Hoe Vacuum Pressure Impregnatie (VPI) Uw Electromotoren En Generatoren Beschermt

Uw electromotor of generator laten achteruitgaan op zichzelf over een lange periode zal uiteindelijk leiden tot een storing in uw apparatuur.

En in de tijd, een blind oog voor dit issue zullen zelfs uw zakelijk langzaam laten instorten.

Terwijl apparatuurstoring gebonden is om over tijd te gebeuren, zijn er nog steeds bepaalde voorzorgsmaatregelen die men kan nemen om een potentiële afbraak te vertragen of zelfs te voorkomen. In dit geval, voor apparatuur zoals electromotoren of generatoren, kan Vacuum Pressure Impregnation (VPI) goed gebruikt worden.

Wat is het

Vacuum Pressure Impregnation (VPI) is een proces dat gebruikmaakt van vacuum en druk om porieuze materialen volledig te verzegelen met hars of vernis. Ook bekend als een type electromotor overhaling, wordt het gebruikt voor een reeks elektrische componenten, zoals hoge spanning statoren, ankers en rotoren om gaten op te vullen en een void-vrije imprégnation te bereiken.

Het proces

Voorverwarmen (Preheating)

De apparatuur wordt eerst in een oven geplaatst die de apparatuur opwarmt en het vocht begint te verdampen. Met deze stap kan de hars het materiaal op een fijner manier penetreren.

Droog vacuumên (Dry vacuuming)

De ingenieur zal vervolgens de apparatuur uit de oven halen en in de droge imprégnatiekamer plaatsen, lucht en eventueel overgebleven vocht verwijderen. Daarvandaan wordt de vacuum toegepast en zal alleen stoppen zodra het vooraf ingestelde setpoint bereikt is.

Vullen (Filing)

Daarna wordt de hars in de kamer geïntroduceerd, het deel bekleden en ervoor zorgen dat alle gaten en poriën in de apparatuur volledig gevuld zijn.

Nat vacuumên (Wet vacuuming)

Voor de natte vacuum- en drukcyclus, zullen de vacuumlevels simpelweg vrijgegeven worden en de ingenieur zal het voor een vaste periode vasthouden.

Afvoeren (Draining)

In deze stap zal de ingenieur de druk afvoeren, de overmaat aan hars uit de kamer afvoeren en de apparatuur verwijderen.

Uitharden (Curing)

Laast maar niet minst, uitharden van de hars wordt gedaan door de apparatuur een laatste keer in de oven op te warmen.

Voordelen van VPI

Nu u het proces van VPI begrepen hebt, moet u doorgaan met het begrijpen waarom het voor u nuttig is.

• Bescherming tegen vijandige condities, namelijk: water, trilling, stof en warmte
• Uitstekende hechtsterkte
• Geeft een composiet dielectrische structuur
• Verbeterde thermische geleiding
• Praktisch in kostenperspectief
• Een zacht en sterke structuur die kan weerstaan: vocht, lekkages, corrosie, scheuren
• Verhoogde windingsterkte
• Verzegelt isolatie tegen catastrofale condities
• Verhoging van de levensverwachting van motor en generator windingen

Van tijd tot tijd zal uw apparatuur, of het nu electromotor, generator of schakelapparatuur is, routinematige checks nodig hebben. Terwijl VPI blijft een van de belangrijkste reparatiediensten, hoeft generator herwinding niet beperkt te zijn tot dat.

Feitelijk, blijf verkennen en u zult veel andere typen diensten vinden die op uw apparatuur uitgevoerd kunnen worden.