Werknemers in Industrie 4.0

Natuurlijk weet je al wat Industrie 4.0 is , de voordelen , de toepassingen en hoe het past in de Industriële automatisering . In deze post vertellen we je hoe de werknemer van de toekomst (en het heden) zal zijn, aangezien hij diepgaande kennis zal moeten hebben van 4.0-technologieën.

Hoe beïnvloedt Industrie 4.0 werknemers?

Industrie 4.0 heeft verschillende gevolgen, afhankelijk van de baan. Hoewel het waar is dat veel functies zullen worden geautomatiseerd, zullen er nieuwe worden gecreëerd als programmeurs, ontwikkelaars, automatisering en systeemingenieurs, onder andere waar snelheid, intuïtie en beoordelingsvermogen van mensen nodig zijn en toegevoegde waarde wordt geboden.

Er is nog een grote groep applicaties, waarin een nauwe samenwerking . is tussen nieuwe technologieën en traditionele lijnoperators, zoals collaboratieve robots, die helpen bij vervelend, niet erg ergonomisch en repetitief werk. Ze zullen dus taken maken die de eerder aangegeven faculteiten vereisen.

Een ander gerelateerd concept is “operator digitalisering” , waar een reeks nieuwe tools hem in staat stellen zijn taken efficiënter uit te voeren. Bijvoorbeeld,Augmented Reality kan de handelingen en montages begeleiden die de operator moet uitvoeren, de te volgen stappen aangeven en controleren of hij deze correct uitvoert. Hier een voorbeeld van dit soort projecten die door ons zijn uitgevoerd.

Wat wordt er van een 4.0-werker gevraagd? Nieuwe vaardigheden en kennis

Industrie 4.0-werknemers hebben nieuwe vaardigheden en kennis nodig.

Aan ontwikkelaars, programmeurs, computer vision-ingenieurs en automatiserings- en systeemingenieurs de sleutel is om verschillende programmeertalen en / of omgevingen te kennen . Afhankelijk van het project, de vereisten van het bedrijf en hoe "open of gesloten" ze de code willen hebben, zal een of andere worden gebruikt.

Hier is een lijst met de meest voorkomende (niet allemaal hebben ze hetzelfde programmeer- en gebruiksniveau, maar het zijn allemaal erg handige tools), maar er zijn er nog veel meer:

• Java

• Python

• C++
• SQL
• Labweergave
• Halcon

Een zeer waardevolle kennis voor een Industrie 4.0-toepassingsontwikkelaar is de 'deep learning' of neurale netwerken . Kennis van dit type netwerk is noodzakelijk in gevallen waarin we vereisen dat het systeem leert van de gegevens die eraan worden verstrekt. De applicaties die geïnstalleerd worden, voeren steeds complexere taken uit, dus dit soort netwerken zijn meestal noodzakelijk. Voorbeelden die we gebruiken in onze dagelijkse neurale netwerken zijn Siri , Cortana of Google vertaler .

Onder de 'zachte' vaardigheden zijn de volgende:

• Aanpasbaarheid: programmeertalen en -omgevingen veranderen snel en het is noodzakelijk om continu te recyclen om te allen tijde de beste tools te gebruiken die tot onze beschikking staan.

• Coördinatie met het team: deze applicaties worden meestal in teams ontwikkeld en het is essentieel om een ​​goede communicatie en vloeiendheid op het werk te hebben om programmeermodules, systeemcommunicatie en hun koppeling met andere technologieën te coördineren.

• Creativiteit: om nieuwe applicaties te ontwikkelen, meestal complexe, is het noodzakelijk om creatief te denken en te zoeken naar niet voor de hand liggende alternatieve oplossingen.

• Wees kritisch: om de uitdagingen die zich voordoen op te lossen, is het zeer noodzakelijk om kritisch te zijn en niet bij het eerste idee te blijven.

• Emotionele intelligentie:  het is noodzakelijk om empathie en communicatie te genereren met het werkteam, evenals met de technologiegebruikers, zodat het project met succes kan worden geïmplementeerd en gebruikt.

Voor lijnoperators die in contact komen met een collaboratieve robot, computer vision-systeem of montagebegeleidingssysteem, specifieke applicatietraining vereist zal zijn. Deze training moet de operator in staat stellen om de beveiliging van het systeem te kennen, hoe de werkvolgorde moet zijn of wat te doen in geval van een fout. Op deze manier kan de operator het systeem met veiligheid en vertrouwen gebruiken, misbruik voorkomen of systemen afsluiten vanwege onwetendheid.

Bijvoorbeeld opeenvolgende en repetitieve taken zijn een goede gelegenheid om augmented reality te introduceren in het proces. Op deze manier wordt het een begeleid proces dat in de meeste gevallen de uitvoeringstijd en fouten vermindert en de kwaliteit van het eindproduct verhoogt. Met behulp van augmented reality kan informatie worden geprojecteerd in de vorm van tekst, afbeeldingen of video's die de taak vergemakkelijken en de trainingstijd verkorten. Aan de andere kant is het belangrijk om de tools en middelen te bieden om dit systeem te gebruiken en de juiste training om het te begrijpen en te weten hoe je er het maximale uit kunt halen. In deze link u kunt meer details leren over een project waarin we dit werk uitvoeren.

De introductie van nieuwe technologieën in productieprocessen vereist een investering van tijd en middelen door bedrijven, zowel in de juiste ontwikkeling van dit soort toepassingen als in de opleiding van hun werknemers. Als het echter op de juiste manier wordt gedaan, kan het grote verbeteringen rapporteren in termen van productkwaliteit, efficiëntie van de werknemers en voordelen voor het bedrijf.

Wilt u Industrie 4.0 . toepassen? in een van uw projecten?Neem contact met ons op!

Verwante projecten:

• Augmented reality voor het plaatsen van verpakkingen
• Augmented reality en assemblage van elektronische borden
• Plukken met visie en tweearmige collaboratieve robot