Waarom centrifugelepompassen breken: 7 belangrijke oorzaken uitgelegd

Het draaien, het buigen, en uiteindelijk de kraak. Ik praat niet over het eindresultaat van mijn al te zeldzame workouts, ik praat over centrifugelepompasbreuk.

Om te ontdekken wat centrifugelepompassen doet breken, liep ik naar ons Service Center en sprak met een van onze langst dienende en meest ervaren servicetechnici. Hij deelde 7 manieren waarop dit gebeurt.

Metallurgische/fabrikageprocesfouten

Soms zijn er fouten in het metaal of het fabricageproces die assen kunnen laten voortijdig faalen.

Wanneer een pompas breekt, is de natuurlijke reactie de fabrikant te beschuldigen. Maar in werkelijkheid is asbreuk vaker een direct resultaat van de bedrijfscondities van de pomp. Alleen een heel klein percentage asstoringen is te wijten aan fabricagefouten.

Trilling

Trilling wordt meest veroorzaakt door cavitatie, kritieke snelheid, passing-vane-frequentie, en bedrijf buiten het beste rendementspunt van de pomp. Pumplagers beginnen te slijten, waardoor de as lateraal kan bewegen, wat ertoe leidt dat de as buigt en uiteindelijk faalt. De trillingharmonieken leggen ook extra stress op de pompas.

Onbalans

Onbalans creëert problemen terwijl de pomp draait, hoewel de as recht meet als hij stilstaat. Het is een bron van trilling en zal machine-, lager- en mechanische afdichtingslevensduur verminderen.

Waaierradonbalans wordt veroorzaakt door:

• Nieuw, nooit gebalanceerd waaierrad
• Bijgesneden en niet gebalanceerd waaierrad
• Vreemd voorwerp vast in vleugels
• Vleugels gebogen of uit vlak
• Balansgaten verstopt
• Productopbouw op waaierrad

Uitlegging

Slechte installatie, buisspanning, extreme riemspanning en schijfuitlegging op direct-aangedreven pompen leggen onnodige stress op de lagers en as van een pomp.

Let op, in een uitleggingscenario zijn de lagers van de pomp waarschijnlijker om te faalen voordat de as dat doet. Niettemin, omdat uitlegging buigende momenten voor de as creëert, wat hem over tijd verzwakt, hebben we het hier opgenomen.

Vloeistofeigenschappen

Wanneer een pomp is geselecteerd om lagere viscositeit vloeistoffen te verplaatsen, maar aan hogere viscositeit vloeistoffen wordt blootgesteld, is de kans op asbreuk hoger. Wees bewust van vloeistoffen die viscositeitsveranderingen ervaren door temperatuur, of in rust. Vloeistoffen/slurries die utdrogen terwijl ze zitten, zoals papierstof, kunnen ook problematisch zijn.

Hydraulische schok

Ernstige schade kan worden veroorzaakt door hydraulische krachten. Bijvoorbeeld, wanneer een terugslagklep inslaat, de vloeistofstroom onderbreekt, ontstaat een massive schokgolf. Deze schokgolf keert de stroom om en reist stroomafwaarts terug. Wanneer de schokgolf botst met een pomp, aannemend dat de schok sterk genoeg is, kan de as direct of over tijd buigen of breken. Lees meer over waterhamer in onze post, "Wat is waterhamer?"

Terugstroom

Wat er gebeurt wanneer terugstroom ervoor zorgt dat het waaierrad en de as van een pomp achteruit gaan draaien en de pomp plotseling aanslaat? U heeft een overbelaste of gebroken as. Dit scenario treedt op wanneer terugslagklep upstream gedeeltelijk of volledig verstopt zijn, of anderszins niet correct functioneren.

Is er een pomp in uw faciliteit die vaak assen breekt? Er kan iets duisteres aan de hand zijn. Raadpleeg een ingenieur in uw regio die goed op de hoogte is van pompen en vloeistofhydraulica.

Gebroken as? Vraag ons erom! Wij bieden graag technische ondersteuning aan bedrijven en gemeenten in Wisconsin en boven-Michigan.