Wat u moet weten vóór CNC-productiebewerking

CNC-bewerking is een productieproces dat wordt gebruikt bij het maken van producten van verschillende afmetingen. Voor veel mensen is het gebruik van CNC-productiebewerking gebaseerd op vele factoren, zoals kosten en mogelijkheden. Daarom is er een onderscheid in het volume van producten bij het gebruik van het proces.

Om het u gemakkelijk te maken, zal dit artikel u op unieke wijze kennis laten maken met CNC-productiebewerking. De unieke manier van introductie is te danken aan het feit dat CNC-productie over het algemeen een delicaat proces is. Daarom zal dit artikel meer ingaan op de verschillende voorwaarden en werking rond het proces. Het toont u ook de dingen die u moet weten voordat u uw producten uitbesteedt. Lees verder!

Waarom CNC-productiebewerking?

We maakten al een uitgebreid artikel over CNC verspanen. Het begrijpen van CNC-productiebewerking is echter iets heel anders. Om het te begrijpen, moet u de verschillende stappen leren kennen om een ​​CNC-machine te gebruiken. Dit is geen verschil tussen degenen met de machine en degenen die uitbesteden. Voor beide geldt dat je relevant blijft in het veld door de stappen te kennen.

CNC-productiebewerking is op twee manieren. Er is een CNC-bewerking met een laag volume en een CNC-productie met een hoog volume. Uit de namen moet je hebben geraden wat de twee betekenen. Er is echter meer aan de hand dan wat de namen doen vermoeden. In deze sectie zullen we beide soorten CNC-productiebewerking en hun voordelen behandelen.

CNC-bewerking met laag volume

Laag volume CNC-bewerking is een CNC-bewerkingsservice gericht op het maken van kleine, volledig geproduceerde onderdelen in een kleine limiet. Normaal gesproken is de limiet ongeveer 50-1000 stuks.

Laag volume CNC-bewerking, ook wel kleine batch CNC-bewerking genoemd, is nu populair vanwege het volgende:

• Het overbrugt de productieschaal van prototypes en originele voorspellingen.
• Er is een kostenreductie.
• Er is een toename van de toegang tot markten die net in opkomst zijn.
• Het is ideaal voor producten met een korte levenscyclus.
• Het is gemakkelijk om van ontwerp te veranderen.

CNC-bewerking met hoog volume

Hoogvolume CNC-bewerking wordt gebruikt voor massaproductie van grote hoeveelheden materialen (meer dan 1000 onderdelen) terwijl de kwaliteit onder controle blijft. Het is het ideale proces van veel industrieën omdat ze minder hoeven uit te geven om veel onderdelen te krijgen.

Hoogvolume CNC-bewerking, ook wel grootschalige CNC-bewerking genoemd, is populair vanwege de lagere arbeid en de lagere prijs.

Voordelen voor productiebewerking

• Betere productie en minimale verspilling

Aangezien beide CNC-productiebewerkingen meer afhankelijk zijn van een machine en minder dan van mensen, is er meer productie-efficiëntie. Zo zorgen een geautomatiseerde bediening en allround werkzaamheden voor meer efficiëntie. Ook is er door de verbetering van de gebruikte software een minimale verspilling van materialen.

• Minder arbeid

CNC-bewerkingen met een hoog en laag volume vereisen niet veel arbeid. Dit vermindert de hoeveelheid geld die aan arbeid wordt besteed. Hoewel dit echter niet de totale uitroeiing van arbeid betekent, moeten geschoolde werknemers toezicht houden op elke bewerking in elk productieproces.

• Verhoogde winstgevendheid

CNC verspanen is een productieproces dat weinig controle vereist. Dit is een kenmerk dat beide processen gebruiken. Ze benutten allebei de voordelen van CNC-bewerking om de winst te vergroten. Er is een vermindering van handmatige arbeid en prijsstelling dankzij de concurrerende prijzen van de onderdelen. CNC-bewerkingen met hoog volume hebben echter een grotere toename vanwege de grotere productieomvang.

Moet dingen weten om productie CNC-bewerking uit te besteden

Voordat u uw project uitbesteedt aan een bedrijf als het onze, moet u veel weten. Elleboog zijn drie dingen die u voorbereiden op de vereiste bewerkingen in CNC-productie.

1. Standaard productieproces

Het begrijpen van de standaard productieprocessen die worden gebruikt bij CNC-bewerkingen is eenvoudig. Voor een beter begrip hebben we het gebruikte proces voor CNC-productiebewerking opgedeeld in vier stappen die hieronder worden uitgelegd.

– Ontwerp een CAD-model

Het eerste dat u moet doen, is een CAD-bestand maken. CAD-bestand (Computer-Aided Design) wordt geleverd in 2D- of 3D-indeling en kan worden bereikt met CAD-software. Met de CAD-software kunt u elk onderdeel van het toekomstige product weergeven met de meest nauwkeurige technische specificatie. Terwijl u dit doet, moet u er rekening mee houden dat uw werkstuk een belangrijke rol speelt in de haalbaarheid van het ontwerp. Dit wordt verder uitgelegd onder de materialen die nodig zijn voor CNC-productiebewerking.

– Converteer het CAD-bestand naar een CNC-programma

Na het ontwerpen van het CAD-bestand, is het volgende wat u moet doen om het CAD-bestand in een CNC-software in te voeren. De softwarefunctie om het CAD-bestand te analyseren op de benodigde programmeercodes moet de bewerking uitvoeren.

