Zeven tips voor machinewerkplaatsen die het licht uitdoen

Steeds meer machinewerkplaatsen gaan over op onbemande bewerkingen of maken bewerkingen uit om concurrerend te blijven. Meer productie-uren betekent een hogere output en extra omzet. Op de Top Shops Conference leerden we dat de top 25 procent van de machinefabrieken 14 uur per dag draait, terwijl de onderste 25 procent slechts 8 uur per dag draait. Gemiddeld waren de winstmarges in machinewerkplaatsen die het licht uitliepen 3 procent hoger dan in degenen die dat niet deden.

Voordelen van Lights Out-bewerking

Meer winst en lagere arbeidskosten zijn niet de enige voordelen van het uitdoen van lichten. Een winkel kan zijn capaciteit en machinegebruik vergroten zonder nieuwe machines toe te voegen. Omdat de machines langere tijd draaien als de lichten uit zijn, kan de winkel de productiviteit verhogen en extra taken aannemen.

Door de lichten uit te doen, kan een winkel hun taken in evenwicht houden door korte of operatorintensieve taken uit te voeren tijdens bemande diensten en de langere taken uit te voeren die geen of minimale interventie vereisen tijdens het uitvallen van de lichten. Dit is ook het geval voor onderdelen die secundaire nabewerkingen vereisen. Voor onderdelen die langere secundaire nabewerkingsgangen nodig hebben, kunnen ze lopen tijdens lichtuitvallende bewerkingen.

7 tips voor succes bij het verspanen van de lichten

Het implementeren van Lights Out komt met zijn uitdagingen. Het is cruciaal om de risico's te begrijpen en te beoordelen en een plan te maken om uw winkel succesvol te laten zijn.

1. Voer uw bewezen taken uit

Voer alleen volwassen taken uit die consistent zijn uitgevoerd tijdens bemande uren en begin met uw niet-kritieke taken. Vermijd taken waarbij de koelvloeistof moeilijk kan worden gericht en voer nooit nieuwe code uit als de lichten uit zijn.

2. Upgrade naar de juiste apparatuur

Staafaanvoer, spanentransporteurs en onderdelenverzamelaars zijn integrale onderdelen van een succesvolle light-out-operatie. Staafaanvoer moet voldoende materiaal kunnen bevatten voor de volledige run. Spaantransporteurs zijn nodig om te voorkomen dat spanen de onderdelenverzameling verstoren. Onderdelenverzamelaars voorkomen schade door onderdelen die op andere onderdelen vallen en zorgen ervoor dat de voltooide stukken 's morgens meteen klaar zijn voor secundaire bewerkingen of verpakking. Kies bij investeringen in nieuwe machines machines die gemakkelijk kunnen worden aangepast om de productie te verlichten.

3. Investeer in monitoring en bescherming

Brandalarmen, brandblussystemen, videobewaking op afstand en geautomatiseerde machinebewakingssoftware geven u de gemoedsrust dat uw machines en winkel beschermd zijn.

4. Maak verstandig gebruik van bemande uren

Gebruik bemande uren voor kortere taken waarvoor omschakelingen nodig zijn. Voer kwaliteitscontroles, metingen en inspecties uit, die niet van de ene op de andere dag plaatsvonden. Gebruik de dag om onbemande uren in te stellen en investeer in eenvoudige en herhaalbare snelwisselconfiguraties, zodat operators niet door het installatieproces worden gehaast.

5. Preventief onderhoud uitvoeren

Houd voor elke machine een logboek bij met daarin de nodige preventieve onderhoudstaken en moedig operators aan om eventuele problemen of storingen die ze tegenkomen te noteren. Inspecteer machines regelmatig, los eventuele problemen op en houd gereedschap scherp. Wijs voor elke machine een persoon aan die verantwoordelijk is voor het onderhoud van de machine en om eventuele problemen op te lossen die in het logboek worden vermeld.

6. Koelvloeistofbeheer

Beheer koelvloeistof- en smeersystemen nauw. Best practices voor uw koelvloeistofbeheer zijn onder meer het controleren en reinigen van filters, het volgen van concentratieniveaus, het zoeken naar tekenen van bacteriegroei en het dagelijks controleren van de pH-balans.

7. Automatisering toepassen

In machinewerkplaatsen kunnen automatiseringstools en robots materialen laden, lossen, wassen, drogen en verpakken, of zelfs kwaliteitsinspecties uitvoeren met behulp van vision-systemen. Door automatisering kunnen machines blijven draaien tijdens het uitvallen van de lichten om de productie te optimaliseren. Bovendien neemt automatisering alledaagse, repetitieve taken van de operators weg, waardoor ze hun tijd kunnen besteden aan kritieke taken tijdens bemande uren.

Het uitvallen van het licht kan de productiviteit en winst van een winkel verhogen, maar met elke beloning is er een risico. Gebruik deze zeven tips om uw winkel succesvol te maken met verlichting van onze activiteiten.