Wat u moet weten over polyurethaanschuim

Polymeerschuim werd voor het eerst geproduceerd in de jaren dertig en veertig. Polyurethaan werd uitgevonden aan het begin van de Tweede Wereldoorlog en werd gebruikt als vervanging voor rubber en als coating om favoriete materialen uit die tijd, zoals metalen en hout, te beschermen. Na de oorlog polyurethaanschuim ontstond en werd gebruikt voor demping in de auto-industrie.

In de moderne wereld zijn polymeerschuimen vrijwel overal te vinden. Ze worden gebruikt in een verscheidenheid aan toepassingen, waaronder wegwerpverpakkingen voor de fastfoodindustrie en rond het huis als het gaat om isolatie en zelfs stoeldemping. Laten we eens kijken wat polyurethaanschuim de ideale keuze maakt voor allerlei toepassingen, in allerlei industrieën.

Verschillende soorten polyurethaanschuim 

Er zijn soorten die stijver zijn en soorten die flexibeler zijn - wat erg handig is omdat het de stof veelzijdiger maakt, zodat het aan veel verschillende behoeften kan voldoen.

Dit is een van de redenen waarom het op veel gebieden zo hoog wordt gewaardeerd. De schuimen kan op verschillende manieren worden geproduceerd, wat ook bijdraagt ​​aan de aantrekkingskracht, zoals gieten, extruderen en gieten. Bovendien heeft het een aanzienlijk lagere dichtheid en maakt het daarom een ​​betere gewichtsvermindering mogelijk in vergelijking met andere veelvoorkomende opties. Sommige polymeerschuimen hebben ook gunstige eigenschappen voor lage warmteoverdracht, wat verklaart waarom ze fantastische isolatoren zijn. Velen van hen zijn ook zacht en kunnen dus helpen om het beddengoed comfortabeler te maken.

Eén type populair polymeermateriaal, polyurethaanschuim, kan verder worden onderverdeeld in twee hoofdsoorten:thermoplasten en thermoharders. Thermoplasten kunnen vaak worden gerecycled en er wordt aan verdere innovaties gewerkt om het nog milieuvriendelijker te maken, aangezien dat een van de grootste zorgen is in de polymeerschuimindustrie - het is erg belangrijk om het afval van verwijdering te beoordelen, inclusief recyclebaarheid, evenals bewust zijn van de ontvlambaarheid en het effect van het opblazen van chemische middelen.

Hoe urethaanschuim wordt gebruikt in verschillende industrieën

Aangegeven door polyurethaanfabrikanten, polyurethaanschuim is zeer geschikt voor talloze industrieën vanwege het brede spectrum aan artikelen en materialen die met de stof kunnen worden geproduceerd om aan de eisen van de consument te voldoen.

Met flexibel polyurethaanschuim, hard polyurethaanschuim, CASE (coatings, lijmen, kitten en elastomeren) en TPU (thermoplastisch polyurethaan), tot RIM (reaction injection molding), bindmiddelen en PUD's (watergedragen polyurethaandispersies), is er vrijwel geen verticaal die niet kunnen profiteren van het zich eigen maken van de voordelen.

Mode en kleding

Polyurethaanschuim kan tot zeer fijne draden worden verwerkt en kan daarom worden gecombineerd met nylon voor bedrijven die meer rekbare, lichtgewicht kledingstukken willen maken. In meer recente jaren is polyurethaan in staat geweest om in spandex en daarbuiten te worden verwerkt. Het is vooral handig als het gaat om kunstleer, diervrij leer, sportkleding en accessoires.

Apparaten en elektronica 

Als we het isolatieaspect opnieuw bekijken, is polyurethaanschuim een ​​belangrijk onderdeel in koelkasten, diepvriezers en andere grote apparaten die mensen elke dag gebruiken. Stijf polyurethaanschuim is een kosteneffectief alternatief voor wat eerder werd gebruikt, omdat het bestand is tegen warmteoverdracht en voldoet aan de vereiste energielabels, waardoor het milieuvriendelijker is.

Wat elektronica betreft, kan polyurethaanschuim drukgevoelige, breekbare, micro-elektronische componenten inkapselen, isoleren en afdichten, evenals printplaten en onderwaterkabels. Speciale verbindingen die de stof gebruiken, zijn uitgerust om elektronica te beschermen en zorgen voor hechtende en diëlektrische eigenschappen. Ze werken ook als oplosmiddel en zijn bestand tegen vocht en extreme temperaturen.

