Laser Uitlijning Voor Draaiende Apparatuur: Misaligning Detecteren En Downtime Voorkomen

Elk apparatuur zal in hun eigen soort problemen lopen wanneer er een fout of error in zit. Als uw generator zo'n issue tegenkomt, dan kan het betekenen dat generator herwinding nodig is om het weer in goede vorm te krijgen.

Voor draaiende machines, zal het grootste probleem altijd misuitgelijnde assen of riemen zijn.

Eenmaal deze problemen niet onmiddellijk aangepakt worden, zullen ze leiden tot een toename in de hoeveelheid stress op de apparatuur. Op zijn beurt zal een verlies van omzet en ongeplande downtime optreden, en uiteindelijke de rest van de operaties in het bedrijf beïnvloeden.

Echter, met de opkomst van laser uitlijning, zal as- of riemmisaligning geen probleem meer zijn.

Misaligning

Onder alle oorzaken van draaiende component malfunction, wordt misaligning gezegd om een van de meest voorkomende te zijn.

Naast het veroorzaken van een storing in apparatuur, veroorzaakt het ook schade aan koppelingen en afdichtingen. Bovendien zijn smeringsissues traceerbaar naar afdichtingen die gecompromitteerd zijn door riem- of asmisaligning. Een eenvoudige vervanging van een afdichting zal geen stop zetten aan afdichtingsfout en het verlies van smering.

Asmisaligning (Shaft Misalignment)

Asmisaligning kan op drie verschillende manieren optreden: hoekig, parallel en axiaal. Het kan gebeuren tijdens verzending, trillingen tijdens machine runtime of na de installatie van nieuwe apparatuur.

Riemmisaligning (Belt Misalignment)

Riemuitlijning bestaat uit het uitlijnen van de riemen op een manier die ervoor zorgt dat er extreem minimale slijtage op de riemen is en de laagst mogelijke energieverlies voor de aandrijfeenheid of machine. Eigenlijk moeten de gaten van de katrol in lijn met elkaar zijn.

Misaligning corrigeren met laser uitlijning

Eenmaal de uitlijningschecks gedaan zijn om precies te bepalen hoe ver uw riemen ofassen uit lijn zijn, zal de toegewezen ingenieur doorgaan met het gebruik van laser uitlijning als de oplossing.

De lasers zullen gemonteerd worden op de assen of riemen van de machine die uitgelijnd moet worden. Dan terwijl de assen gedraaid worden, zullen de lasers de afbuiging van de assen of riemen meten en het aantal schuimplaten bepalen om de correcte uitlijning te bereiken.

Na de uitlijning van de riemen of assen correct gecorrigeerd is, is de volgende taak van de ingenieur om deze uitlijning te behouden. Meestal zou men bedrijven aanbevelen om te gaan voor een onderhoudsprogramma zoals predictief onderhoud om de conditie van de apparatuur constant te monitoren.

Waarom laser uitlijning gedaan moet worden

Terwijl het belangrijk is om laser uitlijning te doen voor draaiende apparatuur met misuitgelijnde riemen of assen, hier zijn enkele andere voordelen die men kan verwachten:

• Bessere plant verzekeringstarieven door verbeterde operatieve praktijken en resultaten
• Verbeterde plant operationele levensduur en betrouwbaarheid
• Lagere onderhoudsarbeidskosten
• Lagere kosten van uitgeputte reserveonderdelen; afdichtingen en lagers
• Vermindert de noodzaak voor standby plant
• Verhoogde capaciteit in plant operationele limieten wanneer nodig voor productie
• Vermindering van productieverlies als resultaat van plant storing

Wanneer alles gezegd en gedaan is, moet men altijd bewust zijn van de juiste acties te ondernemen wanneer het gaat om het repareren van apparatuur. Of het nu een electromotor of generator overhaling is die u nodig heeft, het is het beste dat u ze van het begin af doet om ervoor te zorgen dat uw machines altijd op hun beste conditie opereren.