Industriële fabricage
Industrieel internet der dingen | Industriële materialen | Onderhoud en reparatie van apparatuur | Industriële programmering |
home  MfgRobots >> Industriële fabricage >  >> Industrial Internet of Things >> Internet of Things-technologie

Industrie 4.0 voor het bewaken van de conditie van bedrijfsmiddelen:betekenis en voordelen

Industrie 4.0 is voornamelijk ontwikkeld om foutenpercentages te verminderen en de efficiëntie van de productie te verhogen. Het samenvoegen van slimme concepten met functioneren, het creëren van merkwaarde en productiviteit is de belangrijkste stap naar verbetering. Ook wordt verwacht dat de opkomst van industrie 4.0 in de bedrijven doorgaans de last voor de werknemers tijdens productieactiviteiten verlicht.

In navolging van de trend van technologische acceptatie in verschillende sectoren, leidt automatisering in het productieproces tot het gebruik van slimme conditiebewakingssystemen. Ze zijn nu een cruciaal onderdeel van industriële activiteiten en dragen bij aan een hogere productiviteit. Ook werken gegevensgestuurde concepten als activa voor verschillende industrieën om verbeterde analyse en bruikbare inzichten mogelijk te maken.

Slimme asset condition monitoring omvat alle mogelijke parameters die nodig zijn om een ​​machine in een betere conditie te houden. Het controleert de realtime status van de temperatuur, brandstofbehoefte, omgeving en andere omstandigheden die een succesvolle machineproductie mogelijk maken. Het belang van bewaking van de conditie van activa ligt dus bij de productiekwaliteit. Het is een zeer nuttig concept in de sectoren die zorgen voor verbeterde prestaties van activa.

Oplossing voor activabewaking kan efficiënt worden gebruikt om de toestand van verschillende industriële apparatuur te bewaken en inzicht te krijgen in verschillende aspecten, vooral om de kwaliteit te controleren. Industrieën die grote machines en apparatuur gebruiken, hebben een goed gereedschap of concept nodig dat helpt bij het creëren van waarde voor de productie. Het moet ook intelligentie toevoegen aan de bedrijfsmiddelen, zodat ze niet alleen moeten presteren, maar ook met elkaar moeten verbinden en naadloze prestaties moeten leveren binnen de fabriek.

Neem nu contact met ons op en maak contact met onze interne IoT-expert! Neem contact op

Welke methoden worden gebruikt om de conditie van activa te bewaken?

Conditiebewaking ondersteunt verschillende machines om informatie over hun gezondheids- en prestatiestatus te detecteren. Dergelijke informatie kan worden gebruikt om inzicht te krijgen en ongeplande storingen te voorkomen. Het helpt bij het verlagen van de onderhoudskosten en het minimaliseren van de reparatieschema's. Door slimme bewaking van de conditie van bedrijfsmiddelen te integreren, kunt u de machineprestaties optimaliseren en het risico op eventuele storingen elimineren. Er zijn twee primaire methoden die kunnen worden gebruikt om de toestand van bedrijfsmiddelen voor de bedrijfstakken uit te voeren.

  • Trendbewaking

    Trendmonitoring is een manier om de machinegegevens voortdurend te meten en te verduidelijken voor verdere analyse. Het gaat om een ​​kwantificeerbare indicatie van defecte onderdelen en een trendstudie van de looptijd van de machines. Dit helpt bij het specificeren van de details over de staat van de activa wanneer de verslechtering een kritieke snelheid overschrijdt.

  • Conditiecontrole

    Het is een methode die een controlemeting uitvoert met behulp van een acceptabele indicator terwijl de machine draait. Het wordt dan verder gebruikt als een maat voor de machineconditie op dat specifieke moment. Elke abrupte storing of materiaalerosie resulteert in prestatieverlies dat kan leiden tot lekkages en ongevallen. Daarom helpt IoT-conditiebewaking om dergelijke afwijkingen in een regelmatig tempo te verwijderen en zo schade te voorkomen.

