Principes en veelvoorkomende problemen van de plaatsingslocatie van inwendige spruw bij precisiegietwerk

De stollingstoevoermodus van precisiegieten hangt nauw samen met de locatie van de interne spruw. Over het algemeen moet de plaatsingslocatie van de interne spruw overeenkomen met de stollingstoevoermodus van het gietstuk.

Principe van het instellen van de locatie van de interne sprue

• Voor precisiegietstukken die gelijktijdige stolling vereisen, moet de interne spruw worden geplaatst op de dunne wand van het gietstuk, met een groot aantal en verspreide lay-out, zodat het gesmolten metaal de vormholte snel en gelijkmatig kan vullen en lokale oververhitting van de zandvorm bij de inwendige spruw.
• Voor precisiegietstukken die gerichte stolling vereisen, moet de interne spruw op de dikke wand van het gietstuk worden geplaatst. Als er een voedingsstijgbuis is, is het het beste om de stijgbuis tussen het gietstuk en de interne spruw te plaatsen, zodat het gesmolten metaal via de stijgbuis in de vormholte kan worden ingebracht, om het voedingseffect van de stijgbuis te verbeteren, zoals als nodulair gietijzeren krukas, gietstalen tandwielen, enz.
• Voor precisiegietstukken met complexe structuren wordt vaak het zogenaamde "weak directionele stollingsprincipe" van het combineren van directionele stolling en gelijktijdige stolling gebruikt om de plaatsingslocatie van de interne spruw te regelen.

Dat wil zeggen, de interne spruw wordt voor elke voedingszone ingesteld volgens de vereisten van directionele stolling, terwijl het hele gietstuk is gevuld met meerdere interne sprues volgens de vereisten van gelijktijdige stolling. Met deze instelling kan niet alleen elk dik en groot deel van het gietstuk volledig worden ingevoerd zonder krimpholte en porositeit, maar ook de spanning en vervorming tot een minimum beperken.

• Wanneer de wanddikte van een precisiegietstuk sterk varieert en het nodig is om de interne spruw op te zetten om gesmolten metaal uit de dunne wand te introduceren, moet aandacht worden besteed aan het gebruik van koud ijzer om de stolling bij de dikke wand te versnellen en vergroot de stijgbuis. Tijdens het gieten moeten ook technologische maatregelen worden genomen, zoals ontsteking van de riser, om de voeding aan de dikke wand te garanderen.

Veelvoorkomende problemen met de locatie van de interne sprue

• Vanwege de grove korrels in de buurt van de interne spruw, kan deze niet worden geplaatst op de gebieden met hoge kwaliteitseisen voor het gieten, en het is het beste om deze niet op het niet-bewerkte oppervlak te plaatsen, om te voorkomen dat de uiterlijk kwaliteit van de casting. Voor pijpgietstukken met drukweerstandseisen wordt de interne spruw vaak bij de flens geplaatst om krimp aan de pijpwand te voorkomen.

• De interne spruw mag niet direct tegen de zandvorm, de zandkern of andere zwakke uitstekende delen aanliggen om het wegspoelen van zand te voorkomen. Voor gietstukken met het gedraaide lichaam moet de interne aanspuiting tangentieel worden ingebracht en moet de richting consistent zijn zodat de onzuiverheden worden geconcentreerd en afgevoerd naar de stijgbuis of overeenkomstige procesnaaf.

• De interne spruw mag niet in de buurt van het koud ijzer of de kernondersteuning worden geplaatst om te voorkomen dat het effect van koud ijzer wordt verminderd of dat de kernondersteuning voortijdig smelt.

• De interne spruw zorgt ervoor dat het gesmolten metaal langs de malwand injecteert en laat het gesmolten metaal niet lang op het oppervlak van de malwand vallen om de zandvorm plaatselijk te oververhitten.

• De instelling van de interne spruw moet bevorderlijk zijn voor het stabiel vullen, afvoeren en verwijderen van slakken. De stroomrichting van het gesmolten metaal dat de vormholte binnenkomt vanuit elke interne aanspuiting moet consistent zijn om te voorkomen dat deze ongunstig is voor de afvoer van slak en gas als gevolg van verwarring in de stroomrichting.

• Voor legeringen met een grote neiging tot krimpen, zoals gietstaal, zal de instelling van de interne spruw de krimp van het gietstuk niet hinderen, om grote spanning of barsten als gevolg van krimpobstructie te voorkomen.

• De interne spruw moet zo ver mogelijk op het scheidingsoppervlak worden geplaatst om het gieten te vergemakkelijken.

• De plaatsingslocatie van de interne spruw moet handig zijn voor het openen van de zandbak, het reinigen van het gietstuk en het verwijderen van het poortsysteem, zonder het gebruik en het uiterlijk van het gietstuk te beïnvloeden.

• Ervan uitgaande dat aan de gietvereisten wordt voldaan, moet het metaalverbruik van het gietsysteem worden geminimaliseerd en moet de grootte van de zandbak zo klein mogelijk zijn om het verbruik van vormzand en gesmolten metaal te verminderen.

• De dikte van de dwarsdoorsnede op de kruising van de interne spruw en het gietstuk zal in het algemeen minder zijn dan de helft van de wanddikte van het gietstuk en niet meer dan twee derde ten hoogste. Bij gebruik van het gesloten gietsysteem wordt een gebroken groef aangebracht in de inwendige spruw om beschadiging van het gietstuk tijdens het reinigen te voorkomen.