Industriële fabricage
Industrieel internet der dingen | Industriële materialen | Onderhoud en reparatie van apparatuur | Industriële programmering |
home  MfgRobots >> Industriële fabricage >  >> Manufacturing Technology >> Industriële technologie

Efficiëntie Ontgrendelen: 5 Bewezen Stappen Om Legacy Systemen Te Moderniseren Met IIoT

De overstap naar industrie 4.0 zal gedefinieerd worden door hoe effectief legacy systemen en assets op shop floors geïntegreerd worden in online of cloud platforms. Dit komt doordat een groot percentage van ondernemingen nog steeds vertrouwt op legacy systemen en apparatuur om productiebehoeftes te vervullen. Een studie toonde aan dat 76% van beslissers erkent dat legacy systemen hun data gevangenhouden, wat automatisering en operationele efficiëntie sterk belemmert.

Door legacy machines online te brengen met IIoT, kunnen fabrikanten beginnen een beter begrip te ontwikkelen van shop floor prestaties met de nieuwe data die ze beschikbaar hebben. Verbonden apparatuur en systemen zullen toestaan voor grotere zichtbaarheid, remote machine monitoring, en accurate prestatierapportering.

Hoewel de voordelen van Industrie 4.0 bekend zijn, is de enigste manier om inzicht te krijgen uit machine- en systeemdata om allereerst in staat te zijn die data nauwkeurig vast te leggen. Het obstakel is natuurlijk dat legacy machines en systemen dit moeilijk maken.

 

Efficiëntie Ontgrendelen: 5 Bewezen Stappen Om Legacy Systemen Te Moderniseren Met IIoT

 

Hier zijn vijf stappen om uw legacy systemen online te brengen met IIoT:

1. Ontwikkel Een Digitale Transformatie Roadmap

De eerste stap bij het implementeren van een IIoT oplossing die legacy systemen online brengt, is bepalen wat met het project bereikt moet worden. IIoT is een breed initiatief an sich en een onderneming moet de hardware, software, en computing opties die het levert begrijpen voordat een IIoT framework wordt ontworpen.

Met dit in gedachten, hier zijn de vragen die gesteld moeten worden bij het ontwikkelen van een digitale transformatie roadmap aangedreven door IIoT:

  •       Welk type data willen we vastleggen?
  •       Waarvoor zal de vastgelegde data gebruikt worden?
  •       Zal de fysieke aard van de shop floor de keuze van IIoT hardware beïnvloeden?
  •       Welke IIoT apparaatopties zijn beschikbaar en passen bij mijn legacy systeem?
  •       Welke computing opties moeten overwogen worden om de IIoT netwerken te managen?
  •       Welke opbrengsten mogen verwacht worden van het integreren van IIoT in onze faciliteiten?

 

2. Analyseer Legacy Machines En Systemen Holistisch

Brownfield productiefaciliteiten bestaan over het algemeen uit meerdere legacy systemen en operaties over materiaalafhandeling en machinebeheer. Dus het online brengen van meerdere legacy systemen kan kapitaalintensief blijken.

De legacy systemen en apparatuur in uw faciliteit moeten geanalyseerd worden om een paar items te noteren, inclusief:

  •       Of legacy apparatuur geüpdatet kan worden om een vorm van computing zelf te hanteren, zoals data capture.
  •       Het begrijpen van de impact van het online brengen van individuele legacy systemen.

Deze vragen helpen bij het bepalen van de kosten van het toewijzen van IIoT apparaten aan specifieke apparatuur of systemen, vergeleken met simpelweg het systeem updaten met LAN mogelijkheden waar mogelijk. Een begrip van de impact van het online brengen van elk legacy systeem kan fabrikanten helpen schaarse bronnen beter te managen. Bijvoorbeeld, als het online brengen van uw materiaalafhandelingssysteem met IIoT de shop floor efficiëntie meer verbetert dan het digitaliseren van een CNC machine, dan zou het integreren van IIoT met het materiaalafhandelingproces de prioriteit moeten zijn.

 

3. Selecteer De Juiste IIoT Hardware

De IIoT markt is momenteel op een all-time high en wordt verwacht de komende vijf jaar te blijven groeien. Dit betekent dat er momenteel duizenden IIoT hardware leveranciers en oplossingen zijn die het proces compliceren. Bij het evalueren van IIoT hardware, hier zijn de vragen die u in uw assessment moet stellen:

  •       Hoe zullen de hitte, stoom, vet, stof, of water geproduceerd in mijn faciliteit IIoT apparaten beïnvloeden?
  •       Hebben de systemen en apparatuur op mijn shop floor custom-ontworpen hardware nodig om te passen in of op de complexe structuur van de machines?
  •       Moeten shop floor technici, orderpickers, of assistenten communiceren met de IIoT apparaten?

