Dienst voor plaatbewerking

Bij het vinden van geschikte materialen voor uw volgende plaatbewerkingsproject, moet u een aantal dingen in gedachten houden. De fabricage van op maat gemaakte platen is een service die kan voldoen aan de behoeften van mensen die op zoek zijn naar een ontwerp op maat. U moet echter een materiaal vinden dat bestand is tegen druk, de temperaturen waaraan het wordt blootgesteld en andere factoren. U moet eerst gaan zitten en het gebruik voor uw specifieke toepassing bepalen, en dan komt wat van dat product zou worden verwacht tot leven. Natuurlijk, het is gemakkelijk om iets te fabriceren, maar zal dat fabriceren onder belasting standhouden? Als plaatmetaalfabrikant hebben we talloze keren gezien dat de fabrikant wat geld had kunnen besparen als ze vooraf meer onderzoek en ontwerp hadden gedaan.

Uw materiaalkeuze bepalen

U kunt ervoor kiezen om veel verschillende materialen te gebruiken in uw plaatbewerking. De meest voorkomende zijn echter staal en aluminium. Dit komt omdat deze twee materialen de fabrikanten in staat stellen om de materialen te smelten, ponsen, buigen, vormen, verwarmen en koelen om het gewenste profiel te krijgen waarnaar ze op zoek zijn. Wanneer verschillende dingen met deze materialen worden gedaan, zullen ze verschillende eigenschappen vertonen. Hoewel dit twee van de meest populaire materialen zijn, bieden we ook andere aan, zoals:

• Lead
• Koper
• Messing
• Aluminium
• Gegalvaniseerd staal
• Roestvrij staal
• Staal
• Composieten.

Aluminium wordt vaak gebruikt wanneer het onderdeel erosiebestendig en toch lichtgewicht moet zijn. Het extrusiegereedschap is meestal ook zeer betaalbaar voor aluminium. Dit materiaal is goed voor lange onderdelen omdat het goed werkt in het extrusieproces. Het proces begint met aluminium knuppels die tijdens het vormproces door matrijzen worden gevoerd. Deze matrijzen zullen tijdens een continu proces de gewenste vorm creëren. Als u op zoek bent naar meer kostenbesparing, kunt u voor hetzelfde proces naar staal kijken.

Staal is minder duur per pond en is een veelgebruikt materiaal voor metalen onderdelen. Hoewel het van nature niet corrosiebestendig is, kan het worden gecoat om weerstand te bieden. Het is meestal sterker dan aluminium en duurzamer. Het kan ook worden gevormd door middel van rolvormen. Rolvormen bestaat uit een reeks rollen die het materiaal tot de gewenste vorm zullen vormen. Het kan worden gecombineerd met tappen of ponsen en snij- en vormbewerkingen die in de productielijn kunnen worden uitgevoerd.

Andere manieren om plaatwerk te fabriceren zijn met stempelen of afkantpersen. Dit is echter geen haalbare oplossing voor complexe geometrische vormen.

Materialen selecteren voor uw volgende plaatbewerkingsproject

Het is erg belangrijk om te kijken naar manieren om de kosten te verlagen door tijdens de productie gewicht te besparen. Daarom moet u samenwerken met een deskundige plaatbewerkingsfabrikant die net dat beetje extra kan doen om ervoor te zorgen dat alles goed wordt ontworpen. Wanneer u naar uw volgende plaatwerkproject kijkt, moet u deze dingen in gedachten houden.

Geometrie

Een breed scala aan materialen en processen kan verschillende geometrieën creëren. Zelfs met geavanceerde apparatuur en kennis, moet u zich afvragen welke geometrische vormen nodig zijn om uw doelen te bereiken. Deze vragen moeten het volgende omvatten:

• Als ik een specifiek profiel in gedachten heb, met welke processen en materialen kan ik die vorm dan gemakkelijk maken?
• Naar wat voor soort vormen kijken we? Complexe lineaire vormen of eenvoudige bochten?

Eindgebruik

U zult het eindgebruik van het product willen overwegen en wat u kunt doen om de algehele levensduur van het product in het veld te verbeteren. Andere vragen zijn:

• Welke materialen zijn het beste voor langdurig gebruik van dit product?
• Aan welk type milieublootstelling zal dit onderdeel worden blootgesteld?
• In welke omstandigheden zal het eindgedeelte zijn?
• Op welke andere onderdelen moet dit onderdeel worden aangesloten voor gebruik?

Lengte productierun

Het zou helpen als je dit project op lange termijn zou bekijken. Dit betekent dat er mogelijk meer initiële kosten zijn om aan de slag te gaan, maar wat is het totale rendement? Veel plaatfabricageprojecten zijn erg langdurig en het opzetten ervan lijkt misschien een cashflowcrisis, maar om het goed te doen. Houd rekening met de beste manier die op de lange termijn zinvol is. Meer vragen om over na te denken zijn:

• Is afschrijving van gereedschapskosten een optie om te helpen bij de cashflow?
• Wat zijn de verwachte EAU's (geschatte jaarlijkse eenheden) of runs voor dit product?

Lengte van het onderdeel voorafgaand aan de montage

Houd rekening met de lengte dat u het product nodig heeft. Hoewel rolvormen zeer betaalbaar en gemakkelijk is, heeft het zijn grenzen. De limiet is 53″. Als uw product langer is dan 53″, moeten andere processen worden overwogen.

Overwegingen bij het ontwerpen van rolvormen

Er zijn veel fabricageprocessen, maar rolvormen is het meest populair voor plaatbewerking. Rolvormen wordt gebruikt omdat het gemakkelijk te verwerken is en een aantal van de uitdagingen van andere metaalverwerkingstypes wegneemt. Dit creëert ontwerpmogelijkheden voor:

• Herontworpen aluminium extrusies
• Lange delen
• Onderdelen met complexe geometrie
• Product dat randconditionering vereist

Randconditionering

Wanneer u onderdelen maakt waar de randen ertoe doen, moet u een proces vinden dat voor bramen zorgt of de randen gemakkelijk rond maakt. Dit kan met rolvormen in lijn met de productie, zonder extra kosten. Hoewel de meeste stempels geen randconditionering bieden, kunt u zich vaak laten helpen door een servicecentrum. Dit zijn echter extra kosten om te overwegen.

Breed scala aan ontwerpgeometrie

Als een onderdeel te veel bochten heeft, kan het niet worden gestempeld. Een grote reden waarom mensen kiezen voor rolvormen boven stempelen, is de geometrie van het laatste onderdeel. Rolvormen kan werken met complexe vormen om de gewenste look te geven.

Lengte metalen onderdeel

Door dit walsproces kunnen plaatwerkers gemakkelijk grote productievolumes produceren. De lengte van het vel is slechts beperkt tot die 53″, zoals eerder vermeld. Verschillende gereedschappen en matrijzen kunnen worden gebruikt om gemakkelijk verschillende onderdelen te maken terwijl de productie probleemloos doorgaat.

Als u op zoek bent naar plaatwerkproductie of metaalbewerkingsdiensten en niet weet waar u moet beginnen, welke materialen u moet gebruiken of welk proces het beste is, vraag het dan. We zijn slechts een telefoontje verwijderd en werken al vele jaren met plaatwerk en helpen u graag verder.