Bij CNC-bewerking zijn er twee soorten code. Er zijn de G-cod (Geometrische code) die geometrisch functioneert. Dat betekent het controleren van de actie van de machine in termen van hoe het beweegt, wanneer het beweegt, het pad dat het aflegt, enz. Aan de andere kant is de M-code verantwoordelijk voor factoren die de CNC-machine besturen.

– De CNC-machine instellen

Het instellen van de CNC-machine omvat het voorbereiden van de CNC-machine voor het proces. De instelling hangt af van of u een proces met hoog of laag volume gebruikt. Dit omvat de verschillende machines zoals de draaimachine, freesmachine, slijpmachines, enz., die in het proces worden gebruikt. Ook moet elk goed bedrijf dat zich bezighoudt met CNC-productiebewerkingen een competente en bekwame ingenieur hebben die verantwoordelijk is voor het proces.

– Voer de operatie uit

Nadat u zeker weet dat alles in orde is en volgens plan, kunt u de operatie starten. Tijdens het uitvoeren van het programma bestuurt het alle acties van de CNC-machine terwijl het de machine begeleidt om het juiste resultaat te krijgen.

2. Ontwerp- en materiaaloptimalisatie

Het beste ontwerp krijgen komt over het algemeen voort uit inzicht in hoe u het ontwerp het beste kunt optimaliseren in relatie tot het beschikbare materiaal. Hieronder vindt u tips voor het optimaliseren van uw onderdelenontwerp met betrekking tot materiaaleigenschappen.

• Vereenvoudig het ontwerp

Door simpelweg het CAD-bestand van het onderdeel in de ontwerpfase te optimaliseren, kunt u onnodige bewerkingsprocessen voorkomen. Optimalisatie kan ook de bedrijfstijd verkorten en andere nadelen wegnemen. Onnodige onderdelen leiden tot extra bewerkingen en het is beter om ze weg te snijden.

• Gebruik de juiste wanddikte

De onderdelen die u maakt, staan ​​onder druk van de CNC-bewerkingsgereedschappen. Daarom is het erg belangrijk om de wanddikte van het juiste onderdeel te kiezen. Het mag niet dun zijn, want dat kan gemakkelijk breken. Het mag ook niet dik zijn, omdat het kan leiden tot het hangen, doorbuigen en breken van het gereedschap.

• Vermijd kleine en complexe tekst en functies

Als uw project markeringen en tekst vereist, kunt u beter geen kleine gebruiken. Dit komt door de stijging van de kosten en de complexiteit van de machine die de operatie uitvoert. Gebruik in plaats daarvan grotere tekst of markeringen.

• Gebruik standaard gatgrootte

Wanneer boren nodig is, is het beter om een ​​standaard gatmaat te gebruiken voor eenvoudige bewerkingen. Dit bespaart u tijd terwijl u verzekerd bent van hoge precisie en nauwkeurigheid.

3. Aantal en doorlooptijd

Een ander punt van zorg bij CNC-productie is de hoeveelheid en doorlooptijd. De meeste moderne CNC-bewerkingsbedrijven kunnen werken met zowel kleine als grote CNC-bewerkingen. De doorlooptijd hangt echter af van het verfijningsniveau van de software, hoe up-to-date hun machine is en hun operationele capaciteit.

Om het beste te krijgen in termen van kwantiteit en kwaliteit tegen een redelijke doorlooptijd, moet u het proces begrijpen en het bedrijf kennen dat het kan leveren.

Snelle directe productie CNC-bewerking

Bent u geïrriteerd door de lange tijd die nodig was voor uw ontwerpvalidatie? Of voelt u zich ongemakkelijk bij de tijd die nodig is om uw product te produceren en heeft u de beste service nodig? Bij ons bij Rapid Direct bent u verzekerd van alleen het beste op het gebied van productie en klantenservice.

Op het gebied van productie heeft u bij ons toegang tot zowel laag- als hoogvolume CNC-productieprocessen met een retour van ongeveer 100 onderdelen in tien dagen. Het wordt nog beter met onze directe offerte en DfM-analyse. In eenvoudiger bewoordingen betekent dit dat zodra u uw bestanden uploadt, uw netwerk de enige belemmering is voor uw ontwerpvalidatie.

Onze klantenservice is er een om rekening mee te houden. Dat blijkt uit onze (ISO 9001:2015) certificering. Met ons team van ervaren ingenieurs hebt u toegang tot geesten die worden gegrild in CNC-productie en staat u open voor het beantwoorden van vragen en het geven van suggesties. Dit alles waar u van kunt genieten tegen een lage prijs, gemiddeld zelfs 30% lager.

Conclusie

U moet veel dingen weten over CNC-productiebewerking voordat u deze uitbesteedt aan diensten op de huidige markt. Daarom introduceerde dit artikel CNC-productiebewerking. Er werd gesproken over de processen en wat u moet weten voordat u uitbesteedt. We hopen dat je iets nieuws hebt geleerd dat je zal helpen bij het CNC-productieproces.

Veelgestelde vragen

CNC-bewerking is een subtractief fabricageproces waarbij een computer een gereedschap stuurt om via geprogrammeerde codes een werkstuk weg te hakken.

CNC-bewerking is een geautomatiseerd proces. Er zijn echter CNC-operators nodig om de machines op het juiste moment en in de juiste situatie te besturen.