Vandaag de dag integreren IIoT apparaten diverse ingress protection codes (IPs) die ze beschermen wanneer gebruikt in productiefaciliteiten. Met kennis van uw shop floor omgeving en systeemstructuur, wordt het kiezen van IIoT hardware makkelijk. De antwoorden op de bovenstaande vragen zullen ook bepalen of een simpele sensor of een slim apparaat met een human-machine interface de beste optie is voor het online brengen van uw legacy systemen.



4. Kies De Beste Computing Optie

De analyse van uw digitale transformatie roadmap zou de basis moeten vormen voor het kiezen van de beste optie voor het leveren van computing resources aan de shop floor. Hier verwijzen computing resources naar de capaciteit van een systeem om data te verwerken. Dit kunnen eenvoudige taken zijn zoals data opslaan of complexere zoals data analyse. De beschikbare opties voor het leveren van computing aan legacy systemen omvatten:

  •       Cloud computing
  •       Edge computing
  •       Een hybride computing omgeving

Met cloud computing krijgt u een gecentraliseerde computing oplossing die data analyse afhandelt, maar kan geplaagd worden door verwerkingslatentie uitdagingen. Edge computing brengt compute resources naar het geïmplementeerde IIoT apparaat of legacy systeem met een gedecentraliseerd model. Aan de andere kant, hybriden integreren zowel cloud als edge computing om legacy systemen te monitoren en managen die online zijn gebracht via IIoT.

Nuttige leesstof: Edge Computing vs. Cloud Computing in Manufacturing

Wil je real-time productiezichtbaarheid?

Boek een demo om te leren hoe

5. Analyseer Beveiligingsuitdagingen En Integreer Beveiligingsmaatregelen

De integratie van IIoT binnen productie shop floors roept diverse cybersecurity vragen en uitdagingen op. Deze uitdagingen omvatten datadiefstal, ransomware en phishing aanvallen die legacy processen kunnen lamleggen. Dus, leidend tot downtime of permanente data verlies. De effecten van downtime zijn breed gedocumenteerd en ze omvatten financiële verliezen en in extreme gevallen bedrijfsfaillissement.

Dit betekent dat het finale proces van het online brengen van legacy systemen de ontwikkeling is van beveiligingsbeleid dat shop floor assets en het bedrijf beschermt. Bij het overwegen van de cloud, kunnen Security Information and Event Management (SIEM) tools helpen met threat intelligence, terwijl de gedecentraliseerde aard van edge computing enkele cybersecurity detectiemaatregelen van zichzelf levert. Voor een diepere duik in het onderwerp, vindt u ons artikel over Industrial IoT beveiliging nuttig.

 

 

Uw Oplossing Voor Het Verbinden Van Legacy Apparatuur Met De IIoT

IIoT platforms zoals MachineMetrics zijn hybride computing omgevingen die een levensvatbaar ecosysteem bieden voor het monitoren en managen van de IIoT apparaten geïmplementeerd in legacy systemen. Het platform biedt ook uitgebreide databeveiligingsdekking die de enorme verantwoordelijkheid van het beveiligen van shop floor data van uw schouders neemt en deze ferm op ervaren ingenieurs plaatst. U kunt meer leren over het MachineMetrics IoT Platform door een demo te boeken met ons team.

 

Industriële technologie

  1. Risico Verminderen Door Geavanceerde Workforce Management Systemen
  2. IIoT benutten om OEM-uitdagingen in zware apparatuur manufacturing te overwinnen
  3. Efficiëntie ontgrendelen: Automatiseer uw bedrijf met RPA-oplossingen
  4. Productiewaarde ontgrendelen met OEE: Efficiëntie & continue verbetering boosten
  5. Waarom Uw Magazijn IIoT Nodig Heeft: 5 Kernvoordelen
  6. Maximaliseer uw CMMS ROI: 5 essentiële stappen om uw onderhoudsprogramma te optimaliseren
  7. Boerderijoperaties Boosten Met Proactief Onderhoud
  8. Continue Gezondheid van Uw IIoT Systemen Garanderen
  9. Uw IIoT-volwassenheid verbeteren met machine prestatie-analyse
  10. Digitalisering: De fundamenten leggen voor uw IIoT-reis
  11. De Kluis Overbruggen: Hoe ERP en MES-systemen Zich Aanpassen Aan De Industriële IoT-revolutie