  • Voordelen van het opnemen van IoT Condition-based Monitoring

    Er zijn enorme voordelen verbonden aan IoT condition-based monitoring. Het biedt tal van zakelijke voordelen, zoals kostenreductie en slim beheer om de algehele productiviteit te verbeteren.

  • ✓ Cloudopslag
  • ✓ Tactieken voor voorspellend onderhoud
  • ✓ Bewaking op afstand
  • ✓ Verhoogde productie-efficiëntie
  • ✓ Verbeterde prestaties van activa
  • ✓ Verbeterde ecologische voetafdruk
  • ✓ Betere ROI
  • ✓ Realtime activastatus
  • Inclusief slimme bewaking van de conditie van bedrijfsmiddelen maakt geconnecteerd onderhoud en innovatieve technieken mogelijk om de totale kosten te verlagen en onderhoudsstrategieën te verbeteren. Het vergroot de ecologische voetafdruk door extra en onnodig energieverbruik terug te dringen.

    Slimme conditiebewaking maakt gebruik van een IoT-aangedreven oplossing die op een bepaald activum wordt geïnstalleerd en gegevens blijft extraheren. Deze gegevens worden vervolgens naar een cloudplatform gestuurd voor verdere analyse en worden omgezet in bruikbare informatie die op het slimme dashboard kan worden weergegeven. Het helpt de algehele productie te verbeteren, de veiligheid van bedrijfsmiddelen in stand te houden en bevordert een steeds meer informatie-intensieve omgeving waar mens en machine samenwerken. Het maakt ook gebruik van voorspellende analyse om betere en gegevensgestuurde resultaten te leveren.

    Een windturbine neemt bijvoorbeeld waarschijnlijk 2000 metingen per minuut, waardoor elke week één terabyte aan gegevens wordt gegenereerd. Zo creëert IoT een indrukwekkend beeld over verschillende industriële domeinen op het gebied van gegevensextractie en opslag van een enorme hoeveelheid gegevens via de cloud. Door gebruik te maken van industrieel IoT en slimme conditiebewaking, werken verschillende soorten bedrijven nu met gegevens. Het stelt hen in staat hogere winsten te maken en de activamogelijkheden in grotere mate te optimaliseren.

    Er zijn enorme voordelen verbonden aan het gebruik van slimme technieken zoals conditiebewaking voor verschillende activa. Het is nu gemakkelijker geworden om de activa op afstand te bewaken en de nodige beslissingen te nemen bij eventuele onderbrekingen. De industriële sector optimaliseert het gebruik van IoT-technologie aanzienlijk om op de hoogte te blijven van elke machineactiviteit en om het optreden van uitvaltijd tot een maximum te beperken. Dit maakt de toekomst van de bedrijven mogelijk en zorgt voor betere prestaties van de activa.


    Internet of Things-technologie

    1. Sensoren en processors komen samen voor industriële toepassingen
    2. DIY:temperatuurbewaking en -regeling voor HomeBrew
    3. Industrieel IoT en de bouwstenen voor Industrie 4.0
    4. Valkuilen bij conditiebewaking en potentieel voor fabrieksonderhoud
    5. 4 manieren waarop conditiebewaking voordelen roterende apparatuur
    6. De rol van data-analyse voor eigenaren van activa in de olie- en gasindustrie
    7. Voordelen van het gebruik van Smart Gas Monitoring Solutions in de olie- en gasindustrie
    8. Hoe Asset Monitoring helpt bij het verbeteren van de efficiëntie van de olie- en gasindustrie?
    9. Betekenis van de introductie van IoT in de landbouw:werk en voordelen
    10. Belang van het gebruik van IoT-enabled Asset Monitoring in de O&G-industrie
    11. Toepassingen en voordelen van het gebruik van een gasbewakingsoplossing