8 bewezen strategieën om productie-afval te snijden en efficiëntie te boosten

Productie-afval zal gegenereerd worden in elke productieplant. Het is belangrijk dat u praktijken vestigt om de generatie van afval te minimaliseren. Enkele typen veelvoorkomend waargenomen afval in productiefaciliteiten omvatten afval van overproductie, defecten, voorraad, onnodige beweging en transport, wachttijden, over-verwerking, en onbenutte tijd en creativiteit van werknemers.

Hier zijn 8 manieren om productie-afval te reduceren:

1. Efficiënt voorraadbeheer

U kunt productie-afval reduceren, volgens Greenne, door de materialen die gebruikt worden in het productieproces te controleren. Verminder de hoeveelheid overtollige grondstoffen op voorraad en hoeveelheid gevaarlijke materialen om het bedrag gegenereerd afval te verlagen. Bestel alleen de benodigde hoeveelheid van elk materiaal en alleen het bedrag nodig voor een specifieke periode.

2. Verpakkingsmaterialen reduceren

Herontwerp de productverpakking om ervoor te zorgen dat het het minimum aan materialen gebruikt. Probeer herbruikbare of recycleerbare verpakkingsinhoud te incorporeren, zoals luchtkussens of maïs-gebaseerde vulchips, om bescherming te bieden. Producten in bulk kopen want het zal verminderde verpakking hebben.

3. Volumereductie

Volumereductie verwijst naar de scheidingstechnieken die het gevaarlijke deel van afval van het niet-gevaarlijke deel scheiden. Deze methoden helpen het volume en de kosten van afvalverwijdering te reduceren.

Ze kunnen breed verdeeld worden in 2 categorieën — afvalconcentratie en bronsegregatie. De eerste kan de waarschijnlijkheid verhogen dat het materiaal hergebruikt of gerecycled wordt en de laatste bestaat uit verschillende typen materialen binnen het afval die apart behandeld worden zodat de metaalwaarde in de slib kan worden hersteld.

4. Herstellen, Hergebruiken, Sorteren

Herstel zoveel mogelijk afval van on-site en off-site locaties door verschillende technieken toe te passen zoals elektrolyse, filtratie, omgekeerde osmose, centrifugatie, etc.

Recyclen is een andere populaire keuze. Recycleer materialen zoals papier, plastic, en metaal regelmatig, en vermijd gevaarlijke materialen te recyclen aangezien het zelden milieuvoordelen heeft. Industriële schredders zijn cruciaal in dit proces omdat ze gebruikt kunnen worden om afval te reduceren door asfalt, hout, rubber, en kunststoffen te condenseren tot een fractie van hun oorspronkelijke grootte.

Het sorteren van afval zorgt ervoor dat de recycleerbare items op de juiste plek terechtkomen. Wijs iemand de verantwoordelijkheid toe om de bakken te monitoren. Ze kunnen dan een haalbare oplossing vinden voor het elimineren, reduceren of hergebruiken van het gegenereerde afval.

Wat u als afval beschouwt kan een bron zijn voor een ander bedrijf. Wissel het gegenereerde afval uit via een afvaluitwisselingsprogramma met dergelijke bedrijven.

5. Een preventief onderhoudsschema vestigen

Hoewel slijtage een normale gebeurtenis is in elk productieproces, als regelmatig onderhoud niet uitgevoerd wordt, zal uw bedrijf uiteindelijk veel tijd en geld verspillen op ernstig beschadigde apparatuur.

Het zou meer voordelig zijn voor uw budget en de kosten te controleren om een uitval te voorkomen in plaats van te reageren op een uitval later, wat resulteert in onnodige overwerk en verhoogde verzendkosten om levering te versnellen.

6. Het magazijn correct labelen en organiseren

Zorg ervoor dat uw magazijnen georganiseerd en goed gemarkeerd zijn. Alle locaties van voorraad, tools, materialen, en activa die nodig zijn voor productieprocessen moeten duidelijk gemarkeerd zijn doorheen het magazijn. Over tijd kunnen de markeringen vervaagd, niet-bestaand, of verouderd raken. Hoewel dit geen hinder kan zijn voor langdurige werknemers, kunnen nieuwe aanwinsten en tijdelijke werknemers moeite hebben door een magazijn te navigeren dat niet georganiseerd of correct gemarkeerd is.

Dit kan resulteren in onjuiste eindproducten die aan klanten verzonden worden of verhoogde tijd die besteed wordt aan het zoeken naar het juiste tool nodig voor een dringende reparatie. Vervang vervaagde tags en verf de vloerlijnen regelmatig opnieuw.

7. Een gesloten lus productiesysteem adopteren

Groene chemie zou een goede techniek zijn om afval gegenereerd door diverse processen te reduceren, maar als het niet haalbaar is voor u, overweeg een gesloten lus productiesysteem. Op die manier kunt u uw voorraad bijhouden en gerecyclde materialen in de productiecyclus benutten.

Daarnaast helpen gesloten lus systemen de levensduur van chemicaliën te verlengen door te maximaliseren hoe efficiënt ze gebruikt worden. Dit helpt het bedrag aan verontreiniging dat geproduceerd wordt te reduceren en het aantal nieuwe chemicaliën dat aangekocht hoeft te worden te minimaliseren.

8. Watergebruik minimaliseren

Industriële slib en afvalwater vormen een significant deel van productie-afvalstromen. U kunt deze elementen reduceren door watergebruik in de operaties te minimaliseren. Dit kan bereikt worden door chemische droogmiddelen, omgekeerde osmose, droog bewerken, of membraan biologische reactor te gebruiken.

Moedig werknemers aan om in te perken op het drinken van fleswater aangezien plastic drinkflessen een groot fractie van plastic afval gegenereerd constituent. Schakel over naar drinken in glazen of bevorder het gebruik van herbruikbare flessen op de werkplek.

U kunt productie-afval in grote mate reduceren door deze technieken in uw faciliteit te emploeyeren.