Tips voor het bewerken van kleverige materialen

Machinisten worden geconfronteerd met veel problemen en uitdagingen bij het vervaardigen van gomachtige materialen. Dit soort materialen omvat staal met een laag koolstofgehalte, roestvrij staal, nikkellegeringen, titanium, koper en metalen met een hoog chroomgehalte. Gummy-materialen hebben de neiging om lange, vezelige spanen te produceren en zijn vatbaar voor randopbouw. Deze veelvoorkomende problemen kunnen van invloed zijn op de oppervlakteafwerking, standtijd en onderdeeltoleranties.

Continue chip met een opgebouwde edge

Doorlopende spanen zijn lange, lintachtige spanen die worden gevormd wanneer het gereedschap door een materiaal snijdt, waarbij spanen worden gescheiden langs het afschuifvlak dat wordt gecreëerd door de snijkant van het gereedschap. Deze spanen schuiven met een constante stroom langs het gereedschapsvlak omhoog om een ​​lange en vezelige spanen te creëren. De hoge temperaturen, drukken en wrijving die tijdens het snijden worden geproduceerd, zijn allemaal factoren die leiden tot de kleverige spanen die zich aan de snijkant hechten. Wanneer deze opgebouwde rand groot genoeg wordt, kan deze afbreken en wat overtollig materiaal op het werkstuk achterlaten, of het werkstuk gutsen en een slechte oppervlakteafwerking achterlaten.

Koelvloeistof

Het gebruik van grote hoeveelheden koelmiddel kan helpen bij temperatuurbeheersing en spaanafvoer bij het bewerken van gomachtige materialen. Temperatuur is een grote drijvende kracht achter de opgebouwde rand. Hoe hoger de temperatuur wordt, hoe makkelijker en sneller een snijkantsopbouw kan ontstaan. Koelvloeistof houdt de lokale temperaturen lager en kan voorkomen dat het materiaal hard wordt en gaat vreten. Lange, vezelige spanen hebben het potentieel om zich rond het gereedschap te "nesten" en defecten aan het gereedschap te veroorzaken. Koelvloeistof helpt deze spanen in kleinere stukken te breken en ze weg te halen van de snijactie door ze snel af te koelen, wat resulteert in het breken van de spanen in kleinere stukjes. Koelvloeistof moet rechtstreeks op het contactgebied van het gereedschap en het werkstuk worden aangebracht om het maximale effect te hebben.

Toolbetrokkenheid

Lopende parameters

Het gereedschap moet constant in het werkstuk worden gevoerd. Door het gereedschap te laten stilstaan ​​kan het werk verharden en de kans op vreten en snijkantopbouw vergroten. Een combinatie van hogere voedingen en lagere snelheden moet ook worden gebruikt om de materiaalafname op een redelijk niveau te houden. Een verhoging van de voedingssnelheden zal de temperatuur minder verhogen dan een verhoging van de snelheid. Dit heeft betrekking op het dunner worden van de spanen en het vermogen van een gereedschap om het materiaal te snijden in plaats van ertegenaan te wrijven.

Climb Milling

Oplopend frezen heeft de voorkeur omdat het meer warmte naar de spaan leidt dan naar het gereedschap. Met behulp van meelopend frezen wordt eerst de grootste spaandoorsnede gemaakt, waardoor het gereedschap veel gemakkelijker door het materiaal kan snijden. De warmte die wordt gegenereerd door wrijving wanneer het gereedschap het werkstuk penetreert, wordt overgedragen op de chip in plaats van op het gereedschap, omdat het dikste deel van de chip meer warmte kan vasthouden dan het dunste.

Initiële werkstukbetrokkenheid

Plotselinge, grote krachtveranderingen, zoals wanneer een gereedschap voor het eerst een werkstuk aangrijpt, hebben een negatieve invloed op de standtijd. Het gebruik van een boogvormig gereedschapspad om het materiaal in eerste instantie aan te grijpen, zorgt voor meer stabiliteit met een geleidelijke toename van snijkrachten en warmte. Een geleidelijke invoer van het gereedschap zoals deze heeft altijd de voorkeur boven een abrupte, rechte invoer.

Gereedschap selecteren

Voor het bewerken van gomachtige materialen moet een gereedschap met een scherpe en robuuste snijkant worden gekozen. Helical heeft gereedschappen die speciaal zijn ontworpen voor titanium en roestvrij staal om uw gereedschapsselectieproces eenvoudig te maken.

Bovendien zal het kiezen van een gereedschap met de juiste coating voor het materiaal dat u bewerkt, helpen om de snijkant te beschermen en resulteren in een veel kleinere kans op snijkantopbouw of vreten dan een ongecoat gereedschap. Een gereedschap met een hoger aantal groeven kan de slijtage van het gereedschap over meerdere snijkanten verspreiden, waardoor de standtijd wordt verlengd. Gereedschapsslijtage is niet altijd lineair in gomachtige materialen; zodra er een klein beetje slijtage optreedt, zal het gereedschap relatief snel defect raken. Het kan nodig zijn om het gereedschap bij de eerste tekenen van slijtage te vervangen om ervoor te zorgen dat er geen onderdelen worden afgedankt.

Gummy materialen samengevat

Elk materiaal bewerkt iets anders, maar als u begrijpt wat er gebeurt wanneer het gereedschap het werkstuk doorsnijdt en hoe dit de standtijd en afwerking beïnvloedt, zal een lange weg worden afgelegd om elke taak met succes te voltooien. Snijkantopbouw en overtollige warmte kunnen tot een minimum worden beperkt door het juiste gereedschap en de juiste coating voor het materiaal te kiezen en de hierboven genoemde tips en technieken te volgen. Controleer ten slotte de rondloop van uw machine en zorg voor maximale stijfheid voordat u met uw bewerking begint.