Industriële fabricage
Industrieel internet der dingen | Industriële materialen | Onderhoud en reparatie van apparatuur | Industriële programmering |
home  MfgRobots >> Industriële fabricage >  >> Manufacturing Technology >> Industriële technologie

Meer dan alleen metaal snijden

Wereldwijde fabrikanten en technologen zijn voortdurend op zoek naar productieverbeteringen en onderzoeken het gebruik van verschillende soorten materialen om hun producten aantrekkelijker te maken voor de markt. Om deze doelen te bereiken in een snel veranderende wereld, moeten alle betrokkenen flexibeler zijn en bereid zijn om verandering te omarmen.

Het gebruik van een groeiend aantal niet-metalen materialen neemt nu snel toe en veel toepassingen die voorheen werden overwogen het domein van meer traditionele materialen zijn, worden nu vervaardigd uit niet-metalen materialen. Het gebruik van composietmaterialen en CFRP (koolstofvezelversterkte kunststoffen) is nu relatief gebruikelijk en het marktaandeel van deze materialen blijft groeien.

Als een van de toonaangevende bedrijven in de metaalbewerkingsindustrie, is ISCAR zorgt ervoor dat zijn productieve R&D-afdeling blijft innoveren en een reeks geavanceerde snijgereedschappen ontwikkelt die specifiek zijn ontworpen voor het efficiënte werk van CFRP en composietmaterialen. Deze vooruitstrevende producten bieden onze klanten zeer effectieve productieoplossingen voor deze uitdagende materialen.

In de afgelopen drie decennia waren composietmaterialen, kunststoffen, keramiek en de talloze materialen die onder de term CFRP vallen, de dominante opkomende materialen. Composietmaterialen blijven meedogenloos nieuwe markten binnendringen en veroveren en het aantal toepassingen voor deze materialen blijft groeien. Tegenwoordig vormen moderne composietmaterialen een aanzienlijk deel van de markt voor technische materialen en worden ze gebruikt in toepassingen van alledaagse producten tot meer geavanceerde nichegebieden.

Industriële leiders, zoals de automobiel-, lucht- en ruimtevaartindustrie, de weg. Moderne turbines van commerciële afmetingen gebruiken bijvoorbeeld meestal driebladige ontwerpen. Deze bladen zijn vervaardigd uit glasvezelversterkt polyester met een epoxyhars bindmiddel. Er worden voortdurend nieuwe materialen geïntroduceerd, zoals koolstofvezel, die zorgen voor de hoge sterkte-gewichtsverhouding die nodig is voor deze grote windturbinebladen. Nu kan de lengte van een typisch turbineblad dat wordt gebruikt op machines van 5 MW oplopen tot 60 meter.

Composietmaterialen worden steeds vaker gebruikt in alle aspecten van ons dagelijks leven, zoals in sportartikelen, auto's, motorfietsen, consumptiegoederen en gezondheidsproducten. Een voorbeeld van toepassing binnen de medische wereld is de nieuwe methode die wordt gebruikt voor de reconstructie van grote of complex gevormde schedelbotdefecten. Op dit gebied worden nu geprefabriceerde, computergegenereerde, individuele CFRP-implantaten van medische kwaliteit gebruikt.

Het is van vitaal belang voor 's werelds fabrikanten en technologen, die betrokken zijn bij bijna elke industrie, om voorbereid te zijn op voldoen aan de nieuwe eisen van de markt en flexibel genoeg zijn om nieuwe toepassingen voor CFRP en composietmaterialen te vinden.

Als een van de toonaangevende producenten van snijgereedschappen voor de metaalverwerkende industrie, beschikt ISCAR over een breed scala aan hoogwaardige presterende, nauwkeurig ontworpen gereedschappen met polykristallijne diamant (PCD) en kubische boornitride (CBN). ISCAR heeft ook een verscheidenheid aan geavanceerde diamantgecoate volhardmetalen gereedschappen met een reeks geometrieën om te voldoen aan de meest veeleisende eisen van de huidige metaal-, hout-, CFRP- en composietmateriaalindustrieën. Deze producten zijn onder andere wisselplaten, verzinkboren, kogelfrezen en frezen, profielfrezen en combiboren, getrapte ruimers en een boor met verzinkboren. Ons zeer ervaren engineeringteam verwelkomt ook verzoeken om "speciaal" gereedschap voor het bewerken van elk soort materiaal.

