Industriële fabricage
Industrieel internet der dingen | Industriële materialen | Onderhoud en reparatie van apparatuur | Industriële programmering |
home  MfgRobots >> Industriële fabricage >  >> Manufacturing Equipment >> Industrieel materiaal

Gebogen pompassen – een van de zes grootste problemen met pomptrillingen

Als onderdeel van onze serie over de top 6 pomptrillingsproblemen, willen we ons concentreren op gebogen pompassen. Een verbogen pompas kan optreden als gevolg van schade tijdens bedrijf, tuigage, onjuiste configuratie of zelfs verzending. Er zijn richtmethoden die goed kunnen worden toegepast om beschadigde pompassen te redden, hoewel ze niet in alle scenario's mogelijk zijn. Vanwege de gecompliceerde variabelen rond het buigen van de pompas, is correctie net zo goed een kunst als een wetenschap. Gebogen pompassen moeten van geval tot geval worden beoordeeld en reparaties worden uitgevoerd.

De rol van de pompas

Een centrifugaalpomp werkt met een op de as gemonteerde roterende waaier in een behuizing die energie geeft om de vloeistof te verplaatsen. De pompen gebruiken centrifugale kracht om de snelheid van de vloeistof te verhogen wanneer deze door de waaier gaat en de klep verlaat. Deze actie zet het koppel op de as om in kinetische energie door de vloeistof te versnellen tot een hogere snelheid en druk.

Hoe gebogen assen ontstaan ​​

  Er zijn veel factoren die kunnen leiden tot een verbogen as. Hieronder volgen enkele van de meest voorkomende:

  • Mechanische overbelasting - veroorzaakt door schade tijdens het optuigen of onjuist hanteren, stoten tijdens bedrijf of verkeerde uitlijning van de machine
  • Interne spanningsverlichting - veroorzaakt door trillingen tijdens verzending, onjuiste materiaalbehandeling of verhoogde temperaturen tijdens bedrijf
  • Samenstelling stapelspanningen - veroorzaakt door zware krimppassingen met bijpassende componenten zoals een turbinewiel

Mechanische werking van de pompas en waaier is een trillingsprobleem dat een verbogen pompas kan veroorzaken in verticale pompmotoren. Deze pompen bevatten lange, dunne assen die gevoeliger zijn voor draaien en buigen. Om dit te voorkomen, kunnen ze worden geleverd met geleidelagers met tussenpozen langs de behuizing voor extra stabiliteit. Eventuele afwijkingen in de speling van de geleidelagers kunnen ertoe leiden dat de pompas gaat bewegen en uiteindelijk buigt, vooral bij zeer diepe pomptoepassingen.

De beste methode om de pompas recht te trekken?

Er is geen eenvoudig antwoord op deze vraag. Een succesvolle reparatie is afhankelijk van verschillende onderling samenhangende factoren, wat betekent dat een succesvolle methode in het ene geval ongeschikt kan zijn voor het andere. Over het algemeen is de beste methode degene die de minste correcties vereist om de vereiste rechtheid te verkrijgen, of degene die de minste spanning op de as levert. Het bepalen van de beste manier van handelen voor een toepassing vereist ervaring en kennis met betrekking tot dit soort reparaties.

Vereisten voor een succesvolle reparatie

Wanneer u wordt geconfronteerd met het vooruitzicht van uitval van apparatuur, kan het verleidelijk zijn om in een reparatieproces te springen voordat u de oorzaak van het probleem volledig begrijpt. Het is belangrijk om de tijd te nemen om een ​​duidelijk beeld te krijgen van de oorzaak van de gebogen as en de gevolgen van verschillende reparatiemethoden. Een succesvolle reparatie van een gebogen as is soms een gecompliceerde activiteit die meer dan één procedure kan vereisen om het gewenste resultaat te bereiken. Enkele van de meest gebruikelijke methoden voor het rechttrekken van de schacht zijn onder meer het mechanisch rechttrekken van de schacht, het rechttrekken van de puntwarmte-schacht, het rechttrekken van de schacht en het rechttrekken van de schacht met tegengestelde verhitting en koeling.

De bekwame technici van Houston Dynamic Service kunnen reparatieopties identificeren, beoordelen en vele vormen van verbogen pompassen corrigeren. Vroege detectie van het probleem kan zelfs aanzienlijke besparingen opleveren in reparatiekosten en het minimaliseren van verloren productietijd. Bel vandaag nog met HDS voor een pompanalyse om problemen te ontdekken en op te lossen die uw apparatuur mogelijk belemmeren om optimaal te presteren.


Industrieel materiaal

  1. Het fabricageproces van de schacht begrijpen
  2. 7 redenen waarom centrifugaalpompassen breken:
  3. De top 5 beste remblokkenkwaliteiten
  4. De toepassingen van industriële vibrators
  5. De top 3 beste producten voor kraanbaan
  6. De top 5 voordelen van draadloze kraanbesturing
  7. Levensduur pomp:na de herbouw
  8. Pulsatie van pompstroom – een van de zes grootste problemen met pomptrillingen
  9. Cavitatie – Een van de zes grootste problemen met pomptrillingen
  10. Onbalans in pompwaaier – een van de zes grootste problemen met pomptrillingen
  11. Top zes pomptrillingsproblemen