Belangrijkste strategieën om CNC-freesfouten te elimineren

Met de ontwikkeling van wetenschap en technologie en de verbetering van productieniveaus, worden gebogen onderdelen en gebogen vormen steeds vaker toegepast in het industriële veld. Bij het bewerken van gebogen onderdelen wordt meestal frezen gebruikt voor verwerking. Wat moet er dan worden bevestigd bij het frezen van oppervlakken? We denken dat we aandacht moeten besteden aan de volgende punten:

Factoren waar rekening mee te houden bij het monteren van freesmachine-voorzieningen

1. Om de stabiliteit van de freesmachine-voorziening die op de machine gemonteerd is en de seismische prestaties onder dynamische condities te verbeteren, moet de structuur van de diverse hulpmiddelen compact zijn, het zwaartepunt van de voorziening zo laag mogelijk, en het contactoppervlak tussen het spanningslichaam en de machine tafel groot.

2. Gebruik de freesmachine om de productie-efficiëntie te verbeteren (korte snijtijd). Bij het ontwerpen van voorzieningen moeten we overwegen hoe werkstukken snel te installeren om de hulp-tijd te verkorten. Over het algemeen worden de voorzieningen voorzien van componenten die de positie en richting bepalen, zodat de voorzieningen en machines snel kunnen worden afgesteld. relatieve positie.

3. Bij het monteren van de freesmachine-voorziening moet ook rekening gehouden worden met de afvoer van spaan en het gemak van reinigen. Er worden grote hoeveelheden spaan gegenereerd tijdens frezen, en er moet voldoende spaanruimte zijn. Grootschalige voorzieningen moeten spaanuitgangen en spaangaten overwegen; beschermhoesjes moeten aan de delen en ruimtes die niet gemakkelijk spaan te verwijderen zijn, worden toegevoegd. Koelvloeistof wordt tijdens verwerking gebruikt, en de stroomrichting en herwinning van koelvloeistof moeten in het ontwerp van de klem worden overwogen. Voor zware freesmachine-voorzieningen moeten ook tillingen, enz. op het spanningslichaam worden ingesteld voor gemak van hantering.

Aandachtspunten bij het frezen van oppervlakken

In CNC-frezen is het frezen van het oppervlak relatief gecompliceerd, omdat er veel problemen zijn waar tijdens het bewerkingsproces op gelet moet worden.

1. Ruw frezen

Bij ruw frezen, volgens de overslag gegeven door het te verwerken oppervlak, moet de eindfrees gebruikt worden om het contour-oppervlak laag voor laag te frezen. Deze ruwe freesmethode is zeer efficiënt. De ruw-gefreesde oppervlakken lijken op terraces aan een heuvelflank. Elke snijdiepte hangt af van de ruwfreesaaccuratesse en het werkstukmateriaal.

2. Half-fijn frezen

In het proces van het bewerken van onderdelen met complexere oppervlakken of grote onderdelen, voeg een stap van half-fijn frezen toe. Het doel van half-fijn frezen is om de treden van de getrapte velden te verwijderen, zodat het bewerkte oppervlak dichter bij het theoretische oppervlak ligt. De bolkopfrees laat doorgaans een bewerkingsoverslag van ongeveer 0,5 mm voor het fijnfrezenproces. Half-fijn frezen heeft een grotere rij en stap dan fijnfrezen.

3. Fijnfrezen

Tot slot wordt het theoretische oppervlak verwerkt. Bij het fijnfrezen van een gebogen oppervlak met een bolkopfrees, wordt doorgaans de rijsnijmethode gebruikt om een bepaalde hoek te vormen met het half-fijn freesgereedschapspad.

4. Redelijk gebruik van bolkopfrees

Wanneer de bolkopfrees een gebogen oppervlak freest, is de snijsnelheid aan de punt erg laag. Als de bolfrees gebruikt wordt om een relatief vlak gebogen oppervlak loodrecht op het te bewerken oppervlak te frezen, is de oppervlakkwaliteit van de bolfreespunt relatief slecht, dus de spindelsnelheid moet op de juiste manier aanzienlijk verhoogd worden, en snijden met de gereedschappunt moet vermeden worden.

5. Vermijd verticaal snijden

De beste manier is om een spiraal nederzet te gebruiken, en daarna de zijkant te gebruiken om lateraal te snijden na het bereiken van een bepaalde diepte. De CAM-software stelt doorgaans automatisch schuine invoeging of helischnijden in om het gereedschap te beschermen. Bij het frezen van de groefvlak, kunnen vooraf geboorde processgaten voor snijden worden voorzien.

6. Detectie

Bij het frezen van gebogen onderdelen is het nodig om het werkstuk tijdig te detecteren en afwerking te regelen volgens de tolerantiegrootte.

7. Controle

Bij het frezen van het complexe oppervlak van de vormkaviteit, vereist het doorgaans een lange cyclus. Daarom moeten de machine, voorziening en gereedschap voorafgaand aan elke opstart frezen behoorlijk gecontroleerd worden om storingen halverwege te voorkomen.

Bij JTR hebben we een speciaal team om de productontwerpen van onze klanten te analyseren, hen professioneel advies te geven, en helpen bewerkingsfouten te verminderen. Raadpleeg ons als u vereisten heeft.