichter, stabieler product te produceren dat zorgt voor voorspelbare productieresultaten.

Voor extreem complexe of gedetailleerde elektrodegeometrieën kan het wolfraampoeder direct in een mal worden gegoten en vervolgens worden gesinterd met het koper. Dat biedt meer flexibiliteit voor een reeks vereisten voor de productie van elektroden.

Download onze gratis whitepaper om meer te weten te komen over de voordelen van koperwolfraam en waarom u het zou kunnen kiezen als materiaal voor weerstandslaselektroden.