Essentiële PCB-inspectietechnieken voor Kwaliteitszekerheid

12 februari 2019

De afgelopen jaren is de vraag naar PCB-gedreven apparaten toegenomen. Deze apparaten worden in elke industrie gebruikt, van militair en defensie tot de speelgoedindustrie. Dit suggereert een toenemende afhankelijkheid van PCB's, nietwaar? Een correct gebruik van deze PCB's is alleen mogelijk als ze aan bepaalde kwaliteitsstandaarden voldoen. Dus nemen PCB-fabrikanten diverse PCB-inspectietechnieken aan, die hen helpen de kwaliteit op diverse stadia van de productie te waarborgen. Ook helpt het hen de verliezen te verminderen die geleden worden door projectafkeuring en loss van goodwill. Wilt u weten wat de verschillende PCB-inspectietechnieken zijn die door PCB-bordbedrijven worden aangenomen? Lees de post om de antwoorden te vinden.

Korte discussie over diverse typen PCB-inspectietechnieken die door PCB-bordbedrijven worden aangenomen

De vraag naar compacte elektronica is aan het stijgen. Dit daagt PCB-fabrikanten uit om compacte PCB's te ontwikkelen. Deze PCB's hebben een groot aantal soldeerverbindingen, die niet zichtbaar zijn voor het blote oog. Met zo'n hoge dichtheid van verbindingen zijn er alle kansen op misalignementen, verkeerde oriëntaties, defecte componenten, etc. Hier komen deze technieken ter redding:

Geavanceerde 3D AOI-apparatuur stelt fabrikanten in staat om de juiste hoogte van het component te inspecteren.

• Handmatige Inspectie: Dit is de basismethode die door alle kleine en grote PCB-fabrikanten wordt aangenomen. Het omvat visuele inspectie van borden om grote problemen van de PCB's te detecteren. Hoewel deze techniek in sommige contexten als onvolledig wordt beschouwd, wordt het nog steeds door fabrikanten gepraktiseerd.
• Geautomatiseerde Optische Inspectie: Deze techniek wordt meest vaak aangeduid met zijn afkorting AOI. De printplaten worden gescand met geavanceerde videocamera's. Het bord wordt nauwkeurig onder verschillende hoeken onderzocht en afbeeldingen worden gemaakt door de camera's. Deze afbeeldingen worden gemapt met de ontwerpspecificaties of het gouden bord om diverse defecten te identificeren. Deze techniek is effectiever voor het identificeren van diverse typen dimensionale defecten. Deze kunnen scheve componenten, ontbrekende of verkeerd geplaatste componenten, etc. omvatten.
• Röntgeninspectie: Er is een enorme toename in de vraag naar Surface Mount Technology (SMT) apparaten. Waarom? Omdat deze apparaten compact zijn en dichtbevolkt. Weet u dat er printplaten kunnen zijn die meer dan 25.000 soldeerverbindingen hebben! De vooruitgang in SMT heeft ook de vraag naar microchip-pakketten verhoogd zoals Quad Flat Package (QFP), Ultra-fine Ball Grid Array (uBGA) en kleine chip-pakketten (pitch van 0,2mm), waar de soldeerverbindingen onzichtbaar zijn voor ogen. Deze chip-pakketten worden tegenwoordig geïnspecteerd met Röntgenmachines omdat ze diverse complexe soldering joints bezitten. De Röntgenstraling produceert digitale graphics van de gesoldeerde joints in een grijswaarden-schaal van 256. De grijswaarden-graphics helpen karakteristieken te analyseren, inclusief de dikte van het soldeerjoint, de verdeling van de joints en hun integriteit doorheen de printplaat. Kortom, de Röntgeninspectie helpt diverse soldering-defecten te identificeren, zoals onvoldoende solderen, scheuren, misalignement, etc.
• Geautomatiseerde Laser Driehoek (ALT) Meting: Zoals de naam suggereert, gebruikt deze technologie lasertechnologie om de hoogte van soldeerpasta-depositie of soldeerverbindingen te meten. De ALT-inspectie wordt voornamelijk ingezet voor het controleren van de procedure van soldeerpasta-printen. Bijvoorbeeld, het helpt de viscositeit van solderen, schoonmaak van solderen, lekkage bordalignement, de druk van het aanbrengen van soldeerpasta, uitperssnelheid en stroom, etc. te bepalen.

Naast de bovenstaande PCB-inspectietechnieken zijn er diverse technieken, die doorgaans tijdens de productiefasen worden gehanteerd. Echter, in sommige productiefasen wordt de inspectie uitgevoerd na de pick-and-place-fase. Veel geavanceerde pick-and-place-machines die vandaag de dag gebruikt worden, zijn uitgerust met optische PCB-inspectiesystemen. Deze systemen stellen in staat om soldeer-onregelmatigheden en andere productiefouten te minimaliseren.

Gerelateerde Blogpost:

• Een overzicht van de meest populaire PCB-inspectiemethoden – Lees meer