Industrie 4.0 Ontgrendelen: Hoe 5G & LTE IoT in Productie Transformeren

Nokia's hoofdfabriek in Finland, aangedreven door eigen technologie, genereerde productiviteitswinst van 30 procent en 50 procent besparing in time-to-market van productlevering.

Nokia positioneert zich als toonaangevende leverancier van privés wireless netwerken. Het Finse infrastructuurbedrijf heeft zijn eigen productie al geüpgraded om te profiteren van de nieuwe technologieën, inclusief 4.9G en LTE.

Volgens Nokia produceert hun Oulu-fabriek 1.000 4G en 5G basestations per dag. De upgrade naar 4.9G en LTE privés netwerken genereerde significante jaarlijkse verbeteringen: meer dan 30 procent productiviteitswinst en 50 procent besparing in tijd van productlevering aan de markt, een jaarlijkse kostenbesparing van miljoenen euro's.

Gedemonstreerde use cases in Oulu pre-productiefabriek omvatten:

• Virtualisatie van nieuwe productintroduktie (NPI)
• Flexibele robotica om hoge productiviteit en agiliteit te garanderen voor continue nieuwe ramp-ups
• 4.9G/LTE privés wireless netwerk om NPI-lijn herindeling te versnellen
• Cloud-gebaseerde digitale datacontrole, realtime procesmanagement mogelijk makend
• Hands-free interne logistiekautomatisering via verbonden mobiele robots

Om meer te leren over Nokia's privés netwerkaanbod, en de voordelen voor industriële IoT, spraken we met Karl Bream, Vice President, Strategy, Portfolio, and Alliances.

Dit is het eerste deel van ons interview met Karl Bream, waar we praten over de industriële voordelen van 5G en LTE. In het tweede deel zullen we Nokia's aanbod van privés netwerken bespreken.

IoT Times

We hebben veel belangstelling gezien in privés wireless netwerken, met name voor de industriële IoT-markt. Kun je ons vertellen over Nokia's aanbod in dit gebied?

Karl Bream

Allereerst, je slaat de spijker op zijn kop. Omdat privés netwerken een hot topic zijn. We zien in de markt een privés wireless inflection point, als je wilt. Tot nu toe waren privés wireless netwerken gefocust op IT-toepassingen, en veel industriële toepassingen hebben meestal vaste verbindingen gebruikt, of waren helemaal niet verbonden.

IoT Times

Non-IoT specifieke LTE (4G) netwerken bestaan al enkele jaren, en nu, in sommige regio's, beginnen we 5G commerciële lanceringen te zien. Wat brengen de nieuwste LTE-versies voor IoT (LTE-M en NB-IoT), plus 5G, voor de industriële markt?

Karl Bream

Wat LTE en 5G brengen zijn voorspelbare capaciteiten. En ik denk dat dat het sleutelgedeelte is, de voorspelbaarheid, want LTE en 5G netwerken brengen ultra-betrouwbaarheid, ultra-lage latentie, en verhoogde bandbreedte.

Ze doen dat voorspelbaar. En als je praat over industriële netwerken, is de voorspelbaarheid van de prestaties het cruciale ding. Als fabrikanten, bijvoorbeeld, gaan van één ding een miljoen keer maken tot mass customization, wat een miljoen verschillende dingen is, moeten ze hun productielijnen en toepassingen herconfigureren. In een vaste omgeving duurt dat veel tijd. Nu kijken ze naar wireless, maar ze hebben voorspelbare betrouwbaarheid en prestaties nodig in hun draadloze connectiviteit.

Naarmate deze industrieën veranderen, zoeken ze naar een nieuw niveau van capaciteit, als je wilt, in wireless. Dit is het punt waar we vandaag staan. Dit is het inflection point, geloven we met privés wireless, omdat we de voordelen zien van industriële-kwaliteit privés wireless nu vanuit diverse industriële segmenten die Industrie 4.0 implementeren, en digitale transformaties als geheel.

IoT Times

Kunnen we zeggen dat LTE al die meeste capaciteiten biedt, en 5G de specifieke behoeften voor kritischere toepassingen zal leveren?

Karl Bream

We vonden dat LTE een hoog percentage voorspelbare prestaties use cases aan deze klanten biedt. En, veel van de klanten kunnen vandaag al beginnen, ze kunnen direct waarde krijgen in hun privés LTE-implementaties, maar ze kunnen ook overstappen naar 5G.

En wij, bij Nokia, hebben 5G-implementaties die nu opgang zijn. Maar ze kunnen beginnen met LTE, en overstappen naar 5G voor de use cases die 5G-functies nodig hebben naarmate we vooruitgaan.

IoT Times

We zien sommige industrieën en fabrikanten die net beginnen hun bestaande apparatuur te verbinden. Veel van die dure machines zijn niet verbonden, en niet klaar om vervangen te worden. Hoe zie je die industrieën naar cellulair bewegen?

Karl Bream

Ik begin met onszelf, en waarom we de transformatie maakten in ons productieplan in Oulu, Finland. Daar, natuurlijk, willen we implementeren en de waarde krijgen omdat we een Industrie 4.0 bedrijf zijn.

We gingen ervoor en implementeerden zowel een LTE als een 4.9G-netwerk in ons plan daar. En nu zien we 30% toename in productiviteit en fabriek over het algemeen.

Ook, omdat we nu visuele inspectie in de fabriek kunnen doen, is de kwaliteit met 50% verbeterd. Dus onze procesdefecten zijn daar omlaag gegaan, en de snelheid waarmee we onze productielijnwijzigingen kunnen doen, is met 90% toegenomen. We hebben onze eigen fabriek echt getransformeerd door deze technologieën te implementeren.

Ik geloof dat, ja, er altijd early adopters zijn, en er is altijd, je weet wel, de massamarkt en zo verder. Ik denk dat de early adopters degenen zijn die de pijn het meest voelen, als je wilt, of de waarde zien in het implementeren van deze technologieën om die productiviteitsverhoging te krijgen.

Maar je hebt absolut gelijk. Er zijn enkele [legacy equipment] brownfield fabrieken, ze gaan de assets zweeten, ze kunnen de assets afschrijven voor 30 of 40 jaar, die assets zullen op hun plaats blijven.

En terwijl ze kunnen, hebben we klanten die sensoren en dingen als dat implementeren op hun bestaande productielijnen. Ze gebruiken mobiele technologie voor de omgeving rond de productielijn zoals AGVs (Automated Guided Vehicles), beveiligingscamera's, deuren, die soort dingen, maar hun productielijn is ingesteld, ze maken nog steeds een miljoen van één ding in dat bedrijf. En ze zullen die brownfield bedrade connectiviteit voor een verlengde periode blijven hebben.

Het inflection point is nu, hier is wanneer het verandert. Dit zal een kans zijn voor bedrijven om hun assets te updaten, en ze zullen dit doen voor 10, 20, zelfs 30 jaar naarmate ze enkele van deze langlevende productiesystemen veranderen.

Blijf op de hoogte voor deel 2 van ons interview met Karl Bream.