Essentiële Hygiëne voor Gereedshouders: Expertentips van Toonaangevende Leveranciers
Het elimineren van span, grit en vuil is een zeker manier om de levensduur van gereedschappen te verlengen en de onderdeelkwaliteit te verbeteren, maar goed gereedschaponderhoud gaat veel verder.
Wanneer machinisten onder druk staan om onderdelen te leveren, is het begrijpelijk dat ze huishoudelijke taken willen uitschuiven als dat kan.
In het geval van gereedshouderonderhoud zal dat ze echter waarschijnlijk nog verder achter de schermen zetten. Want zelfs een miniatuur spanje of korreltje vuil op de verkeerde plek genereert gereedschapsuitloop, en zoals iedereen weet, is uitloop voor gereedschapslevensduur wat kryptoniet is voor Superman.
Het zou een ding zijn als de nadelen beperkt bleven tot slechte gereedschapslevensduur, maar onjuiste opstelling en onderhoud van gereedshouders leidt tot een verscheidenheid aan ernstige problemen. Deze omvatten gebroken spannetten, beschadigde draadgangen, beschadigde spannen en gereedshouderkegels, en in het ergste geval vroege uitval of zelfs vernietiging van de machinespindel zelf. Tel hier onverwachte downtime en slechte onderdeelkwaliteit bij op en de boodschap is helder: Zorg goed voor uw gereedshouders en zij zorgen voor u.
Maar wat betekent dat precies? En wie heeft tijd voor wat als een kikkertjeswerk lijkt, gegeven de overweldigende behoefte om spannen te laten vliegen en machinespindels te laten draaien?
Om dat te achterhalen, vroegen we experts van drie toonaangevende gereedschapsleveranciers om advies over het reinigen van gereedshouders. Enkele van hun antwoorden kunnen u verrassen:
Houd het schoon: Zoals de titel van dit artikel suggereert, moet schoonmaak de eerste stap zijn in elk gereedschaponderhoudsroutine. Greg Webb, executive vice president business development bij Techniks, stelt dat een ultrasoon gereedschapsreiniger een lange weg gaat in het verwijderen van fijn deeltjes die zich op en in elke gereedshoudermonstering ophopen, gevolgd door het afvegen van gereedschappen met een lintvrij doek. "Gereedshouders worden gemaakt met dergelijke exacte toleranties dat het me doet krengen als ik machinisten zie die een Scotch-Brite-pad gebruiken om centraaloperaties te reinigen," zegt hij.
Visuele controles: David McHenry, engineering en technische manager voor Rego-Fix USA, is het eens, en voegt toe dat routinematige visuele inspectie van gereedshouders en componenten even belangrijk is. "Laten we eerlijk zijn, winkels zijn vaak te druk om na elke snijgereedschapswisseling elke gereedshouder te bekijken. Vanuit oogpunt van levensduur en prestaties wensen we dat ze dat wel zouden doen. Dat helpt hen getuigenissporen te identificeren die aangeven dat een spanje zich in de spindelkegel heeft verzwegen, of dat iemand de gereedshouder op een gegeven moment verkeerd heeft behandeld. Het vroegtijdig opmerken van die dingen voorkomt verdere schade aan de gereedshouder of de machinespindel."
Gooi de brakestang weg: Spreken over verkeerde behandeling van gereedshouders, het begint met onjuiste aansturing. McHenry's collega bij Rego-Fix is Jeff Schemel, North American sales manager. Hij wijst erop dat ER-spannen in het bijzonder gevoelig zijn voor overdreven aandraaien, en dat het aan te dragen moment afhangt van de grootte van de spannaar en de fabrikant. "Kleine spannen zijn heel gemakkelijk te strak aan te trekken, net als die met een smeerende coating," zegt hij. "Daarom raden we altijd aan de aansturingstabel en montage-instructies van de fabrikant te volgen voor alle gereedschappen, ER-spannen of anders."
Redenen voor retentie: Dit geldt ook voor retentieknopen. Volgens Ronald West, senior global product manager voor gereedschapsystemen bij Kennametal, kan te veel aansturing de metaal rond de retentieknop uithollen, wat leidt tot schade aan zowel de spindel als de gereedshouder. Te weinig en het kan tijdens de werking loskomen, met catastrofale gevolgen. "Ik was schuldig aan deze en andere slechte gewoontes tijdens mijn tijd in de werkplaats, maar sinds ik voor een gereedschapsfabrikant werk, heb ik leren waarderen hoe gesofisticeerd deze producten echt zijn. Koop altijd hoogwaardige retentieknopen en gebruik altijd een dynamometrische sleutel om ze aan te trekken tot het gespecificeerde aansturingseis van de fabrikant."
