5 stappen om uw verouderde systemen online te brengen met IIoT

De overstap naar industrie 4.0 zal worden bepaald door hoe effectief legacy-systemen en -middelen op de werkvloer worden geïntegreerd in online- of cloudplatforms. Dit komt omdat een groot percentage van de ondernemingen nog steeds afhankelijk is van legacy-systemen en apparatuur om aan de productiebehoeften te voldoen. Uit een onderzoek bleek dat 76% van de besluitvormers toegeeft dat legacy-systemen hun gegevens opsluiten, wat de automatisering en operationele efficiëntie sterk belemmert.

Door legacy-machines online te brengen met IIoT, kunnen fabrikanten een beter begrip krijgen van de prestaties op de werkvloer met de nieuwe gegevens die ze beschikbaar hebben. Aangesloten apparatuur en systemen zorgen voor meer zichtbaarheid, machinebewaking op afstand en nauwkeurige prestatierapportage.

Hoewel de voordelen van Industrie 4.0 bekend zijn, is de enige manier om inzicht te krijgen uit machine- en systeemgegevens, eerst in staat te zijn de gegevens nauwkeurig vast te leggen. De hindernis is natuurlijk dat oudere machines en systemen dit moeilijk kunnen maken.

Hier zijn vijf stappen om uw legacy-systemen online te brengen met IIoT:

1. Een roadmap voor digitale transformatie ontwikkelen

De eerste stap bij het implementeren van een IIoT-oplossing die legacy-systemen online brengt, is bepalen wat er met het project moet worden bereikt. IIoT is een breed initiatief op zich en een onderneming moet de hardware, software en computeropties die het biedt begrijpen voordat een IIoT-framework kan worden ontworpen.

Met dit in gedachten zijn hier de vragen die moeten worden gesteld bij het ontwikkelen van een roadmap voor digitale transformatie, mogelijk gemaakt door IIoT:

• Welk type gegevens willen we vastleggen?
• Waarvoor worden de vastgelegde gegevens gebruikt?
• Zal de fysieke aard van de werkvloer van invloed zijn op de keuze van IIoT-hardware?
• Welke IIoT-apparaatopties zijn beschikbaar en passen bij mijn oude systeem?
• Welke computeropties moeten worden overwogen om de IIoT-netwerken te beheren?
• Welk rendement mag worden verwacht van de integratie van IIoT in onze faciliteiten?

2. Analyseer verouderde machines en systemen holistisch

Brownfield-productiefaciliteiten bestaan ​​over het algemeen uit meerdere legacy-systemen en bewerkingen voor materiaalbehandeling en machinebeheer. Het online brengen van meerdere legacy-systemen kan dus kapitaalintensief blijken te zijn.

De legacy-systemen en apparatuur binnen uw faciliteit moeten worden geanalyseerd om een ​​paar punten te noteren, waaronder:

• Of verouderde apparatuur kan worden bijgewerkt om een ​​of andere vorm van computergebruik zelfstandig aan te kunnen, zoals het vastleggen van gegevens.
• Inzicht in de impact van het online zetten van individuele legacy-systemen.

Deze vragen helpen bij het bepalen van de kosten van het toewijzen van IIoT-apparaten aan specifieke apparatuur of systemen, in plaats van het systeem waar mogelijk eenvoudigweg bij te werken met LAN-mogelijkheden. Inzicht in de impact van het online zetten van elk legacy-systeem kan fabrikanten helpen om schaarse middelen beter te beheren. Als bijvoorbeeld het online zetten van uw material handling-systeem met IIoT de efficiëntie op de werkvloer meer verbetert dan het digitaliseren van een CNC-machine, dan zou de integratie van IIoT met het material handling-proces de prioriteit moeten hebben.

