Belangrijke PCB-inspectiemethoden voor Kwaliteitszekerheid

23 april 2019

Hoogwaardige printplaten (PCB's) zijn een grote vereiste geworden in de elektronica-industrie die van hen afhankelijk is. Deze PCB's dienen als integraal onderdeel van diverse elektronica. Dus, als ze niet presteren door productiefouten, zal het soepel functioneren van diverse elektronische apparaten op de spel staan. Om dit te voorkomen, voeren PCB-fabrikanten en assemblageservices tegenwoordig diverse typen inspecties uit op PCB's tijdens verschillende fasen van de productie. Deze post bespreekt diverse PCB-inspectietechnieken en de typen defecten die door hen geanalyseerd worden.

Belangrijke PCB-inspectiemethoden in detail besproken

Vandaag de dag, vanwege de toenemende complexiteit van PCB's, is identificatie van productiefouten uitdagend. Vaak kunnen PCB's defecten hebben zoals opens en shorts, verkeerde oriëntatie, soldering-inconsistentie, misalignement van componenten, verkeerde componentplaatsing, defecte niet-elektrische en elektrische componenten, ontbrekende elektrische componenten, enz. Om al dit te vermijden, hanteren PCB-fabrikanten de volgende inspectiemethoden.

Alle bovenbesproken technieken waarborgen nauwkeurige inspectie van elektronische assemblages en helpen PCB-assembleurs hun kwaliteit te waarborgen voordat ze het faciliteit verlaten. Als u PCB-assemblages overweegt voor uw volgende project, is het belangrijk dat u deze aanschaft bij vertrouwde PCB-assemblageservices zoals Creative Hi-Tech. Het bedrijf levert PCB-assemblages aan zijn klanten in industriesectoren zoals luchtvaart en satelliet, industriële elektronica producten, computer- en zakelijke elektronica, medisch, militair, draadloos en telecommunicatie, sinds zijn oprichting.

• Eerste Artikel Inspectie:

  De kwaliteit van de productie hangt altijd af van het correct functioneren van SMT. Daarom, vóór het begin van volume-assemblage en -productie, hanteren PCB-fabrikanten eerste artikel inspectie om te verzekeren dat de SMT-apparatuur correct is ingesteld. Deze inspectie helpt hen vacuümneusjes en aligneringsproblemen te detecteren, die tijdens volumeproductie vermeden kunnen worden.

• Visuele Inspectie:

  Visuele inspectie is een van de meest voorkomende inspectietechnieken die tijdens PCB-assemblage worden gehanteerd. Zoals de naam aangeeft, omvat dit het inspecteren van de diverse componenten door het blote oog of detectoren. De keuze van apparatuur hangt af van de posities die geïnspecteerd moeten worden. Bijvoorbeeld, componentplaatsing en soldeerpasta-printen is zichtbaar voor het blote oog. Echter, soldeerpasta-depositie en koperpad kunnen alleen worden bekeken met een Z hoge-graads detector. De meest voorkomende type visuele inspectie wordt uitgevoerd bij reflow-verbindingen met een prisma, waar de gereflecteerde lichtstraal wordt geanalyseerd met verschillende perspectieven.

• Geautomatiseerde Optische Inspectie (AOI):

  Dit is de meest voorkomende, toch uitgebreide visuele inspectiemethode die wordt gehanteerd voor het identificeren van defecten in PCB's. AOI wordt doorgaans uitgevoerd met meerdere camera's, lichtbronnen en programmeerbare LED-bibliotheken. Het AOI-systeem klikt afbeeldingen van soldeerverbindingen onder verschillende hoeken en deze afbeeldingen worden vergeleken met een perfecte PCB voor het identificeren van defecten zoals vlekken, krassen, knopen en meer. Deze systemen kunnen ook ontbrekende, incorrecte en scheve componenten detecteren. Veel AOI-systemen kunnen 30-50 verbindingen per seconde inspecteren, wat helpt de tijd te minimaliseren die nodig is om defecten te identificeren en te corrigeren. Tegenwoordig worden deze systemen tijdens diverse fasen van de PCB-assemblage gehanteerd. Vroeger werden deze systemen niet als ideaal beschouwd voor het meten van de hoogte van soldeerverbindingen op PCB's. Echter, met de komst van 3D AOI-systemen is dit mogelijk geworden. Naast dit zijn AOI-systemen ideaal voor het inspecteren van complex gevormde componenten met pitches van 0,5mm.

• Geautomatiseerde Röntgeninspectie (AXI):

  De vraag naar dichtere en compacte printplaten neemt toe, vanwege hun gebruik in miniatuurapparaten. Surface Mounted Technology (SMT) is een populaire optie ontstaan onder PCB-fabrikanten die dichte en complexe PCB's willen ontwerpen. Hoewel SMT heeft geholpen de PCB-pakketformaten te verminderen, heeft het ook diverse complexiteiten geïnduceerd die niet zichtbaar zijn voor het blote oog. Bijvoorbeeld, er kunnen 15.000 soldeerverbindingen zijn in een klein chip-pakket gecreëerd met SMT, en het is niet makkelijk om ze met het blote oog te verifiëren. Hier wordt AXI ingezet. Het is in staat om de soldeerverbindingen te penetreren en ontbrekende ballen, soldeerdispositie, misalignement en nog veel meer te identificeren. De röntgenstraling penetreert in vaste dingen en vangt hun afbeeldingen. Deze afbeeldingen worden dan door experts vergeleken om defecten in PCB's te identificeren. Kortom, AXI is in staat om door chip-pakketten te penetreren die verbindingen onder zich hebben, dicht gepakte borden alsook soldeerverbindingen.

Alle bovenbesproken technieken waarborgen nauwkeurige inspectie van elektronische assemblages en helpen PCB-assembleurs hun kwaliteit te waarborgen voordat ze het faciliteit verlaten. Als u PCB-assemblages overweegt voor uw volgende project, is het belangrijk dat u deze aanschaft bij vertrouwde PCB-assemblageservices zoals Creative Hi-Tech. Het bedrijf levert PCB-assemblages aan zijn klanten in industriesectoren zoals luchtvaart en satelliet, industriële elektronica producten, computer- en zakelijke elektronica, medisch, militair, draadloos en telecommunicatie, sinds zijn oprichting.

Gerelateerde Blogpost:

• Hoe werkt een PCB-assemblageproces? – Lees meer
• De PCB-inspectietechnieken die u moet kennen – Lees meer