Industriële fabricage
Industrieel internet der dingen | Industriële materialen | Onderhoud en reparatie van apparatuur | Industriële programmering |
home  MfgRobots >> Industriële fabricage >  >> Manufacturing Technology >> Industriële technologie

Waarom is simulatiesoftware belangrijk in het ontwerpproces?

Het creëren van een geweldig ontwerp is het uiteindelijke doel van elk productteam, maar hoe komen we daar? Teams blinken doorgaans uit in het maken van theoretische ontwerpen - budgettaire voorzichtigheid in de wind gooien terwijl ze creatieve spieren aanspannen. Hoewel deze benadering prachtige concepten voortbrengt, zijn deze vaak niet praktisch. Simulatiesoftware helpt ons om dat perfecte huwelijk tussen vorm en functie te vinden.

Door het ontwikkelen van producten aan meerdere scenario's bloot te stellen en de resultaten te beoordelen, zien we de levensvatbaarheid van een massamarktontwerp. Gelukkig stroomlijnt digitale software het simulatieproces. Digitale simulatie is ook kosteneffectief en verdient daarom serieuze aandacht als steunpilaar in het ontwerpproces.

Duurzaamheid en aanhoudende prestaties garanderen

Uw producten zijn niet slechts voor de show - ze zijn om dingen voor elkaar te krijgen. Teams moeten ervoor zorgen dat producten onder de toepasselijke omstandigheden rigoureus gebruik kunnen verdragen. Uitzonderlijke simulatiesoftware bevat een combinatie van het volgende:

  • Analyse van eindige elementen (FEA)
  • Computationele vloeistofdynamica
  • Plastic spuitgieten
  • Generatief ontwerp

Sommige producten hebben te maken met omgevingsstressoren (zoals de glasvezelsensoren van Somni Solution), terwijl andere te kampen hebben met interne degradatie. We kunnen onze simulaties daarop afstemmen door de testparameters aan te passen. Stel dat we een propaantank maken, die kan worden blootgesteld aan seizoensgebonden temperatuurschommelingen - naast regen, sneeuw, UV-straling en zelfs zoute lucht. Deze natuurlijke krachten dragen sterk bij aan uitwendige corrosie. Propaan zelf draagt ​​geleidelijk ook bij aan interne corrosie. Dankzij simulaties kunnen we verschillende afwerkingen, materialen en constructiemethoden testen tegen de elementen, aangezien producten zoals deze betrouwbaar moeten zijn.

Complexe producten optimaliseren

Dezelfde regels zijn van toepassing op artikelen met elektronische of mechanische mechanismen. Bewegende onderdelen introduceren ontwerpcomplexiteit en bedrijven moeten deze componenten met nauwe toleranties vervaardigen. Ontwerpen met minimale defecten zorgt voor een goede montage, wat kan worden geverifieerd via honderden testsimulaties. Vloeibaarheid in deze toepassingen is cruciaal - denk aan gewrichten in het menselijk lichaam, waar overmatige wrijving de vijand is.

We kunnen een reeks simulaties uitvoeren om belangrijke structurele punten (mechanische armen, aandrijvingen, enz.) te beoordelen en stresskaarten te maken met behulp van software met simulatiefuncties, zoals Fusion 360. Deze zullen de sterke en zwakke punten van elk ontwerp aan het licht brengen. Dankzij de veerkracht kan een product herhaaldelijk werken zoals ontworpen, waardoor onbedoelde gevolgen zoals vervorming en defecten worden vermeden. Simulatiesoftware maakt ook het volgende mogelijk:

  • Luchtstroomanalyse
  • Thermisch beheer
  • Lineaire en niet-lineaire analyse

Ons belangrijkste doel is om producten te maken die goed functioneren. De vraag wordt al snel:gaat ons product mee zoals geadverteerd en zijn mogelijke verbeteringen kosteneffectief om te implementeren? Simulatiesoftware kan ons naar antwoorden leiden. Sommige veranderingen kunnen klein zijn, terwijl andere meer transformatief zijn. Het aanpassen en testen van deze ontwerpelementen gaat razendsnel met de juiste tool.

Kostenbesparingen en efficiëntie van simulatiesoftware

De ontwerpprocessen van weleer leunden op fysieke prototyping. Teams zouden iteratieve ontwerpen maken en deze vervaardigen, en deze prototypes vervolgens onderwerpen aan strenge handmatige tests. Afhankelijk van de grootte van een productopstelling, kan gelijktijdige prototyping behoorlijke productiekosten met zich meebrengen. Deze methoden vereisten ook meer tijd en middelen.

Simulatiesoftware is relatief betaalbaar en betaalt zichzelf snel terug in bespaarde materiaalkosten en efficiëntie. Hoewel het vroeger misschien een teamweken kostte om een ​​product op de markt te brengen, kun je die mijlpaal nu in slechts enkele dagen bereiken. Zou je niet eerst voet aan de grond willen krijgen door je concurrenten te verslaan? Die voorsprong kan uiterst winstgevend zijn.

Het is gemakkelijk om iteratieve en generatieve ontwerpwijzigingen aan te brengen na het raadplegen van analyses in Fusion 360. Simulaties geven teams een duidelijk pad voorwaarts, waardoor ze meer tijd hebben om andere innovatieve projecten na te streven.


Industriële technologie

  1. Hoe u de beste CAD-software voor sieradenontwerp kiest
  2. PCB-layoutsoftware
  3. Wat is Dual Durometer en waarom is het belangrijk in het productieproces?
  4. Het ontdekkingsproces en waarom het belangrijk is voor uw ontwikkelingsprojecten?
  5. Bedrijfsprocesbeheer:wat is het en waarom is het belangrijk?
  6. Wat zit er in het productieproces?
  7. Waarom Hippo een van de beste CMMS-softwareopties is voor het MKB
  8. Waarom is het PCB-productieproces zo essentieel?
  9. Wat is de GBA? En waarom is het belangrijk?
  10. Waarom is design for manufacturing belangrijk?
  11. 5 belangrijke stadia van het PCB-productieproces