3. Selecteer de juiste IIoT-hardware

De IIoT-markt bevindt zich momenteel op een recordhoogte en zal naar verwachting de komende vijf jaar blijven groeien. Dit betekent dat er momenteel duizenden IIoT-hardwareleveranciers en -oplossingen zijn om het proces te bemoeilijken. Bij het evalueren van IIoT-hardware zijn dit de vragen die u bij uw beoordeling moet stellen:

• Welke invloed hebben de hitte, stoom, vet, stof of water die in mijn faciliteit worden geproduceerd op IIoT-apparaten?
• Hebben de systemen en apparatuur op mijn werkvloer op maat ontworpen hardware nodig om ervoor te zorgen dat deze in of op de complexe structuur van de machine past?
• Moeten technici op de werkvloer, orderpickers of assistenten communiceren met de IIoT-apparaten?

Tegenwoordig integreren IIoT-apparaten verschillende toegangsbeveiligingscodes (IP's) die ze beschermen wanneer ze in productiefaciliteiten worden gebruikt. Met kennis van uw werkvloeromgeving en systeemstructuur wordt het kiezen van IIoT-hardware eenvoudig. De antwoorden op de bovenstaande vragen bepalen ook of een eenvoudige sensor of een slim apparaat met een mens-machine-interface de beste optie is om uw legacy-systemen online te brengen.

4. Kies de beste computeroptie

De analyse van uw roadmap voor digitale transformatie moet de basis vormen voor het kiezen van de beste optie voor het leveren van computerresources aan de werkvloer. Computerbronnen verwijzen hier naar het vermogen van een systeem om gegevens te verwerken. Dit kunnen eenvoudige taken zijn zoals het opslaan van gegevens of complexere taken zoals gegevensanalyse. De beschikbare opties voor het leveren van computergebruik aan legacy-systemen zijn onder meer:

• Cloudcomputing
• Edge-computing
• Een hybride computeromgeving

Met cloudcomputing krijgt u een gecentraliseerde computeroplossing die gegevensanalyse afhandelt, maar kan worden geplaagd door vertragingen bij de verwerking. Edge computing brengt computerbronnen naar het geïmplementeerde IIoT-apparaat of legacy-systeem met behulp van een gedecentraliseerd model. Aan de andere kant integreren hybrides zowel cloud- als edge-computing om legacy-systemen die via IIoT online zijn gebracht, te bewaken en te beheren.

Nuttig leesvoer: Edge computing versus cloud computing in productie

Wilt u realtime zichtbaarheid van de productie?

5. Analyseer beveiligingsuitdagingen en integreer beveiligingsmaatregelen

De integratie van IIoT in productiewerkplaatsen roept uiteenlopende vragen en uitdagingen op het gebied van cyberbeveiliging op. Deze uitdagingen omvatten gegevensdiefstal, ransomware en phishing-aanvallen die legacy-processen kunnen verlammen. Dit leidt dus tot downtime of permanent gegevensverlies. De effecten van downtime zijn uitgebreid gedocumenteerd en omvatten geldverlies en in extreme gevallen bedrijfsfaillissementen.

Dit betekent dat het laatste proces om legacy-systemen online te brengen de ontwikkeling is van beveiligingsbeleid dat de activa op de werkvloer en het bedrijf beschermt. Bij het overwegen van de cloud kunnen SIEM-tools (Security Information and Event Management) helpen met dreigingsinformatie, terwijl de gedecentraliseerde aard van edge computing een aantal eigen maatregelen voor cyberbeveiligingsdetectie biedt. Voor meer diepgaande informatie over het onderwerp, vindt u ons artikel over industriële IoT-beveiliging nuttig.

Uw oplossing voor het aansluiten van oudere apparatuur op het IIoT

IIoT-platforms zoals MachineMetrics zijn hybride computeromgevingen die een levensvatbaar ecosysteem bieden voor het bewaken en beheren van de IIoT-apparaten die in legacy-systemen zijn geïmplementeerd. Het platform biedt ook uitgebreide gegevensbeveiligingsdekking die de enorme verantwoordelijkheid voor het beveiligen van winkelvloergegevens van uw schouders neemt en deze stevig bij ervaren technici legt. U kunt meer te weten komen over het MachineMetrics IoT Platform door een demo te boeken bij ons team.