Rolvormen of afkantpersen:wat is het beste voor uw volgende fabricageproject?

Beslissen over een methode om metaal te vormen voor uw volgende fabricageproject kan een moeilijke onderneming zijn. Kwaliteit staat voorop, maar het is belangrijk om de kosten laag te houden. Uiteindelijk zijn er verschillende factoren waarmee u rekening moet houden als u de voordelen van het gebruik van rolvormen of afkantpersen bij uw volgende metaalfabricageproject overweegt. Uiteindelijk zal uw beslissing waarschijnlijk afhangen van het antwoord op deze vraag:welke methode levert de gewenste kwaliteit op tegen de laagste totale productiekosten? Lees verder terwijl we rolvormen vergelijken met kantpersen en de impact analyseren die elk proces heeft op ontwerp- en projectkosten.

Rolvormen is beter voor complexe dwarsdoorsneden

Afkantpersen is een one-hit-proces, wat betekent dat gedetailleerde dwarsdoorsneden onvermijdelijk meer tijd nodig hebben om te produceren. Afkantpersen staat slechts een bepaald aantal bochten toe en elke bocht vereist een afzonderlijke slag - dit kan de productie vertragen, wat onnodige tijd en arbeidskosten met zich meebrengt. Aan de andere kant buigt rolvormen gestaag plaatmetaal in de gewenste vorm, waardoor complexe lineaire vormen in één keer worden gevormd. Dit helpt natuurlijk om de trollingkosten en productietijd te verminderen.

Afkantpers worstelt met langere onderdelen

Kantpersen is geen ideaal proces voor het vervaardigen van lange onderdelen. Langere onderdelen vereisen secundaire bewerkingen om verschillende kleinere kantperssecties te verbinden, wat de kosten verhoogt en het productgewicht verhoogt. Een van de grootste verschillen tussen rolvormen en afkantpersen heeft betrekking op de manier waarop het materiaal wordt toegevoerd:het materiaal van de kantpers moet in vellen worden gesneden, worden gesneden en op lengte worden gesneden voordat het in de afkantpers wordt gestoken, wat meer kosten aan het project kan toevoegen. Rolvormend materiaal is opgerold en vereist geen extra kosten die gepaard gaan met snijden of snijden. Door rolvormen kunnen langere onderdelen worden gemaakt zonder bevestigingsmiddelen, wat betekent dat u minder afval verliest om af te vallen, wat resulteert in een efficiëntere productie, minder afval en een kosteneffectiever project.

Hoe komt materiaalkeuze in het spel?

Zoals u weet, zijn bepaalde fabricageprocessen beter geschikt voor bepaalde materialen. Gelukkig zijn zowel rolvormen als kantpersen geschikt voor het vormen van lichtere metalen. Materiaal met een hoge sterkte kan echter moeilijk af te persen zijn, omdat u rekening moet houden met de uitdaging om de terugvering te beheersen. Hoe dan ook, we raden duurzame, lichte metalen aan voor uw product, omdat ze minder materiaal gebruiken, waardoor u de dikte kunt verlagen en de structurele integriteit kunt behouden.

Hoe worden de gereedschapskosten beïnvloed?

Doorgaans zijn de gereedschapskosten relatief vergelijkbaar bij het vergelijken van kantpersen en rolvormen; het exacte bedrag hangt echter af van het project.
Over het algemeen geldt dat hoe groter het volume, hoe lager de gereedschapskosten per stuk zullen zijn voor rolvormen. Als de oplage kort is, kost kantpersgereedschap waarschijnlijk minder dan rolvormen.

Wanneer u uw volgende fabricageproject zoekt, moet u rekening houden met elk van de vier factoren die in dit bericht worden besproken. Het belangrijkste element is om af te stemmen op een strategische fabricagepartner die u zal helpen het meeste uit uw beslissing te halen.