Industriële fabricage
Industrieel internet der dingen | Industriële materialen | Onderhoud en reparatie van apparatuur | Industriële programmering |
home  MfgRobots >> Industriële fabricage >  >> Manufacturing Technology >> Industriële technologie

Voor- en nadelen van verschillende anti-namaakmarkeringsmethoden

Namaakproducten in de defensie- en ruimtevaartindustrie kunnen mensen in gevaar brengen en organisaties, bedrijven en belastingbetalers elk jaar miljarden dollars kosten. Naarmate de introductie van namaakonderdelen in wereldwijde toeleveringsketens blijft toenemen, wordt de behoefte aan anti-namaaktechnieken noodzakelijker. Dit is met name het geval wanneer commerciële producten worden geïntegreerd in defensie- en ruimtevaartsystemen.
Er worden nieuwe technologieën en methoden ontwikkeld om namaakonderdelen in alle sectoren te bestrijden, inclusief de defensie- en ruimtevaartindustrie. Het is belangrijk om te begrijpen welke techniek het meest geschikt is bij het overwegen van omgevingscondities, sectorpraktijken, bestaande of nieuwe infrastructuurvereisten en markeermogelijkheden in die industrieën.
DNA Marking is een van de nieuwste sets van markeer- en identificatieoplossingen die worden beschouwd in anti-namaaktechnieken. DNA-markering is een autonome methode, wat betekent dat het kan worden bevestigd zonder dat externe informatie traceerbaar is. Deze aanpak vereist een fraudebestendig uniek merkteken dat niet kan worden gedupliceerd. Andere soorten autonome markeringen zijn onder meer Nanocodes™ of Nanotubes, Molybdeen Ionic Film, Taggants, oppervlaktekartering en unieke materiaalsamenstelling.
Een andere markeringsmethode is afhankelijk van externe informatie om de authenticiteit te bevestigen. Dit vereist een duurzaam en fraudebestendig merkteken op basis van een International Standards-benadering voor het vaststellen van Unique Identification (ISO 15459) door middel van een Unique Item Identifier (UII). Met betrouwbare markeringen wordt de authenticiteit van een item bevestigd door de UII te relateren aan supply chain-gegevens, wat een traceerbare en controleerbare garantie van authenticiteit biedt. Vertrouwende merken kunnen zowel openlijke als geheime of verborgen kenmerken bevatten om de authenticiteit van het item te vergroten. Voorbeelden van betrouwbare markeringen zijn onder meer directe onderdeelmarkering, Metalphoto ® Etiketten en andere gevestigde markeermethoden.
Zowel autonoom als afhankelijk markeren zijn belangrijke technieken voor de toekomst van de bestrijding van namaak in de defensie-industrie. Hieronder volgt een beschrijving van enkele voor- en nadelen van zowel autonome als afhankelijke benaderingen van markering, identificatie en authenticiteit.

Autonoom

De voordelen van autonoom markeren zijn onder meer de productie van realtime resultaten en fraudebestendige eigenschappen die de authenticiteit verhogen. Bovendien vereist autonoom markeren geen toegang tot externe gegevensbronnen om de authenticiteit te bevestigen.
Er zijn echter nadelen aan het autonoom markeren. Ten eerste zijn er de kosten. De applicatiekosten zijn potentieel hoog in zowel lage als hoge volumes. Infrastructuurkosten worden genomen op elk punt waar identificatie wordt geauthenticeerd. En aangezien er mogelijk geen visuele aanwijzingen zijn om de beveiliging verder te verbeteren, moet authenticiteit worden aangenomen, tenzij de gebruiker over de technische gegevens en expertise beschikt om een ​​dergelijke markering te lokaliseren. Het probleem met deze benaderingen is dat ze niet kunnen worden bepaald door de bestaande infrastructuur en niet worden geaccepteerd als gangbare praktijk binnen de industrie.
Duurzaamheid is een ander nadeel van autonome markering. Autonome markeringen zoals DNA, Nanocodes en taggants worden allemaal "toegevoegd" aan het item en worden niet als "inherent" beschouwd. Er is niet vastgesteld hoe duurzaam een ​​DNA-merk kan zijn en het is waarschijnlijk slecht bij hoge temperaturen, bij hoge slijtage of bij contact met smeermiddelen, chemische reinigingsmiddelen, enz.
Een ander nadeel is de beperkte beschikbaarheid van beide toepassingen. en "lees" apparaten voor autonoom markeren. Bovendien zijn er nieuwe werkinstructies nodig om de locatie en training voor het hanteren van nieuwe apparatuur te identificeren.
De huidige verplichte beleidsvereisten van het Amerikaanse ministerie van Defensie (DoD) erkennen niet dat DNA-markering voldoet aan de vereiste voor traceerbaarheid op itemniveau, en ook DNA markering voldoen aan de ISO-eisen van ISO 15459 voor het opzetten van een UII. De vereisten voor unieke identificatie van het DoD omvatten DODI 4151.19, "Serialized Item Management"; DODD 8320.03, "Unieke identificatie"; DODI 8320.04, "Unieke itemidentificatie (IUID)"; en MIL-STD-130, "Identificatiemarkering van Amerikaanse militaire eigendommen". De enige gegevensdrager die wordt geaccepteerd om aan deze vereisten te voldoen, is een ECC 200 Data Matrix-symbool dat is gecodeerd in overeenstemming met ISO 15434.

