Industriële fabricage
Industrieel internet der dingen | Industriële materialen | Onderhoud en reparatie van apparatuur | Industriële programmering |
home  MfgRobots >> Industriële fabricage >  >> Manufacturing Technology >> Industriële technologie

Wanneer moet ik Bare Board-testen gebruiken?

Een bare-board en het bare-board-testproces spelen een cruciale rol bij het maken van printplaten (PCB's). Bij de ontwikkeling van PCB's bepaalt de lay-out van het kale bord uw plaatsing van doorlopende gaten en elektronische componenten. Dit PCB-substraat definieert ook de verbindingen van een afgewerkt bord via zijn gedrukte circuits. Door bare-board testen te gebruiken in uw PCB-ontwikkelingsproces, kunt u de betrouwbaarheid van uw resultaten verbeteren.

Wat is een kale plank?

In PCB-terminologie verwijst de term "kaal bord" naar de toestand van een PCB voordat deze elektronische componenten of doorgaande gaten ontvangt. Een kaal bord bestaat uit het substraat van de printplaat, metaalcoating, geleidende paden en patronen. Sommige experts uit de industrie noemen een kale printplaat een PCB en een gemonteerde printplaat een PCBA.

Wat is Bare Board-testen?

Het testen van kale printplaten omvat het testen van de continuïteit en isolatie van de verbindingen van een kale printplaat. De continuïteitsteststappen zorgen ervoor dat de circuits geen open punten hebben die de stroom belemmeren. Ondertussen bepalen isolatietesten de weerstand tussen twee afzonderlijke elektrische verbindingen.

PCB-bedrijven gebruiken een van de twee methoden om bare-board-tests uit te voeren:

  • Test vastgepinde armatuur: Tijdens een vastgezette bevestigingstest testen veerbelaste pogo-pinnen alle verbindingsoppervlakken van het bord tegelijk. Boven- en onderplaten oefenen druk uit op een aangepaste penbevestiging om een ​​verbinding over de PCB te verzekeren. Deze methode kan duizenden punten tegelijkertijd testen, waardoor het een efficiëntere optie is dan de vliegende sondetest. Nadat de persoon die het bord heeft getest de pogo-pinnen heeft ingesteld, duurt het ongeveer vijf seconden voordat de test is voltooid.
  • Vliegende sondetest: De vliegende sondetest voor kale borden maakt gebruik van twee robotarmen die zijn uitgerust met palen om de verbindingen van een PCB te verifiëren. Deze vliegende sondes reizen over de verbindingen met behulp van instructies van een softwareprogramma. In ruil voor langere testlengtes biedt de vliegende sondemethode een betere betaalbaarheid en flexibiliteit dan de vastgepinde armatuurtest. Het is geschikt voor kleinere productievolumes waar een lagere testsnelheid het ontwerpproces niet zal belemmeren.

Voordelen van Bare Board-testen

Het implementeren van bare-board testen in het PCB-ontwerpproces kan leiden tot:

  • Kostenbesparingen: Uitgebreide tests in vroege ontwerpfasen kunnen u helpen besparen op de kosten die gepaard gaan met defecte geassembleerde PCB's.
  • Gestroomlijnde productie: Door problemen in de prototypefase te identificeren, kunt u tijd besparen in latere productiefasen.
  • Probleemoplossing: Met bare-board-tests kunt u potentiële problemen vroeg in de productie identificeren en tegelijkertijd de oorzaak van elk probleem verkleinen.

Wanneer moet u kale printplaten voor uw PCB overwegen

Met dit type beoordeling kunt u in de meeste situaties het PCB-ontwerpproces verbeteren. Bare board-testen worden vooral nuttig in eerdere ontwikkelingsfasen, wanneer het het meeste geld en tijd kan besparen. Door bare-board testen vanaf het begin in uw proces te integreren, kunt u veel aspecten van de productie stroomlijnen.

Overweeg Millennium Circuits Limited voor PCB-services

Als u een PCB-leverancier nodig heeft voor uw testprocedures, zult u merken dat MCL prototype- en kleinschalige productiediensten biedt. Leer meer over onze mogelijkheden door online een offerte aan te vragen.


Industriële technologie

  1. Wanneer en hoe een brandblusser te gebruiken
  2. Wat u moet weten over het testen van transformatorolie
  3. Wanneer is het gepast om lasersnijden te gebruiken vs. Waterstraal snijden?
  4. Wanneer is het geschikt om roestvrijstalen korrelafwerking te gebruiken?
  5. Wanneer moeten fabrikanten Inconel gebruiken voor projecten
  6. FR4:Wanneer kunt u het gebruiken en wanneer niet?
  7. Waarom u een lijnreactor zou moeten gebruiken?
  8. Wanneer moet u een hamerkopkraan gebruiken? Een gids
  9. Waarom zou u een Remote Expert-oplossing gebruiken?
  10. Wanneer een plasmasnijtafel gebruiken
  11. Wanneer CNC-frezen gebruiken?