Essentiële gids voor CNC-productiebewerking: Wat u moet weten

CNC-bewerking is een productieproces dat gebruikt wordt bij het maken van producten van verschillende afmetingen. Voor veel mensen is het gebruik van CNC-productiebewerking gebaseerd op veel factoren zoals kosten en mogelijkheden. Daarom is er een onderscheid in het volume van producten bij het gebruik van het proces.

Om het makkelijk te maken, introduceert dit artikel u op een unieke manier tot CNC-productiebewerking. De unieke manier van introduceren is omdat CNC-productie over het algemeen een delicaten proces is. Daarom zal dit artikel meer uitleggen over de verschillende termen en operaties rondom het proces. Het zal u ook laten zien wat u moet weten voordat u uw producten uitbesteedt. Lees verder!

Waarom CNC-productiebewerking?

We hebben al een uitgebreid artikel over CNC-bewerking gemaakt. Echter, CNC-productiebewerking begrijpen is een heel ander ding. Het begrijpen ervan betekent te leren de verschillende stappen om een CNC-machine te gebruiken. Dit is geen verschil tussen diegenen met de machine en diegenen die uitbesteden. Voor beiden blijft u relevant in het veld door de stappen te kennen.

CNC-productiebewerking is op twee manieren. Er is lage-volume CNC-bewerking en hoog-volume CNC-productiebewerking. Van de namen moet u al hebben geraden wat de twee betekenen. Echter, er is meer dan wat de namen laten zien. In deze sectie zullen we beide typen CNC-productiebewerking en hun voordelen behandelen.

Lage-volume CNC-bewerking

Lage-volume CNC-bewerking is een CNC-bewerkingsservice gericht op het maken van kleine volledig geproduceerde onderdelen in een kleine limiet. Normaal is de limiet ongeveer 50-1000 stukken.

Lage-volume CNC-bewerking, ook wel kleine-batch CNC-bewerking genoemd, is nu populair vanwege het volgende:

• Het overbrugt de productieschaal van prototypes en originele voorspellingen.
• Er is een kostenreductie.
• Er is een toename in toegang tot markten die net opkomen.
• Het is ideaal voor producten met korte levenscycli.
• Er is gemak in het wijzigen van ontwerp.

Hoog-volume CNC-bewerking

Hoog-volume CNC-bewerking wordt gebruikt voor massaproductie van grote hoeveelheden materialen (meer dan 1000 onderdelen) terwijl de kwaliteit in de gaten wordt gehouden. Het is veel industrieën ideaal proces omdat ze minder uitgeven om veel onderdelen te krijgen.

Hoog-volume CNC-bewerking, ook wel grootschalige CNC-bewerking genoemd, is populair vanwege verminderde arbeid en lagere prijs.

Voordelen voor productiebewerking

• Betere productie en minimaal afval

Omdat beide CNC-productiebewerking meer afhankelijk is van een machine en minder van mensen, is er meer productie-efficiëntie. Bijvoorbeeld, een geautomatiseerde operatie en rond-om-de-klok werk zorgen voor meer efficiëntie. Ook, door de verbetering in de gebruikte software, is er minimaal materiaalafval.

• Minder arbeid

Hoog- en laag-volume CNC-bewerking vereist niet veel in termen van arbeid. Dit verlaagt het bedrag aan geld dat aan arbeid wordt uitgegeven. Echter, hoewel dit niet de totale uitschakeling van arbeid betekent, moeten geschoolde werknemers elke operatie in elk productieproces toezien.

• Verhoogde winstgevendheid

CNC-bewerking is een productieproces dat weinig monitoring vereist. Dit is een kenmerk dat beide processen benutten. Ze benutten allebei de voordelen van CNC-bewerking om winst te verhogen. Er is een reductie in handmatige arbeid en prijzen door de concurrentiële prijzen van de onderdelen. Echter, hoog-volume CNC-bewerking heeft een hogere toename door de grotere productiegrootte.

Moet-weten dingen om productie CNC-bewerking uit te besteden

Voordat u uw project aan een bedrijf als het onze uitbesteedt, zijn er veel dingen die u moet weten. Elleboog zijn drie dingen die u zullen voorbereiden op de vereiste operaties in CNC-productie.

1. Standaard productieproces

Het begrijpen van de standaard productieprocessen in CNC-bewerking is eenvoudig. Voor beter begrip hebben we het proces in CNC-productiebewerking in vier stappen verdeeld, uitgelegd hieronder.

–           Een CAD-model ontwerpen

Het eerste wat te doen is een CAD-bestand aanmaken. CAD-bestand (Computer-Aided Design) komt in 2D of 3D formaat en is bereikbaar met CAD-software. De CAD-software stelt u in staat om elk deel van het te produceren product met de meest nauwkeurige technische specificaties te renderen. Terwijl u dit doet, moet u onthouden dat uw werkstuk een grote rol speelt in hoe haalbaar het ontwerp is. Dit wordt verder uitgelegd onder de materialen die nodig zijn voor CNC-productiebewerking.

–           Converteer het CAD-bestand naar een CNC-programma

Na het ontwerpen van het CAD-bestand, is het volgende om het CAD-bestand in een CNC-software in te voeren. De software functie om het CAD-bestand te analyseren voor de benodigde programmeercodes die nodig zijn om de operatie te draaien.

