De optimale draaiplaat kiezen voor hittebestande legeringen & titanium
Uitdagende bewerking stelt hoge eisen aan plaatkwaliteiten voor het draaien van hittebestande superlegeringen (HRSAs) en titanium. Bewerkbaarheid van HRSA-materialen neemt in moeilijkheidsgraad toe volgens de volgende volgorde: ijzergebaseerde materialen, nikkelgebaseerde materialen en kobaltgebaseerde materialen. Alle materialen hebben hoge sterkte bij hoge temperaturen en produceren gesegmenteerde spanen tijdens snijden wat hoge en dynamische snijkrachten creëert.
Slechte warmteleiding en hoge hardheid genereren hoge temperaturen tijdens bewerking. De hoge sterkte, werkverharding en aaneenhechting verhardingseigenschappen creëren inslijting bij maximale snijdiepte en een extreem abrasieve omgeving voor de snijkant.
Carbide-kwaliteiten zouden goede kantzwaarte en goede heching van de coating aan het substraat moeten hebben om goede weerstand tegen plastische deformatie te bieden. In het algemeen, gebruik platen met een grote insteekhoek (ronde platen) en selecteer een positieve plaatgeometrie. Bij draaien en frezen kunnen keramische kwaliteiten gebruikt worden, afhankelijk van de toepassing.
Hoe vind je de juiste oplossing voor je HRSA- of titanium-draaioperatie?
De Sandvik Coromant-kwaliteitsassortiment voor HRSAs omvat CVD- en PVD-gecoate carbide-kwaliteiten, keramische en kubische boornitride (CBN) kwaliteiten voor diverse bewerkingsomstandigheden. Gebruik de onderstaande informatie om de juiste kwaliteit voor je productievereisten te vinden.
Om meer te leren over de verschillende kwaliteiten beschikbaar voor je HRSA-draaioperaties, zie hieronder een korte beschrijving en link naar de producten.
CC6160: SiAION-gebaseerde keramiek ontworpen om prestaties in nikkelgebaseerde materialen onder relatief stabiele condities te optimaliseren en hoge zekerheid en voorspelbare slijtage te bieden als resultaat van hoge kerfslijtweerstand. Bekijk assortiment van CC6160.
CC6060: SiAION-gebaseerde keramiek voor geoptimaliseerde prestaties in voorbewerkte materialen onder stabiele condities. Bekijk assortiment van CC6060.
CC670: Whisker-versterkte, alumina-gebaseerde keramiek met uitstekende bulk-zwaarte ontworpen voor draaien en keilen. Bekijk assortiment van CC670.
CC6065: SiAION-gebaseerde keramiek die goede zwaarte en zekerheid biedt in zwaarte-vereisende operaties. Bekijk assortiment van CC6065.
CB7015: CBN-kwaliteit gebruikt voor afwerkoperaties in hittebestande superlegeringen. Bekijk assortiment van CB7015.
GC1105: PVD-gecoate carbide-kwaliteit met hoge hardheid en goede plastische deformatieweerstand. Bekijk assortiment van GC1105.
S05F: CVD-gecoate kwaliteit voor hoge-snelheid afwerken of lange sneden bij lagere snelheden. Bekijk assortiment van S05F.
GC1115: PVD-gecoate carbide-kwaliteit met hoge hardheid en goede weerstand tegen plastische deformatie gecombineerd met goede snijkantveiligheid. Bekijk assortiment van GC1115.
Hoge-snelheid draaien
Er is een groeiende vraag naar luchtvaartmotorenonderdelen die extreme temperaturen kunnen weerstaan, buiten de capaciteit van Inconel en andere hoogpresterende superlegeringen. Terwijl poedermetallurgische materialen aangepast kunnen worden om aanzienlijk hogere temperaturen aan te kunnen, zijn ze moeilijker te bewerken dan Inconel 718.
De nieuwe keramische kwaliteiten CC6220 en CC6230 zijn ontwikkeld om veeleisende materialen te bewerken waar whisker keramiek en SiAIONs tekortschieten. Hun vermogen om hoge snijsnelheden aan te kunnen, draagt bij aan gereduceerde kosten per onderdeel.
CC6220 en CC6230 blinken in veeleisende materialen in intermediaire fasen bewerking. Ze brengen productiviteit op een nieuw niveau vergeleken met whisker keramieken en SiAIONs zowel wat betreft snijsnelheid als voeding. Beide kwaliteiten zijn specifiek ontwikkeld voor turbinedisken in HRSA-materiaal, zoals Inconel 718 en poedermetallurgische nikkelgebaseerde legeringen.
Industriële technologie
- Hoe de ideale 3D-printproces voor je projecten te kiezen
- Detailhandelaren geconfronteerd met shift: hoge vraag verandert in aanbodtekorten
- Vezellaser Snijden: De Optimale Keuze voor Moderne Metaalbewerkingsprojecten
- 5 cruciale vragen om materiaalselectie voor moderne producten te sturen
- Hoogspannings PCB-ontwerp: Materialen, Veiligheid en Best Practices
- 5 Essentiële Tips voor Het Selecteren van Het Ideale Order Management Systeem
- De Beste Materialen Kiezen voor Uw Volgende Waterstraalsnijproject
- BGA-solderen onder de knie krijgen: Expert-tips voor precieze, betrouwbare assemblage
- Is High-Speed Machining (HSM) geschikt voor uw werkplaats? Efficiëntie & winstgevendheid ontgrendelen
- Hoe de beste materialen voor CNC-bewerking te selecteren: een praktische gids
- Hoe een betrouwbare gecomprimeerde-luchtserviceprovider te kiezen voor uw productiefaciliteit