5 manieren om de productietijd voor metaalfabricage te verkorten

Klanten van metaalbewerkers zijn vaak op zoek naar de snelste productietijden. Metaalfabrikanten zijn altijd op zoek om hun klanten tevreden te stellen en het maximale aantal projecten te realiseren. Om deze redenen zijn fabrikanten altijd op zoek naar manieren om hun processen te optimaliseren voor meer efficiëntie om de doorlooptijden te verkorten. We hebben een lijst met tips samengesteld die metaalfabrikanten kunnen helpen de productietijden te verkorten.

1. Automatisering

Het automatiseren van processen kan de productietijd aanzienlijk verkorten. Robotarbeid werkt sneller dan mensen en kan een constante snelheid aanhouden. Ze hebben geen pauzes nodig zoals menselijke werkers en kunnen de hele nacht rennen als er geen mensen in de buurt zijn. Overweeg om uw processen te automatiseren, met name repetitieve en tijdrovende processen, om uw productietijden te versnellen. Automatisering leidt ook tot minder fouten dan menselijke arbeid; wat betekent dat er minder tijd hoeft te worden besteed aan kwaliteitscontrole. Wanneer u zowel de tijd die u besteedt aan het controleren en oplossen van fouten in de productie als de werkelijke werktijd kunt verkorten, zullen uw algehele productieprocessen aanzienlijk worden verkort.

2. Leid uw werknemers op

Het is belangrijk om alle medewerkers te informeren over alle processen in uw winkel, niet alleen over hun werk. U moet ook investeren in crosstraining als u uw productietijd wilt verbeteren. Wanneer medewerkers cross-trained zijn, zullen processen niet worden verstoord als er mensen ontbreken. Bovendien denken uw medewerkers in het productieproces verder dan hun job. Ze zullen minder snel bezuinigen omdat ze weten hoe dit het proces in de loop van de tijd zal beïnvloeden. Wanneer uw medewerkers alle processen in de winkel begrijpen, zijn ze beter toegerust om suggesties te doen om de efficiëntie te verbeteren. Cross training en opleiding van uw medewerkers zal leiden tot efficiënter werken en meer suggesties om uw processen beter te optimaliseren.

3. Minimaliseer overgangsprocessen

Tijdens de fabricageprocessen moeten onderdelen van de ene machine naar de andere worden verplaatst voor de volgende fase van het proces. Vaak moeten producten van de ene container naar de andere worden verplaatst, zoals een mand met zachte PVC-coating naar een op Inconel gebaseerde warmtebehandelingsmand voor processen waarbij warmte wordt toegepast. Om deze extra tijd te vermijden, kunt u overwegen een op maat gemaakte metalen mand te gebruiken die elk proces aankan. Door deze wijziging door te voeren, hoeft u geen tijd meer te besteden aan het uitladen en laden van manden tussen de stappen. U kunt ook overwegen om apparatuur te herschikken om de tijd die nodig is om onderdelen tussen machines te vervoeren te verkorten. Hoewel deze overgangsprocessen kort lijken, kunnen ze in de loop van de tijd het productieproces aanzienlijk verlengen.

4. Investeer in slimme productie

Technologie voor automatisering is niet de enige technologie die vooruitgang boekt in de productie. Er ontwikkelt zich nieuwe technologie om fabrikanten te helpen hun bedrijfsmiddelen te bewaken en te analyseren. Ze kunnen deze informatie gebruiken om de workflow te optimaliseren. Met deze technologie kunnen ook simulaties worden gemaakt waarmee fabrikanten inzicht krijgen in hun systemen en procedures. Met dit inzicht kunnen zij processen bijsturen. Fabrikanten moeten altijd proberen hun processen bij te werken en te verbeteren om efficiënter te worden. Slimme productie kan fabrikanten helpen inzicht te krijgen en naar deze doelen toe te werken.

5. Gebruik één winkel voor uw hele project

Als u op zoek bent naar een metaalbewerkingsbedrijf voor een project en u zich zorgen maakt over doorlooptijden, moet u één winkel inhuren om uw hele product te verwerken. Het gebruik van verschillende winkels om verschillende stadia van het fabricageproces te voltooien, zal extra tijd vergen. Je zult met elke winkel afzonderlijk te maken hebben om te plannen en strategieën te bedenken, en er zal ook extra tijd worden toegevoegd om het onderdeel naar verschillende winkels te vervoeren. Door één enkele winkel te kiezen om het hele fabricageproces af te handelen, wordt de tijd tussen afzonderlijke processen geëlimineerd. Het verkleint ook de kans op fouten en schade, waardoor de kans kleiner wordt dat er extra tijd nodig is voor reparaties.