Vervoer

Zoals gezegd kan polyurethaanschuim worden gebruikt voor auto's, maar het gaat niet alleen om comfortabele stoelen. Bumpers, binnenplafonds, delen van de carrosserie, spoilers, deuren en ramen maken ook allemaal gebruik van polyurethaan. Door gebruik te maken van het innovatieve materiaal kunnen fabrikanten chauffeurs en hun passagiers veel meer kilometers bieden door het brandstofverbruik te verlagen, het gewicht te verminderen en de corrosieweerstand te verhogen.

En het zijn niet alleen auto's, zelfs de lucht- en ruimtevaartindustrie heeft de vruchten kunnen plukken van de aanpasbare, zeer functionele oplossing van de moderne tijd!

Gebouwen, constructie en inrichting

Mensen willen hoogwaardige, duurzame en sterke, maar toch lichtgewicht, betaalbare en gemakkelijk te installeren materialen voor hun huis.

Ze willen ook natuurlijke hulpbronnen sparen en nogmaals het energieverbruik verminderen. Dit is een andere plek waar polyurethaanschuim van pas komt, gekozen vanwege deze eigenschappen in de bouw en constructie. Polyurethaanschuim wordt door het hele huis gebruikt, ook in vloeren - waardoor ze gemakkelijker schoon te maken en te onderhouden zijn en in veel gevallen de esthetiek verbetert - en in dakbedekking. Mensen vinden het prettig dat veel van de dingen in hun huis die dit materiaal bevatten, in verschillende kleuren, afwerkingen en stijlen verkrijgbaar zijn.

Wat de demping van gestoffeerde meubels betreft, maakt het schuim meubels niet alleen comfortabeler zoals we zagen in de auto-industrie, maar ook meer ondersteunend.

Zee en varen

Polyurethaanschuim fungeert als een effectief afdichtmiddel voor bootrompen en helpt ze te beschermen tegen weer, water, corrosie en andere elementen. Talloze Amerikanen genieten elk jaar van varen en deze recreatieve activiteit wordt nog veiliger en aangenamer gemaakt door het vermogen van het schuim om ook lawaai en extreme temperaturen "af te sluiten".

De stof kan ook het draagvermogen van een boot vergroten zonder al te veel gewicht toe te voegen. Andere gebieden van de maritieme industrie die kunnen profiteren van polyurethaanschuim zijn wanneer kritieke kabel- en draadcoatings nodig zijn, naast motorbuizen, hydraulische slangen, aandrijfriemen - en zelfs scheepsgietwerk voor commerciële doeleinden.

Medisch en gezondheidszorg

Dit is een grote. De gezondheidszorg heeft allerlei voordelen ervaren bij het implementeren van de kracht van polyurethaanschuim in hun faciliteiten. Het wordt aangetroffen in katheters en andere slangen, chirurgische afdekdoeken, ziekenhuisbedden, wondverbanden, implantaten en meer. In medische toepassingen hebben ze bewezen kosteneffectief, robuust en efficiënt te zijn, waarbij ze de resultaten voor de patiënt verbeteren, wat ook de arbeidstevredenheid voor clinici en personeel van die praktijken verhoogt.

Verzending en verpakking

Polyurethaanschuim kan worden gemaakt om meer betaalbare, op maat gemaakte, uiteindelijk tijd- en reputatiebesparende bescherming te bieden in de vorm van demping voor breekbare items tijdens het transport.

Wanneer iemand iets inpakt en verzendt, willen ze erop kunnen vertrouwen dat het object zonder schade op zijn bestemming aankomt. Het risico wordt verkleind door gebruik te maken van de schuimen. Omdat ze weten dat de items veiliger zijn als ze op deze manier worden vervoerd of opgeslagen, kiezen meer mensen in de branche voor deze oplossing voor zaken als grote, cruciale industriële onderdelen en bijzonder delicaat glaswerk.

Een samenvatting van wat we hebben geleerd over polyurethaanschuim 

Polyurethaanschuim is slechts een van de vele manieren waarop urethaan wordt vervaardigd. Het is gemakkelijk te zeggen dat deze polymeren het spel veranderen met goedkopere verwerkings- en productiekosten en een hogere efficiëntie. We verwachten dat deze uiterst vindingrijke categorie materialen steeds meer andere industrieën zal verzadigen naarmate er meer bekend wordt over alle redenen om gebruik te maken van de waarde ervan.