Wagentjes zijn voor paarden: En stop met het gooien van gereedshouders in lades, voegt hij toe, waar ze vrij rond kunnen rollen en allerhande kneuzingen en deuken op precisiegeschlapen oppervlakken veroorzaken. West en anderen adviseren sterk om gereedschappen te transporteren in een speciale CNC-gereedschapswagen en op te slaan in hun oorspronkelijke verpakkingen of een rek die ze gescheiden houdt. Hij stelt ook voor om een plastic houder te gebruiken om gemonteerde gereedschappen af te dekken voordat ze naar de werkvloer worden gewield, om te voorkomen dat een passant zich aan een scherp snijgereedschap schraapt.
Monteer het af: Niemand gaat deze volgende aanbeveling waarderen. Techniks' Greg Webb zegt dat het langdurig gemonteerd laten van gereedshouders een no-no is. "Als u een gereedschapsmontage uit een machine haalt en niet van plan bent het een tijdje te gebruiken, haal het dan uit elkaar, reinige en inspecteer alle componenten, breng waar nodig een roestwerende middelen aan, en bewaar alles in zijn eigen container," zegt Webb. "Anders laat u de spannen en zeskantschroeven onder belasting, wat op de lange termijn metaalmoeheid creëert. En door gereedshouders gemonteerd te laten, geeft u corrosie de kans om kritische oppervlakken te beschadigen."
Maak u geen zorgen: Webb wijst erop dat wat eruitziet als corrosie dat niet hoeft te zijn. De uitholling die Ronald West noemde leidt uiteindelijke tot fretting, wat eruitziet als roest maar eigenlijk een indicator is van a) onvolmaakte passering tussen gereedshouder en spindelkegel door kneuzingen of ingesloten spannen, of b) onvoldoende trekstangkracht. Wat de oorzaak ook is, gereedshouders bij de eerste teken van fretting moeten worden uitgemusterd. Als niet, is schade aan de machinespindel onvermijdelijk.
Rond en rond: Om de onvoldoende trekstangkracht en daaruit voortvloeiende fretting te voorkomen, is het een goed idee om CNC-bearbeitingscentrumspindels regelmatig te controleren met een commercieel beschikbaar testapparaat. Gebruik ook een handmatige spindelreiniger tussen gereedschapswisselingen om eventuele spannen of fijnstof die aan de kegel kleven te verwijderen, en inspecteer het spanningsmechanisme binnenin op slijtage. Het regelmatig uitvoeren van elk van deze dingen kan uitgebreide schade aan de spindel en gereedshouders voorkomen.
Eerlijk gezegd, ieder van de in dit artikel geciteerde personen gaf grotendeels hetzelfde advies. Wat het meest belangrijk is, ongeacht de bron, is het volgen van het hier gegeven advies. Neem de tijd die nodig is om gereedshouding te onderhouden, hoe druk u ook bent. Stel een shopbrede strategie op en vestig een set "best practices" basisregels. En als er nog geen gereedschapsmagazijn en een team om het te beheren is, implementeer die dan. De bottom line van uw bedrijf zal u danken.
Wat kunt u doen om goede gereedshouderhygiëne te garanderen?
Onjuiste opstelling en onderhoud van gereedshouders leidt tot een verscheidenheid aan ernstige problemen.
Deze omvatten gebroken spannetten, beschadigde draadgangen, beschadigde spannen en gereedshouderkegels, en in het ergste geval vroege uitval of zelfs vernietiging van de machinespindel zelf.
Tel hier onverwachte downtime en slechte onderdeelkwaliteit bij op en de boodschap is helder: Zorg goed voor uw gereedshouders en zij zorgen voor u.
Welke van de volgende technieken gebruikt u om goede gereedshouderhygiëne te behouden?
Wat zijn uw best practices voor gereedshouderhygiëne? Deel uw gedachten en inzichten in de reacties hieronder.
Industriële technologie
- 5 Expert Tips voor Industriële Machine Onderhouden en Uitvaltijd Verminderen
- Bewijzen van aanhangwagenonderhoudstips voor maximale efficiëntie en levensduur
- 4 bewezen strategieën om injectiegiet-vormkosten te verlagen
- Top 10 Bewezen Kostenbesparingsstrategieën voor Fabrikanten
- Top 5 Bewezen Onderhoudstips voor Elektrische Transformatoren
- Premium kunststof gereedhouder vingers & vorken voor CNC ATC-vervanging
- Maximaliseer efficiëntie: 4 bewezen tips voor uw waterjetsnijder
- Top 5 ontwerpstrategieën voor succesvol Reactie-Injectiegieten (RIM)
- Top 5 Snijtechnieken voor Nikkel-gebaseerde Hoge-Temperatuur Legeringen
- "Gummy" materialen bewerken beheersen: bewezen tips voor superieure afwerking en gereedschapslevensduur
- Straffe toleranties beheersen: bewezen strategieën voor nauwkeurige fabricage