In CNC-bewerking zijn er twee typen code. Er zijn de G-code (Geometrische code) die geometrisch functioneert. Dat betekent het controleren van de actie van de machine in termen van hoe het beweegt, wanneer het dat doet, het pad dat het neemt, etc. Aan de andere kant is de M-code verantwoordelijk voor factoren die de CNC-machine controleren.

–           De CNC-machine instellen

De CNC-machine instellen omvat het voorbereiden van de CNC-machine voor het proces. De instelling hangt af van of u een hoog- of laag-volume proces gebruikt. Dit omvat de verschillende machines zoals de draaimachine, freesmachine, slijpmachines, etc., die in het proces worden gebruikt. Ook moet elk goed bedrijf dat met een van de CNC-productiebewerking te maken heeft, een bekwame en geschoolde ingenieur hebben die verantwoordelijk is voor het proces.

–           De operatie uitvoeren

Na het controleren of alles in orde is en volgens plan, kunt u de operatie starten. Bij het draaien van het programma, zal het alle acties van de CNC-machine controleren terwijl het het leidt om het juiste resultaat te krijgen.

2. Ontwerp & Materiaaloptimalisatie

Het krijgen van het beste ontwerp komt doorgaans uit het begrijpen hoe u het ontwerp het beste kunt optimaliseren in relatie tot het beschikbare materiaal. Hieronder zijn tips over hoe u uw onderdeelsontwerp kunt optimaliseren ten opzichte van materiaaleigenschappen.

• Vereenvoudig het ontwerp

Het eenvoudig optimaliseren van het CAD-bestand van het onderdeel in de ontwerpfase kan u helpen onnodige bewerkingsprocessen te vermijden. Optimalisatie kan ook de operatietijd verminderen en andere nadelen wegnemen. Onnodige onderdelen leiden tot extra bewerking, en het is beter om ze weg te knippen.

• Gebruik de juiste wanddikte

De onderdelen die u maakt, zullen onder druk staan van de CNC-bewerkingsgereedschappen. Daarom is het kiezen van de juiste wanddikte van het onderdeel zeer belangrijk. Het mag niet dun zijn, want dat kan gemakkelijk breken. Het mag ook niet dik zijn, omdat dat kan leiden tot gereedschaphanging, doorbuiging en breuk.

• Vermijd kleine en complexe tekst en kenmerken

Als uw project vereist dat u markeringen en tekst heeft, is het beter om kleine te vermijden. Dit is vanwege de toename in kosten en de complexiteit van de machine die de operatie uitvoert. Gebruik in plaats daarvan grotere tekst of markeringen.

• Gebruik standaard gatgrootte

Wanneer boren vereist is, is het beter om een standaard gatgrootte te gebruiken voor eenvoudige operaties. Dit bespaart u tijd terwijl u hoge precisie en nauwkeurigheid garandeert.

3. Hoeveelheid en levertijd

Een ander ding van uiterste zorg in CNC-productie is de hoeveelheid en levertijd. Moderne CNC-bewerkingsbedrijven kunnen werken met zowel laag- als hoog-volume CNC-bewerking. Echter, de levertijd hangt af van de sophistication van de software, hoe up-to-date hun machine is en hun operationele capaciteit.

Het krijgen van het beste in termen van hoeveelheid en kwaliteit tegen een redelijke levertijd omvat het begrijpen van het proces en het kennen van het bedrijf dat het kan leveren.

Rapid Direct Productie CNC-bewerking

Bent u geïrriteerd door de lange tijd die het kostte voor uw ontwerpvalidatie? Of bent u ongemakkelijk met de tijd die het kostte om uw product te produceren en heeft u de beste diensten nodig? Met ons bij Rapid Direct bent u verzekerd van alleen het beste in termen van productie en klantenservice.

Wat productie betreft, heeft u bij ons toegang tot zowel laag- als hoog-volume CNC-productiebewerkingsproces met een opbrengst van ongeveer 100 onderdelen in tien dagen. Het wordt beter met onze directe offerte en DfM-analyse. In eenvoudige woorden betekent dit dat zodra u uw bestanden uploadt, uw netwerk de enige barrière is voor uw ontwerpvalidatie.

Onze klantenservice is er eentje om rekening mee te houden. Dit is zichtbaar in onze (ISO 9001:2015) certificering. Met ons team van ervaren ingenieurs heeft u toegang tot geesten getraind in CNC-productie en open voor het beantwoorden van vragen en het geven van suggesties. Al dit geniet u tegen een lage prijs, zelfs 30% lager gemiddeld.

Conclusie

Er zijn veel dingen die u over CNC-productiebewerking moet weten voordat u uitbesteedt aan diensten op de markt vandaag. Daarom introduceerde dit artikel CNC-productiebewerking. Het sprak over de processen en wat u moet weten voordat u uitbesteedt. We hopen dat u een nieuw ding geleerd hebt dat u helpt in het CNC-productieproces.

Veelgestelde vragen

CNC-bewerking is een subtractief productieproces waarbij een computer een gereedschap stuurt om aan een werkstuk af te klieven via geprogrammeerde codes.

CNC-bewerking is een geautomatiseerd proces. Echter, CNC-operators zijn nodig om de machines op het juiste moment en in de juiste situatie te controleren.