8 bewezen veiligheidstips voor de productie om je personeel te beschermen

Het Bureau of Statistics rapporteerde dat 2,9 miljoen werknemers in 2015 gewond raakten of ziek werden tijdens het werk. Het gerapporteerde cijfer vertegenwoordigt een benaderingscijfer van 3 gevallen per 100 werknemers, een lichte verbetering ten opzichte van het vorige jaar zijn 3,2 cijfer. Hoewel dit goed nieuws is, hebben werkgevers nog een weg te gaan om de veiligheid van hun mensen te garanderen.

Veiligheid op de werkplek is meer dan alleen helderkleurige kleding dragen en dagelijkse protocollen volgen. Elke sector heeft zijn eigen veiligheidsbehoeften, maar er zijn gemeenschappelijke veiligheidstips voor de productie die helpen om mensen, machines en de werkplek veilig te houden. Hier zijn 10 die je kunt gebruiken:

Tip #1: Ken je fabriek

Afdelingsspecifieke veiligheidstips voor productie zijn overvloedig, maar het hebben van complete, holistische kennis van de fabriek wordt vaak over het hoofd gezien. Fabrikanten en hun shop floor, magazijn- en veldoperatiemanagers moeten zich up-to-date houden met wat er gebeurt in werkplekken binnen de hele organisatie. De geringste onachtzaamheid of onoplettendheid kan leiden tot een ernstig werknemersletsel of fabriekscatastrofe.

Overweeg een maandelijkse vloerwandeling te doen, waarbij je risicopunten identificeert en praat met je lead in dat gebied om ervoor te zorgen dat veiligheid bovenaan blijft.

Tip #2: Invoering van onboarding en lopende training en certificeringen

Fabrikanten moeten het verplicht maken voor nieuwe werknemers om een uitgebreide onboarding-sessie bij te wonen die wordt gegeven door een getrainde veiligheidsinstructeur. De instructeur moet ervoor zorgen dat de nieuwe werknemers hun verantwoordelijkheden begrijpen door ze een verklaring te laten tekenen dat ze de onboarding succesvol hebben voltooid. Deze cursussen moeten ook worden bijgewerkt naarmate processen veranderen en behoeften verschuiven in de productiefaciliteit.

Bied ook lopende lessen en certificeringen aan en maak ze beschikbaar voor je werknemers om te volgen. Dit zal het feit versterken dat hun veiligheid je eerste prioriteit is, en hen laten voelen gewaardeerd.

Tip #3: Werknemers op de hoogte stellen van gevaren

Enkele veiligheidsrisico's die de productie-industrie beïnvloeden zijn verkeerde afhandeling van machinebeschermingen, krachtige industriële vrachtwagens en elektrische apparatuur. Daarnaast kan blootstelling aan giftige materialen ook de gezondheid van mensen beïnvloeden en de fabrieks blootstellen aan potentiële risico's zoals branden en explosies. Deze gevaren kennen helpt je een effectief veiligheids- en preventieprogramma voor te bereiden.

Tip #4: Een bedrijfsbrede veiligheidscultuur creëren

Veiligheid een integraal deel maken van de operationele processen is een techniek die helpt een veiligheidscultuur binnen de organisatie te creëren. De veiligheidsregels inbedden in de dagelijkse routine van je werknemers en hen bewust maken van hun verantwoordelijkheden maakt het voor hen makkelijker om de regels te volgen omdat veiligheid onderdeel wordt van hun dagelijkse werkleven.

Moedig een open-deur-beleid aan, waarbij werknemers kunnen opkomen over veiligheidsrisico's die ze op de vloer vinden. Immers, ze zijn je ogen en oren, en ervaren alles persoonlijk elke dag. Bijvoorbeeld, een olieplas op de vloer kan een potentiële val of uitglijding veroorzaken.

De eerste werknemer die de plas ziet, moet de situatie onmiddellijk verhelpen door een absorberend doek op de olie te leggen, de juiste persoon de oorzaak van de lek laten bepalen, en de beste koers van actie ondernemen. Een gereedschapskist die in de gang ligt is een potentiële struikelgevaar en een simpele schram op de arm kan iets groters zijn dan je denkt.

Tip #5: Correcte lockout/tagout procedures volgen

Correcte lockout/tagout procedures helpen werknemers te beschermen door ervoor te zorgen dat alle machines volledig uitgezet zijn voordat er aan gewerkt wordt. Als machines niet correct uitgezet zijn, is er een inherente risico dat ze vanzelf weer opstarten, potentiëel letsel toebrengend aan de werknemers die eraan werken. Je kunt mogelijk letsel voorkomen door werknemers die direct betrokken zijn en die in de buurt van de machines werken te trainen.

Tip #6: Een noodactieplan hebben

Een noodactieplan is een essentieel element dat geïmplementeerd kan worden tijdens grote noodgevallen. Werknemers moeten weten wat ze moeten doen tijdens een gegeven noodgeval. Totale of gedeeltelijke ontruiming kan nodig zijn afhankelijk van de zwaarte van de situatie.

In geval van brand, moet een brandalarmsysteem noodresponsteams activeren om hun toegewezen taken uit te voeren. In het geval van een bombreis, gifstofvrijgave of gevaarlijk weer, moet een publieksadresseringssysteem alle betrokkenen waarschuwen om naar eerder geïdentificeerde veiligere plaatsen te gaan.

Tip #7: Een veiligheidscommissie vormen

Om het potentieel voor letsel en verlies in geval van noodgeval te verminderen, moet een veiligheidscommissie worden gevormd met als primaire doel het afdwingen en educeren van werknemers over veiligheidsregels. Ideaal zou het samengesteld moeten zijn uit vertegenwoordigers van alle afdelingen die regelmatig bijeenkomen met een agenda om de veiligheidssituatie in de organisatie te beoordelen en nieuwe beleidsregels te formuleren of oude regels bij te werken.

Voorbeeld: veiligheid mag niet een "set it and forget it" mentaliteit hebben.

Tip #8: Je beveiligingssystemen automatiseren

Om veiligheidsredenen mag je niet zomaar iedereen toegang geven tot de fabriek, inclusief onderhoudsteams. Fabrieken die 24/7 moeten opereren hebben iemand nodig om de stroming van mensen 24/7 te monitoren. We raden aan te investeren in geautomatiseerde beveiligingssystemen die compleet zijn met camera's en authenticatiecontroles.

Veiligheid rond de klok

Er zijn net zo veel veiligheidstips voor fabrikanten als er industrieën en hun sub-sectoren zijn. Als je je productieveiligheidsprogramma wilt verbeteren, overweeg dan je bedrijfs gehele kwaliteitsstandaarden en -vereisten te evalueren om te beginnen. Als veiligheid niet je nummer één prioriteit is, moet je je toeleveringsketen en processen opnieuw evalueren.

Of het nu gaat om het automatiseren van je beveiligingssystemen of het op de hoogte stellen van werknemers over gevaren, weet dat veiligheid lopende inspanningen vereist, en een toewijding aan de hoogste standaarden van excellentie. Het is belangrijk om adaptief te zijn bij het bekijken van veiligheidscontroles, en bereid te zijn stappen in je proces te herbeoordelen indien nodig. Immers, je implementeert veiligheid zodat dagelijkse productieoperaties veilig blijven voor mensen, machines en alles.