Er is een toenemende vraag naar PCD's voor efficiëntere bewerking van moderne materialen, zoals non-ferrometalen, kunststoffen , composietmateriaal (grafiet) en andere moeilijk te snijden of schurende materialen. CBN-gereedschappen zijn vereist voor het bewerken van gehard staal boven HRC 45, gietijzer, superlegeringen en andere specifieke metalen. Hoogwaardige gereedschappen verhogen de productiviteit en besparen productiekosten. De R&D-middelen van ISCAR zetten zich in om het probleem van het bewerken van deze complexe materialen te helpen oplossen, en er wordt voortdurend een aanzienlijk bedrag besteed aan het ontwikkelen van een nog breder scala aan oplossingen.

Het bewerken van materialen die momenteel gebruikt voor geavanceerde vliegtuigtypes vereist nieuwe processen omdat deze moeilijke materialen licht van gewicht zijn, maar toch erg sterk. De gereedschappen die gewoonlijk worden gebruikt voor het bewerken van CFRP zijn voorzien van duurzame diamant-PCD-wisselplaten, ader-PCD-freesgereedschappen of gesoldeerde doorngereedschappen.

Bij het bewerken van composieten zoals CFRP, ontstaan ​​er vrijwel geen spanen. In plaats daarvan kan het materiaalverwijderingsmechanisme beter worden omschreven als 'versplinterend'. De impact van de snijkant breekt de harde koolstofvezels in plaats van het materiaal weg te scheren. Dit proces veroorzaakt aanzienlijke slijtage aan de snijkant van het gereedschap, wat leidt tot snelle slijtage. Bij composietbewerking, evenals bij elke andere snijgereedschaptoepassing, bepaalt de gereedschapsgeometrie de snijprestaties. Op het gebied van composieten wordt gereedschapsmateriaal echter ook een belangrijke prestatiefactor. Tenzij het snijkantmateriaal van het gereedschap bestand is tegen hoge slijtageniveaus, goed genoeg om de geometrie vast te houden en scherp te blijven, kan het gereedschap zo snel slijten dat de geometrie snel kan veranderen. Om CFRP met succes te kunnen bewerken, heeft ISCAR harde, scherpe volhardmetalen gereedschappen ontwikkeld die zijn gecoat met duurzame diamanten.

De gebruikte diamantcoating is gewoonlijk een polykristallijne diamant (PCD) coating. Een diamantcoating die wordt aangebracht door het chemische dampafzettingsproces (CVD) is echter de enige coating die 100% echte diamantkristallen gebruikt. Een groot voordeel van CVD-diamantcoating is dat het de warmte en wrijving vermindert die worden veroorzaakt door het zeer schurende composietmateriaal.

Hoewel de bewerkingen die vereist zijn voor composietonderdelen eenvoudig kunnen zijn (soms alleen boren en trimmen), de armaturen die zijn ontworpen om deze vaak complexe onderdelen te ondersteunen, kunnen op zich al kleine technische hoogstandjes zijn. De opspanning voor het machinaal bewerken van een samengesteld onderdeel kan dus een aanzienlijke technische investering zijn. Voor zuiver snijden zonder rafelen, delaminatie of andere scheiding van materiaallagen moet het onderdeel stevig worden beveiligd tegen trillingen.

ISCAR's hoogwaardige, nauwkeurige PCD- en CBN-getipte en diamantgecoate gereedschappen verminderen het aantal gebruikers productiekosten en verbetering van de kwaliteit van vervaardigde producten. Aanzienlijk verbeterde prestaties op CFRP en composietmaterialen zijn gegarandeerd in vergelijking met het gebruik van vergelijkbare gereedschappen van wolfraamcarbide. Ook worden hogere precisie en uitstekende oppervlakteafwerkingseigenschappen bereikt.

ISCAR staat in de hele geïndustrialiseerde wereld bekend om de uitstekende klantenservice, de kwaliteit van de producten en de voordelige prijs, niet alleen op het gebied van metaalbewerking, maar ook op het gebied van CFRP en composietbewerking.

Eerder te zien op Iscar In The News.


Industriële technologie

  1. Mobiel onderhoud:meer dan alleen een branchetrend (PODCAST)
  2. Wat zijn composietmaterialen?
  3. Blockchain-technologie:het is meer dan een luxe
  4. 8 Prominente mythes over metaalproductie ontkracht
  5. Meer dan alleen de basis over hydrauliek
  6. Een lijst met materialen voor prototypes maken
  7. Precision-Cut Engineering Projectbenodigdheden
  8. 5 Snijproces voor metaal in productie
  9. Vlakslijpen:meer dan alleen draaien
  10. Metaalsnijservice wordt sneller
  11. Overstappen op kleine onderdelen in CNC-metaalsnijden