Anodiseren Uitgelegd: Typen, Voordelen & Toepassingen – Junying Custom Metal Finishing Services

In deze gids presenteert CNClathing.com een compleet overzicht van de metaalafwerkingsmethode anodiseren met definitie, typen, toepassing, voordelen en meer. Onze aluminium anodiseer service voldoet aan ROHS-standaarden. Het wordt veel gebruikt op gefreesde aluminiumonderdelen om corrosie te verminderen en een aantrekkelijke metalen kleur toe te voegen aan poreuze aluminiumsubstraten. Anodiseren helpt krabestendigheid te vergroten, is een natuurlijke elektrische isolator en is een van de meest duurzame afwerkingen.

Wat is Anodiseren & Anodisatie?

Anodiseren is een elektrolytisch passivatieproces waarbij een dunne laag aluminiumoxide wordt gevormd op het exterieur van CNC-gefreesde aluminiumonderdelen om de dikte van de natuurlijke oxidelag te vergroten en het metaal te beschermen, aangezien deze laag een hogere corrosie- en slijtvasteheid heeft dan aluminium. Het te behandelen metaalonderdeel fungeert als de anode-electrode. De oxidelag kan in een diversiteit van kleuren worden gekleurd, zodat het vaak als decoratieve afwerking wordt gebruikt. Naast aluminium kunnen ook niet-ferrometalen zoals magnesium en titanium geanodiseerd worden.

Anodiseren verandert de microscopische textuur van het oppervlak en de kristalstructuur van het metaal vlakbij het oppervlak. Dikke coatings zijn normaal gesproken poreus, zodat een verzegelingsproces vaak nodig is om corrosiebestendigheid te bereiken. Geanodiseerde aluminiumoppervlakken zijn bijvoorbeeld harder dan aluminium, maar hebben een lage tot matige slijtvasteheid die verbeterd kan worden door de dikte te vergroten of door geschikte verzegelingsstoffen toe te passen. Anodische films zijn doorgaans veel sterker en meer hechtend dan de meeste soorten verf en metalen platering, maar ook bros. Dit maakt ze minder geneigd om te scheuren en af te vellen door veroudering en slijtage, maar vatbaarder voor scheuren door thermische spanning.

Zandstrahlen & Zilver Geanodiseerd Aluminium 6061 Freesonderdelen:

Gerelateerd: Wat is Geanodiseerd Aluminium

Typen Anodiseren - Vergelijk Verschillende Anodisatieprocessen

Wat is Type I Chroomzuur Anodiseren?

Type I, chroomzuur anodiseren, is een metalen coatingmethode die wordt gebruikt wanneer een dunne coating met een hoge graad van corrosiebestendigheid vereist is. Type I coatings worden chemisch gecreëerd door een aluminiumcomponent in een chroomzuurbad te dompelen. Boorzuur-Zoutzuur Anodiseren (BSAA) is een haalbare alternatief voor chroomzuur anodiseren (CAA) vanwege milieu-, werkveiligheids- en gezondheidsproblemen, evenals de bijbehorende kosten van het voortzetten van hexavalente chroomhoudende procedures zoals CAA.

Voordelen van Type I Chroomzuur Anodiseren:

• Uitstekend voor producten met strikte toleranties: vervormt geen verhoudingen
• Kan zwart gelakt worden; andere kleuren zijn onpraktisch
• Uitstekend voor hechten
• Niet-geleidend
• Uitstekend voor gelaste componenten en assemblages

Wat is Type II Zoutzuur Anodiseren?

Type II, vaak aangeduid als "Kleur Anodiseren" of "Bright Dip", is populair vanwege de lagere kosten en de mogelijkheid om een reeks kleuren te produceren. Essentieel is het een "helder" anodiseerproces dat toestaat dat verfstof wordt toegevoegd om praktisch elke tint te creëren. Het geeft een glad, uniform oppervlak en een redelijke mate van bescherming tegen mechanische schade en corrosie. Type II is geschikt voor visueel belangrijke gebieden die minder slijtage ondergaan.

Voordelen van Zoutzuur Anodiseren:

• Minder kostbaar dan andere vormen van anodiseren qua chemici, verwarming, stroomverbruik en benodigde tijd voor de gewenste dikte
• Meer legeringen kunnen worden afgewerkt
• Meer corrosiebestendig dan chroom anodiseren
• Een meer transparante afwerking stelt een breder keuzemenu aan kleuren toe te dye
• Afvalwaterbehandeling is goedkoper dan chroom anodiseren

Wat is Type III Hard Coat Anodiseren?

Anodiseren Type III (vaak aangeduid als MIL-A-8625 Type III in Noord-Amerika) is hetzelfde basiproces als Type II en geeft vergelijkbare voordelen van verbeterde slijtvasteheid, corrosiebestendigheid en andere algemene omgevingsinvloeden. Dit proces wordt echter vaak hard of hard coat anodiseren genoemd, omdat de beschermende oxidelag minimaal 0,001" (25 µm) dik moet zijn, met coatings tot 0,004" (100 µm) die soms worden toegepast.

