Ken de details van over PCB-inspectiebenaderingen:

Kwaliteit en nauwkeurigheid zijn cruciale aspecten van elk product om fouten te verwijderen, en hetzelfde geldt voor printplaten, aangezien ze een cruciaal onderdeel vormen in alle digitale en elektromechanische apparaten. PCB-inspectie is dus een cruciaal aspect van de productie en assemblage van PCB's. Bij de fabricage worden blanco borden gefabriceerd en de montage omvat montagecircuits en componenten. Idealiter wordt PCB-inspectie uitgevoerd bij elke stap van het fabricage- en assemblageproces. Hoewel een eenvoudige visuele inspectie enkele gebreken kan identificeren en nog steeds wordt gebruikt, zijn er veel soorten geautomatiseerde testtools en -technieken die worden gebruikt door PCB-fabrikanten en leveranciers van assemblagediensten. Dit bericht biedt de soorten PCB-inspectie en de betekenis ervan.

Referentiële en niet-referentiële PCB-inspectietechnieken

Er zijn drie soorten boards die veel worden gebruikt:rigide, flex en rigide flex. Flex- en rigide flexboards vinden maximale toepassingen in alle industrieën, omdat ze flexibel en toch duurzaam zijn met een hoge buigradius en de capaciteit hebben om meerdere componenten op een dun substraat te plaatsen. Deze borden hebben verschillende PCB-inspectiealgoritmen op basis van hun type en eigenschappen. Zoals vermeld, worden blanco printplaten grondig geïnspecteerd voordat componenten worden gemonteerd en gesoldeerd. Er zijn bepaalde algoritmen die het type mogelijke defecten scheiden, zoals kortsluiting, uitstekende koperen sporen, stof op het bord, open circuits en geleiders, enzovoort. Hieronder volgen twee veelvoorkomende inspectie-algoritmen die worden gebruikt om problemen in PCB's te identificeren.

• Referentiële algoritmen:

  Deze algoritmen zijn gebaseerd op referenties, wat betekent dat ze een kant-en-klaar model of ontwerp hebben waarmee ze de kenmerken van het nieuwe bord kunnen vergelijken. Dit type inspectie omvat het matchen van afbeeldingen en sjablonen. Ook worden op deze manier schakelingen vergeleken met een 3D-model als referentie. Deze referentiële methoden worden zelfs nu veel gebruikt. Ze hebben echter hun eigen nadelen. Als u bijvoorbeeld een referentiebord of een model heeft en vergelijkingen worden uitgevoerd, kunnen er onjuiste metingen zijn als gevolg van ruis, beeldvervorming en interpretatiefouten. Er zijn dus ook niet-referentiële algoritmen ontwikkeld en deze worden evenveel gebruikt.

• Niet-referentiële algoritmen:

  Hier is er geen referentiemodel of ontwerp. De metingen en waarnemingen van de uitgevoerde PCB-inspectie zijn dus absoluut. Ze zijn origineel, wat betekent dat het bordbeeld wordt waargenomen en de patronen, attributen en waarschijnlijke defecten worden genoteerd in de vorm van gegevens. Dit wordt geverifieerd op basis van de verificatiestandaard voor ontwerpregels. De defecten worden gedetecteerd na toepassing van die specifieke algoritmen. Hierna wordt een gegevenstabel of iets dergelijks gevormd en geanalyseerd om verdere stappen te ondernemen. Niet-referentiële algoritmen worden toegepast om externe of morfologische kenmerken, bordgrenzen en codering van de runlengte te inspecteren. Bij het gebruik van deze algoritmen is het absoluut noodzakelijk om ze te toetsen aan de gestelde normen. Ook al is er geen ontwerpvoorbeeld of referentie voor vergelijking, men moet ervoor zorgen dat aan de ontwerpvereisten wordt voldaan en dat er geen defecten zijn die daarop betrekking hebben. Dit is een van de uitdagingen van niet-referentiële algoritmen. Dus meestal wordt een hybride algoritme gebruikt dat referentiële en niet-referentiële kenmerken heeft.

• Hybride algoritmen:

  Dit is een ideale combinatie die de nadelen van de bovenstaande twee benaderingen overwint. Met deze aanpak worden twee dingen bereikt:het voorkomt schending van defecten volgens specifieke ontwerpvereisten van een klant. Het voldoet ook aan de vereiste verificatienormen.

Van alle soorten boards kunnen flex-boards bepaalde uitdagingen met zich meebrengen in termen van nauwkeurige defectdetectie. Dit komt voornamelijk omdat ze dun en buigbaar zijn en vervorming in hun rekvermogen kunnen weerspiegelen. Deze borden kunnen vervorming van de grootte en algehele niet-uniformiteit in patronen vertonen, waardoor het voor een algoritme moeilijk is om defecten te detecteren. Gelukkig zijn er manieren om deze uitdagingen te overwinnen.

Defectdetectie voor flexibele PCB's overwinnen

Eerst wordt de afbeelding van het lege bord vastgelegd en verdeeld in kleine frames of sets. Hoewel de frames van deze afbeeldingen elkaar kunnen overlappen, wordt rekening gehouden met de overlappende breedte en wordt deze ingesteld op basis van de maximale afwijking tussen het test- en referentiebeeld. Op deze manier kan men problemen overwinnen zoals vervormde fysieke kenmerken en niet-uniforme contrastniveaus. Dit wordt bereikt door elk beeldframe afzonderlijk te verwerken. Het vinden van defecten in fijne toonhoogtepatronen kan worden bereikt door middel van subpixelanalyse. Dit wordt ook gebruikt voor defecten die verband houden met randdetectie en uitlijning van het bord. Er zijn algoritmen die vreemde deeltjes zoals stof op het bord detecteren door middel van kleurwaarden, onregelmatige afmetingen en geometrie.

Al deze inspectietechnieken zorgen ervoor of valideren of aan de toepassingsvereisten wordt voldaan. Ze zorgen ook voor de algehele structurele en functionele nauwkeurigheid en kwaliteit. Als u een OEM bent en werkt aan een cruciaal product zonder fouttoleranties, zorg er dan voor dat de PCBA die voor dit product wordt gebruikt, net zo perfect is. Hiervoor kunt u samenwerken met een ervaren PCB-fabrikant en leverancier van assemblageoplossingen die strenge test- en inspectieprocessen heeft en in staat is uw specifieke of complexe toepassingsvereisten te begrijpen en uit te voeren. Creative Hi-Tech is een bekende PCB-fabrikant en assemblagedienstverlener die gespecialiseerd is in aangepaste PCB-ontwerpen en assemblages.

Gerelateerde blogberichten:

• De PCB-inspectietechnieken die u moet kennen
• Een overzicht van de meest populaire PCB-inspectiemethoden