Belangrijkste componenten voor uw schatting van de metaalproductie

Enorme projecten vereisen een goede en ingewikkelde planning. Kostenraming is meestal een kernaspect tijdens het planningsproces. Tegelijkertijd moet u de behoeften van het project duidelijk specificeren, vooral als het gaat om speciaal vervaardigde elementen zoals constructiestaal of plaatstaal. Dankzij het gebruik van de huidige technologie en machines zijn grootschalige metaalproductieprojecten nu kosteneffectiever dan in het verleden. Ondanks de verlaging van de metaalproductiekosten is het echter nog steeds belangrijk om de kosten van uw project goed in te schatten. U kunt uw schatting grotendeels bepalen door rekening te houden met de volgende factoren:

Gebruikte materialen

U moet uw projectvereisten aan een fabricagebedrijf voorleggen als u op maat gemaakte metalen stukken wilt. Het bedrijf kiest op zijn beurt de juiste grondstoffen en bepaalt het vereiste fabricageproces. Elke grondstof en het bijbehorende fabricageproces leiden tot verschillende schattingen. Gebruikelijke materialen voor fabricageprocessen zijn onder andere:

• Lasdraad
• Gietstukken
• Beslag
• Hardware
• Strekmetaal
• Sectiemetaal
• Plat metaal

Voor maatwerk zijn gietstukken de beste keuze. Ze bieden een hoge mate van flexibiliteit en maatwerk voor precieze vormen.

Arbeid vereist

Afgezien van het fysieke werk dat bij metaalproductie komt kijken, zullen de vaardigheden die nodig zijn om CAD-software te gebruiken de kosten beïnvloeden. De beste fabrikanten zijn sterk afhankelijk van Computer Aided Design om klanttevredenheid te garanderen. Dergelijke fabrikanten huren hooggekwalificeerde softwarespecialisten in om met klanten samen te werken om hun ideeën om te zetten in daadwerkelijke metalen producten.

Computer Numerical Control (CNC) speelt ook een belangrijke rol bij het nauwkeurig buigen en snijden van metaal. Het proces omvat de toepassing van druk, kracht en warmte. CNC verhoogt de productiesnelheid en kwaliteit aanzienlijk. De hoeveelheid ander fysiek werk dat nodig is om het hele fabricageproces te voltooien, is echter van invloed op het aantal tijdelijke werknemers. Het aantal betrokken werknemers is van invloed op de schatting van de fabricage.

Machines nodig

Kranen zijn handig bij het transporteren van gefabriceerde metalen stukken. De beste metaalverwerkende bedrijven hebben niet alleen handmatige bovenloopkranen, maar ook automatische. Terwijl ze op rails lopen die aan krachtige plafondbalken zijn bevestigd, kunnen de kranen op maat gemaakte metalen stukken van duizenden tonnen aan. Met dergelijke machines tot hun beschikking, betaalt u uiteindelijk hoge servicekosten wanneer u dergelijke fabricagebedrijven contracteert. Uw beslissing zal echter de moeite waard zijn, aangezien ze stukken van hoge kwaliteit leveren.

Vereiste afwerking

De aard van uw project bepaalt ook het type afwerking dat de metalen stukken nodig hebben. Het bereiken van een bepaalde oppervlaktetextuur, gladde randen, weerstand of uiterlijk zijn de basisopties voor het afwerken van gefabriceerd metaal. Snelle en effectieve afwerkingstechnieken zoals metaalvibratie zijn duur en zullen daarom leiden tot hogere schattingen. Fabricators die hoogwaardige verf- en metaalstraalmachines gebruiken, zoals de GFS Downdraft-spuitcabine, zullen hoger scoren dan anderen. Ongeacht de afwerkingsmethode biedt het proces de volgende voordelen:

1. Chemische weerstand
2. Verbeterde elektrische geleidbaarheid
3. Weerstand tegen aanslag
4. Verbeterde duurzaamheid
5. Verbeterd uiterlijk

Montagekosten

Als het uiteindelijke metalen product dat u nodig heeft bestaat uit het monteren van de onderdelen, moet u rekening houden met de montagekosten in uw schatting. Bevestig tegelijkertijd met de fabrikant of de productiekosten inclusief de leveringskosten zijn. Dergelijke informatie zal u verder helpen bij het inschatten van de verwachte kosten.

Het is duidelijk dat het overwegen van de hierboven gemarkeerde componenten zal helpen bij het bepalen van de beste kostenraming voor uw metaalproductiebehoeften. De geschatte kosten kunnen stijgen of dalen, afhankelijk van factoren zoals de fabricagetijd en de gebruikte technologie. Afgezien van het aspect van de kostenraming, wordt het ten zeerste aanbevolen om samen te werken met gevestigde fabricagebedrijven die alle processen in eigen huis uitvoeren.