Industriële fabricage
Industrieel internet der dingen | Industriële materialen | Onderhoud en reparatie van apparatuur | Industriële programmering |
home  MfgRobots >> Industriële fabricage >  >> Manufacturing Equipment >> Industrieel materiaal

5 essentiële veiligheidspraktijken voor zware machine-operators

Na 40 jaar in de industrie kan ik zeggen dat er grote verbeteringen zijn geweest in zowel bouwplaatsveiligheidspraktijken als wielradlader-veiligheid. Maar uiteindelijk moet veiligheid een gecoördineerde aanpak zijn tussen operator training en het gebruik van laderttechnologie. Hier zijn een paar veiligheidstips die ik denk kunnen helpen.

  1. Altijd een dagelijkse rondgang uitvoeren. Operators moeten checken op schade, lekkages, controleren of pennen en bochten op hun plaats zitten en in goede staat zijn, en verzekeren dat de machine en pennen correct gesmeerd zijn. De cabin moet schoon gehouden worden om letselrisico's door los materiaal te voorkomen. Zorg dat alle waarschuwingsdecals en veiligheidsitems op hun plaats zitten en operationeel zijn. Check lichten, ruitwissers en zichtbaarheidshulpmiddelen en verzeker dat ze nog correct werken en correct ingesteld zijn.
  2. Uitglijden en vallen risico's vermijden. Omdat veel bouwmachine-ongevallen toegeschreven worden aan 'uitglijden en vallen' incidenten (mensen die van apparatuur vallen), zijn stevige antislip treden en relingen die operators in een wijd opening cabin leiden een must, maar operators moeten ook zorgen dat deze treden niet bedekt zijn met modder, ijs of olie. Ook het aanhouden van een drie-punt-houding (bijv. twee voeten en één hand of twee handen en één voet) bij instap en uitstap van de cabin biedt extra stabiliteit.
  3. Boordweging gebruiken om bouwplaatsveiligheid te verhogen. Boordwegingssystemen, zoals Volvo Load Assist en Onboard Weighing voor haulers, zijn niet alleen effectieve productiviteitsfeatures, maar krachtige veiligheidsfeatures ook. Boordwegingssystemen kunnen operators waarschuwen als ze de machine overbelasten, wat machine-instabiliteit, verminderde veiligheidsfactoren of schade kan veroorzaken.
  4. Vertrouwd raken met hoe telematica veiligheid kan verhogen. Naarmate de adoptie van telematica toeneemt, is het belangrijk om alle voordelen te benutten — inclusief het gebruik van telematica om veiligheid op de bouwplaats te verhogen. Bijvoorbeeld, sommige telematicarapporteringen omvatten hoeveel voorkomens er zijn van hoge snelheid, wat kan wijzen op erratische bediening die veiligheidsissues kan veroorzaken en aangeven dat operator training nodig is.
  5. Weten welke veiligheidsfuncties op apparatuur beschikbaar zijn. Meeste machines zijn verplicht ROPS-cabines te hebben. Als de operator de veiligheidsgordel niet draagt, wordt het voordeel van de ROPS sterk verminderd. Werkplaatsmanagement moet veiligheidsgordelgebruik benadrukken en afdwingen. Veiligheidsfuncties verschillen per machinetype en zelfs maat binnen dezelfde categorie. Leer de apparatuur kennen die u bedient, lees de Operator's Manual en zoek training waar nodig.

Leer hoe Volvo kan helpen met operator training, om veiligheid op uw bouwplaats te verhogen.

Industrieel materiaal

  1. Top 5 bewezen veiligheidspraktijken voor het bedienen van industriële machines
  2. 11 Essentiële Tips voor Slimme Zware Apparatuur Aankopen
  3. Essentiële Veiligheidstips Voor Het Verplaatsen Van Zware Machines
  4. Zware Apparatuur Beveiligen: Essentiële Opslagbeschermingstips
  5. 5 Essentiële Veiligheidstips voor het Transporteren van Zware Apparatuur
  6. Hoe Zware Machines Soepel Te Laten Draaien: Onderhoudstips & Best Practices
  7. Top 9 Bewezen Veiligheidspraktijken Voor Industriële Werkplekken
  8. Top 5 essentiële kraanveiligheidsrichtlijnen voor veiliger operaties
  9. Top 3 essentiële tips industriële apparatuuronderhoud & veiligheid
  10. Essentiële gids: 3 bewezen strategieën aankoop zware industriële apparatuur
  11. Onderhoudsprogramma's verbeteren: Bewezen strategieën voor optimale activaprestaties