Industriële fabricage
Industrieel internet der dingen | Industriële materialen | Onderhoud en reparatie van apparatuur | Industriële programmering |
home  MfgRobots >> Industriële fabricage >  >> Manufacturing Equipment >> Industrieel materiaal

Pompas-uitlijning vermijden: Essentieel voor het verminderen van trillingsproblemen

Als uw fabriek financieel opgerekt is, zoekt u misschien manieren om processen en procedures te vereenvoudigen. Vervanging van onderpresterende apparatuur en andere dure oplossingen zijn niet altijd het antwoord, en soms is teruggaan naar de basis alles wat u nodig hebt. Bijvoorbeeld, het troubleshooten van de root-cause van een pompfout en het repareren van het probleem in plaats van het te vervangen.

In lijn met onze discussie over de top pomptrillingsproblemen, richten we ons op uitlijning van de pompas. De levensduur van een pomp kan sterk beïnvloed worden door hoe goed het geïnspecteerd en onderhouden wordt. Uitlijning van de pompas kan een van de leidende oorzaken van fout zijn en zelfs een kleine uitlijning van de pomp en aandrijving van slechts 0,0001 inch kan de capaciteit van de pomp om te opereren met zoveel als 85 maanden verminderen.

Wat is uitlijning van de pompas?

Pompas-uitlijning treedt op wanneer één as of oppervlak verplaatst wordt van de gewenste positie. Deze bewegingen kunnen leiden tot uitlijning in de gehele of gedeeltelijke secties van een pompsysteem. Uitlijning in pompassen kan ook resulteren in een toename in resulterende krachten die de hoeken en oriëntaties veranderen in nieuwe resulterende belastingrichtingen.

Teken van uitlijning in de pompas

Een veelgemaakte fout bij het zoeken naar tekenen van uitlijning in de pompas is verhoogde lagerbelasting of vroege lageruitval. Echter, het is de trilling van de pomp die doorgaans schade aan lagers veroorzaakt. Alleen extreme uitlijning van de pompas kan de lagerbelasting beïnvloeden. Enige trilling is normaal in pompen. Echter, zelfs uitstekende uitlijning van de pompascentra garandeert niet de afwezigheid van trilling. Het is het beste om iemand met ervaring in trilling te laten bepalen of de oorzaak inderdaad pompas-uitlijning is, evenals of het ernstig genoeg is om de prestaties van de pomp te beïnvloeden.

Welke pompen zijn het meest geneigd tot uitlijning?

Een factor die de uitlijning van de pompas sterk beïnvloedt, zijn de lagertypen (wanneer gebruikt in centrifugaalpompen). De SKF-groep deed een studie daarover, en de pomptypen die het meest geneigd zijn tot uitlijning waren:

  1. Kogellagers en kogel-druklagers met een „zeer hoog” risico op uitlijning
  2. Enkelrij diepgroefkogellager met een matig risico op uitlijning
  3. Enkel/dubbelrij hoekcontactkogellager, PumPac-lagerset, cilinderrolager, en kegelrolagerset hadden allemaal laag risico op uitlijning

Oplossingen voor uitlijning van de pompas

Een goede vuistregel is dat een absolute perfecte pompasuitlijning niet realistisch mogelijk of noodzakelijk is. In het verleden werd ingenieurs verteld dat de asuitlijning binnen 0,002 inch moest zijn. Aangezien elke pompas, type medium, en systeemconfiguratie anders zijn, kan het gebruik van dit getal als basislijn kostbaar zijn. Raadpleeg uw handleiding of neem contact op met een ervaren technicus om te leren wat het optimale getal is voor uw fabriek.

Een van de meest voorkomende methoden om uitlijning te repareren is nauwe koppeling. Dit is een techniek om de pomp en motor te verbinden door de motor direct op de pomp te monteren. Een correcte nauwe koppelingreparatie moet resulteren in precise uitlijning alsook een veilige vastzetting. Deze reparatiemethode is ook kosteneffectief omdat het een compacte eenheid gebruikt in plaats van een langgekoppelde assemblage.

Een langgekoppelde assemblage is duurder maar vaak noodzakelijk in scenario's waar het bovenstaande niet mogelijk is. Deze omvatten toepassingen met hoge temperaturen, hoge viscositeit vloeistoffen, en hoge vermogeneisen. Andere reparatiemethoden omvatten vaste koppelingen, flexibele koppelingen, en laser-asuitlijning.

Conclusie over uitlijning van de pompas

Volgens het Britse bedrijf Michael Smith Engineers Ltd, staan as- en koppelingsuitlijning voor meer dan 50% van uitvallen in fabrieken. Bij Houston Dynamic Service hebben we de meest bekwame technici in de industrie. Ze zijn ervaren in het identificeren van pompas-uitlijning en vergelijkbare issues. Bel HDS vandaag voor een pompanalyse om problemen te ontdekken en op te lossen die uw systeem kunnen weerhouden van optimale prestaties.

Industrieel materiaal

  1. Top 5 Premium Remblok Merken Voor Industriële Veiligheid
  2. Industriële vibratoren: efficiëntie verhogen in alle sectoren
  3. Top 3 Kraanloopbaanproducten om Brugkraan Efficiëntie te Boosten
  4. Ontdek 5 Belangrijke Voordelen van Draadloze Kraanbesturing voor Moderne Bouw
  5. Maximaliseer pomplevensduur na revisie: Tips & ROI-strategieën
  6. Pompstroompulsatie: Een leidende oorzaak van pomptrillingsproblemen
  7. Cavitatie: Het leidende pomptrillingsprobleem en hoe het te voorkomen
  8. Pompwieltje-onbalans begrijpen: Een sleuteltrillingsissue voor optimale pompprestaties
  9. 6 veelvoorkomende oorzaken van pomptrillingsproblemen
  10. Gebogen pompassen: Het #1 pomptrillingsprobleem en hoe ze te verhelpen
  11. Trillingen in Verticale Pompen Beheren: Oorzaken, Effecten en Oplossingen