Voordelen van Hard Coat Anodiseren:

• Verhoogde slijtvasteheid
• Niet-geleidend
• Kan gebruikt worden om beschadigde aluminiumoppervlakken te herstellen
• Vergroot het oppervlakteoppervlak van componenten voor glijtoepassingen
• Kan zwart gekleurd worden; andere kleuren zijn minder decoratief
• Afwerking is meer slijtvaste dan gereedschapsstaal
• Oppervlak kan geschliffen of gelapt worden

Welke Bewerkingsmaterialen zijn Geschikt voor Anodiseren?

Aluminiumlegering is het primaire materiaal dat het anodiseerproces gebruikt, wat ook kan worden toegepast op titanium en andere metalen.

• Aluminium 6061 & 6061-T6
• Aluminium 6063 & 6063-T6
• Aluminium 7075 & 7075-T651
• Titanium Graad 5 (6A1-4V)

Ontdek andere CNC-bewerkingsmaterialen bij Junying.

Welke Bewerkingsprocessen Gebruiken Anodiseren?

1. CNC Draaien: een procedure waarbij een materiaalblok wordt gespand op een CNC-draaicentrum of draaibank die snel draait, terwijl het snijgereedschap in de draaiende as beweegt om het werkstuk te verwerken, resulterend in CNC-gedraaide stukken met nauwkeurige afmetingen.
2. CNC Frezen: Vaak aangeduid als de populairste bewerkingsmethode, dit verwijst naar het gebruik van een CNC-freesmes om gefreesde componenten met specifieke vormen en kenmerken in een stationair item te vervaardigen, zoals gleuven, gaten, kerven en nokken.
3. Ritselen & Tumblen: Vergelijkbaar met schuren, ritselen en tumblen gebruiken beide abrasieve media, maar de schuurdeeltjes zijn hier "los" en niet aan een draagpapier gehecht. Verschillende media kunnen worden gebruikt, afhankelijk van het werkstuk en de gewenste afwerking, waaronder granaat, noten schillen, stenen of grof zand. Tumblen omvat het plaatsen van componenten en abrasieve deeltjes in een doos of vat, wat vervolgens wordt gedraaid om alles willekeurig te mengen. Dit wordt vaak gebruikt voor "gratafwerking", het verwijderen van scherpe metalen punten op de rand van een bewerkt object.
4. Magnetisch Polijsten: Diepe gaten, zakken en grote binnenkamers vereisen soms een hoge graad van polijst voor een glad oppervlak met minimale wrijvingsweerstand. Echter, sommige locaties zijn moeilijk of onmogelijk handmatig te bereiken, wat een andere aanpak vereist. Net als bij tumblen kunnen metalen onderdelen in een doos of kamer met magnetische deeltjes worden geplaatst. Deze deeltjes kunnen vervolgens op de binnenoppervlak worden geleid met een gefocust magneetveld om een fijn polijst te creëren.
5. Zandstrahlen: een procedure waarbij een onderdeeloppervlak met abrasief materiaal onder hoge druk wordt bestraald. Weer zal het type materiaal de kwaliteit van de eindafwerking bepalen. Zandstrahlen, of strahlen met een mengsel van lucht en water, kan snel een groot oppervlak bedekken. Bovendien kan shot-peening sommige mechanische eigenschappen van metaal verbeteren door de vermoeidheidssterkte en corrosiebestendigheid te verhogen.
6. Lappen: een precisiemethode om het hoogste niveau van oppervlakteverfijning en vlakheid te bereiken. Het wordt uitgevoerd door een vakman met een zacht ijzeren gereedschap en een mild abrasief slib om het oppervlak zacht te bewerken met onregelmatige, lichte en niet-lineaire bewegingen. Dit vult kleine oppervlaktegaten en verlaagt de hoogte van hoge punten.

Toepassingen van Anodiseren - Gebruik van Verschillende Anodiseerprocessen

Chroomzuur Anodiseren:

• Opto-elektronische componenten
• Componenten van medische apparaten
• Huisassemblages voor hydraulische kleppen
• Gewapende machten
• Behuizingen voor computers en elektrische apparaten
• Nauwkeurig bewerkte componenten
• Componenten voor luchtvaart
• Gelaste componenten en assemblages
• Als basis voor verf/primer

Zoutzuur Anodiseren:

• Opto-elektronische componenten
• Huisassemblages voor hydraulische kleppen
• Gewapende machten
• Behuizingen voor computers en elektrische apparaten
• Mechanische componenten

Hard Coat Anodiseren:

• Kleppen
• Zuigers
• Glijcomponenten
• Scharnieren
• Nokken
• Tandwielen
• Zwenkgewrichten
• Isolatieplaten

Voordelen van Anodisatie/Anodiseren

1. Verbeterde eigenschappen. De corrosie- en slijtvasteheid van metalen onderdelen worden verbeterd.
2. Langdurig. Omdat het geanodiseerde oppervlak poreus is, absorbeert en behoudt het gemakkelijk de kleur.
3. Hoge sterkte. Geanodiseerde aluminiumonderdelen zijn harder dan onbehandeld aluminium.
4. Slijtvasteheid. Anodiseren vergroot de dikte van de beschermende film, waardoor het metaal duurzamer en slijtvaster wordt.
5. Mooi uiterlijk. Zwart, rood, geel, groen, blauw, oranje, diverse kleuren kunnen gekozen worden om de gewenste look te krijgen.

Voor vragen of meer informatie over onze anodiseerservice en custom coatings, of om de juiste afwerking voor uw project te selecteren, neem dan direct Contact Op met ons.