Betrouwbaar

Kostenbesparingen zijn een voordeel van betrouwbare markering. Deze systemen zijn gebouwd op bestaande markeerinfrastructuur met beproefde technologieën en maken gebruik van markeerbenaderingen die momenteel worden toegepast op de meeste producten die enige traceerbaarheidsvereiste hebben, waaronder micro-elektronica en soortgelijke items.
Duurzaamheid is bekend en bewezen in vertrouwende markering. Sommige van deze methoden kunnen ook gebruikmaken van zowel visuele als verborgen kenmerken gedurende de hele levenscyclus.
Reliantmarkering vermindert de trainingsvereisten en procesveranderingen omdat het gebaseerd is op bewezen technologieën en levenslange duurzaamheid. De verplichte DoD-beleidsvereisten bestaan ​​al voor items die traceerbaarheid op itemniveau vereisen, zoals hierboven vermeld, en die afhankelijke markeringen vereisen.
Een nadeel van afhankelijke markering is dat het alleen bijna realtime resultaten oplevert met redelijke communicatie of een lokale cache-optie . Bovendien heeft het een markeringshandtekening versus volledig geheime systemen, zoals die gevonden worden in Autonome markering.

Conclusie

Bij de legitieme behoeften van de defensie-industrie op het gebied van namaak moet rekening worden gehouden met een verscheidenheid aan markeermethoden. Hoewel er aanzienlijke voordelen zijn aan een autonome markeringsaanpak, is het voor defensieleveranciers niet voldoende om aanbieders te beheren, en evenmin om te voldoen aan de bredere behoeften van een diverse toeleveringsketen. Toch moeten autonome markeringsbenaderingen waar nodig worden beschouwd als aanvullende markeringen om een ​​extra niveau van authenticiteit te bieden. Bijvoorbeeld om een ​​heimelijk merkteken voor authenticatie te bieden wanneer een vermoeden van vervalsing wordt vastgesteld.
Aanpassingen aan bestaande betrouwbare markeringstechnieken kunnen zowel visuele als verborgen/verborgen authenticiteitssignalen opleveren, terwijl ze voldoen aan de bestaande industriële markeringsvereisten en de verplichte DoD en NATO ondersteunen IUID/UID-vereisten. De resolutie van de fotografische kwaliteit van Metalphoto en het beeld onder het oppervlak dat het resultaat is van het Metalphoto-proces is bijvoorbeeld bijna onmogelijk om volledig te repliceren met andere markeermethoden. Zo zou een op het oppervlak bedrukt nagemaakt metalen label gemakkelijk te herkennen zijn. Reliant technieken beperken ook de kosteneffecten op zowel de applicatie als de infrastructuur die nodig is door gebruik te maken van die bestaande vereisten. De kennis, praktijken, tools en software zijn al aanwezig om dit werk te volbrengen.
Er is een aanvullende dialoog met de industrie nodig over een meer haalbare en interoperabele aanpak, evenals een uitgebreide studie van de hierboven beschreven alternatieve benaderingen en andere die kunnen bestaan. Camcode doet er alles aan om meer informatie over dit onderwerp te verstrekken terwijl we blijven deelnemen aan de bevordering van maatregelen ter bestrijding van namaak.


Industriële technologie

  1. Voor- en nadelen van roestvrijstalen handgrepen
  2. Voor- en nadelen van beitsen in metaalbewerking
  3. De voor- en nadelen van spuitgieten
  4. Voors en tegens van Lost-Foam Casting
  5. Voor- en nadelen van koudvervormende metaalbewerking
  6. Voor- en nadelen van Infrastructure-as-Code
  7. Wat is fracken? Voors en tegens
  8. Kleinere e-tailers wegen voor- en nadelen van Fulfillment by Amazon af
  9. 8 verschillende soorten lashelmen met voor- en nadelen
  10. Polyurethaan, siliconen en rubber:de voor- en nadelen
  11. Web-based CMMS vs On-Premise:voor- en nadelen