Veelgestelde vragen beantwoord over draadvonkbewerking:deel 1

Wire Electrical Discharge Machining (EDM) is een van de meest gebruikte processen voor het snijden van bijna elk elektrisch geleidend materiaal. Het proces heeft geleid tot dramatische verbeteringen in de manier waarop materiaal van het werkstuk wordt verwijderd in de gereedschaps- en bewerkingsindustrie. Met behulp van de techniek kunnen zelfs complexe projecten succesvol worden voltooid met nauwere toleranties, kwaliteit en nauwkeurigheid. Hoewel het een populaire vorm van verspanen is, die dateert uit de 18e eeuw, hebben velen van ons nog steeds een aantal vragen over de techniek. Dit bericht is bedoeld voor dergelijke lezers, die graag meer willen weten over draadvonkbewerkingsservices. Hier worden de meest elementaire vragen over de techniek op een begrijpelijke manier beantwoord. Laten we beginnen.

Wat is draadvonken?

Bij draadvonken wordt een draad gebruikt om een ​​elektrische stroom naar het te snijden werkstuk te ontladen. Tijdens het proces ontstaat er een elektrische ontlading tussen de draad (meestal een elektrisch geladen dunne koperdraad) en het werkstuk, waardoor vonken ontstaan. De zo gevormde vonken snijden snel materiaal weg en laten de meest ingewikkelde en delicate vormen achter, waaronder kurkentrekkers of draden. Er zijn verschillende modellen draadvonkmachines beschikbaar die geschikt zijn voor het verwerken van grote volumes en complexe EDM-processen die optimale niveaus van nauwkeurigheid en complexiteit vereisen. Verschillende conventionele bewerkingen zoals slijpen, frezen, stempelen in kleine oplagen, brootsen worden vervangen door draadvonken.

Welke soorten materialen kunnen met deze techniek worden gesneden?

De bewerking is geschikt voor materialen die elektriciteit geleiden. Er is een breed scala aan materialen die compatibel zijn met draadvonkbewerking. Een paar daarvan zijn

• Staal
• Super legeringen
• Aluminium
• Messing
• Koper
• Tungsten
• Keramiek
• Koolstofgrafiet
• Koolstofstaal
• Hoge legering
• Inconel
• Haast legering
• Titanium
• Kovar

Wat zijn de voordelen van de bewerkingstechniek?

Als het gaat om draadvonken, zijn de voordelen legio. Een paar voordelen die bijdragen aan de populariteit van de techniek om de vermelde dure materialen te snijden, zijn:

• De methode kan betrouwbaar worden gebruikt om onder andere vreemde hoeken, scherpe hoeken, contouren, holtes en uitwendige of inwendige versmallingen te snijden.
• Deze computer- en robotgestuurde techniek kan extreem harde, uitdagende en exotische materialen snijden door bramen en metaalvervormingen te elimineren.
• Er is weinig of geen polijsten, warmtebehandeling of reiniging nodig na het bewerkingsproces.
• Met een minimale insteltijd die nodig is, kan de techniek hetzelfde ingewikkelde onderdeel keer op keer snijden met dezelfde nauwkeurigheid en met een snelle doorlooptijd.
• Precisie en hoge snelheid van draadvonkmachines kunnen ook worden gebruikt om kleine gaatjes te maken, wat een uitdaging is om te verkrijgen met andere snijtechnieken.

Draadvonkbewerking speelt een belangrijke rol in de gereedschaps- en matrijs-, matrijzen- en metaalbewerkingsindustrie. Tot nu toe hebben we een overzicht gekregen van deze meest opwindende en gediversifieerde bewerkingstechniek, inclusief de werking, de soorten materialen die moeten worden gesneden en de voordelen. In het volgende bericht kunt u antwoorden verwachten op de andere meest gestelde vragen met betrekking tot draadvonkbewerkingsservices.

Gerelateerde blogpost:

• Veelgestelde vragen beantwoord over draadvonkbewerking:deel 2
• Alles wat u moet weten over draadvonkbewerking