Industriële automatisering:obstakels, oplossingen en hulpmiddelen

Beschikbaar in:Duits | Spaans | Portugees

---

Lang geleden werd de fabricage gedaan door bekwame individuen om gereedschappen en artikelen te ontwikkelen voor de verkoop , of ruilhandel. Tegenwoordig is de term ambachtsman voor het ontwikkelen van dergelijke artikelen vervangen door industrieën die specifieke faciliteiten opzetten om producten te vervaardigen. Dit is nog steeds de norm in de huidige industrie voor het ontwikkelen van verbruiksartikelen voor klanten. Maar de volgende reeks in de productie-evolutie heeft het gebruik in licht-uit-faciliteiten ontwikkeld. Dit gaat ook door de alias van industriële automatisering.

Industriële automatisering is een term die is bedacht voor faciliteiten om virtueel te bedienen zonder menselijke interactie. Het proces is nog in ontwikkeling, maar steeds meer faciliteiten wenden zich tot deze systemen vanwege het gepresenteerde voordeel.

• Lagere implementatiekosten en bedrijfskosten
• Verbeterde productiviteit en efficiëntie
• Verkorte cyclustijd en onderhanden werk ~ Verhoogde voorraadwisselingen
• Vermindering van arbeidsongevallen
• Het energieverbruik van de faciliteit nauwkeurig beheren
• Verhoog de efficiëntie van de apparatuur om de productie te maximaliseren

De lijst gaat maar door. Het idee van volledige automatisering is nog in ontwikkeling en er zijn nog steeds activiteiten die menselijke aandacht vereisen totdat het industriële automatiseringsproces een bekende standaard is.

Oorspronkelijk was het doel van automatisering om de productiviteit te verhogen dankzij geïntegreerde productiefaciliteiten die vierentwintig uur per dag kunnen functioneren en de kosten die gepaard gaan met menselijke operators te verlagen. De kwaliteit van de productie is echter een centraal punt geweest voor concurrerende industrieën en het gebruik van automatisering voor validatie- en verificatietests is aanzienlijk toegenomen. Het idee van een flexibel productieproces heeft geleid tot de lights-out-faciliteiten, omdat de productie kan worden gegenereerd op basis van wanneer de bestelling wordt ontvangen en het volume van de permanente voorraden kan worden verminderd.

Naar automatisering of niet om te automatiseren?

Volledige industriële automatisering is duur en vereist grote hoeveelheden middelen om een ​​faciliteit om te bouwen. Het beste idee is om vanaf het begin een faciliteit te bouwen met volledig geïntegreerde controlesystemen voor een geautomatiseerde productiefaciliteit. Het eerste dat u moet begrijpen, is dat wanneer u automatisering overweegt, u moet nadenken over de huidige activiteiten en oplossingen moet ontwikkelen waarvoor dit idee kan worden gebruikt. Dit zijn de belangrijkste redenen voor het gebruik van automatisering:het verlagen van de kosten, het verbeteren van de kwaliteit, het verminderen van de voorraad en het verbeteren van de responstijd.

• Kosten verlagen

Het verminderen van directe arbeid is een primaire factor voor het verlagen van de kosten. Het elimineren van directe arbeid leidt alleen tot kostenverlaging als de mankracht meer kost dan de operationele kosten van de automatisering. De vermindering van mankracht verlaagt de kosten, samen met de indirecte kosten in verband met werknemers. Vermindering van de voorraad die onderweg is, is een andere besparing die optreedt bij het vervangen van batchoperators. Een ander voordeel is de vermindering van schroot op basis van geautomatiseerde inspectie door de machines. De kosten van training zijn essentieel verminderd met minder mankracht.

• Kwaliteit verbeteren

Dit wordt gedaan door middel van machine-inspectie van onderdelen en het gebruik van in-process testen. Vaak zal industriële automatisering controleren of het product van goede kwaliteit is voordat het wordt verzonden. Ook het extra voordeel van eliminatie van afgekeurde onderdelen. De sortering van kwaliteitsgoederen zal voor afgewerkte productie worden verbeterd. Wanneer automatisering wordt gebruikt om producten te valideren, moeten de parameters worden gekwantificeerd om de producten te accepteren of te weigeren. Dit elimineert bedieningsfouten, die bij handmatige inspecties optreden.

• Voorraadvermindering

Voorraadvermindering met industriële automatisering is vergelijkbaar met lean manufacturing. Omdat de productiestroom is gebaseerd op activiteit van station tot station, in plaats van zich bij elke bewerking op te stapelen, wordt het onderhanden werk verminderd. Extra voorraad gereed product wordt verminderd omdat automatisering u in staat stelt producten te maken wanneer ze nodig zijn.

• Verbeterde reactietijd

De responstijd is gerelateerd aan de productiecyclustijd en is gebaseerd vanaf het moment dat een bestelling wordt ontvangen tot de verzending van het eindproduct. Handmatige operators zitten meestal op producten te wachten op werk met toegevoegde waarde. Automatisering verbetert de responstijd bij elke bewerking. Subassemblages kunnen in de automatiseringslijn worden geïntegreerd om individuele werkstations te elimineren. Automatisering kan overspanningsopdrachten afhandelen en de responstijd verbeteren door programmeerbare omschakelingen.

Industriële automatisering heeft verschillende voordelen die het ideaal maken voor de volgende fase in de productie. Met zoveel functies die het mogelijk maken om nauwkeurige en nauwkeurige taken uit te voeren, moeten de toewijding en techniek die erin gaan uitgebreid en moeilijk zijn.

Concurrerende automatiseringsapparatuur ontwikkelen

Industriële automatisering maakt bestaande productiebedrijven concurrerender. Veel bedrijven realiseren zich dat er grote voordelen zijn voor productiefaciliteiten en partners die dichter bij huis zijn. Buitenlandse prijzen, hogere transportkosten en een gebrek aan intellectuele eigendomsrechten in uitbestede landen verschuiven het bedrijfsdenken in productie buiten hun eigen land. Industriële automatisering maakt dat een zeer reële mogelijkheid. Maar met de toenemende concurrentie van industriële automatisering neemt de behoefte aan automatiseringsapparatuur van betere kwaliteit toe.

De noodzaak om hoogwaardige automatiseringsproducten te produceren is nog duidelijker nu de industrie zich uitbreidt en steeds meer concurrenten meedoen. Om uw bedrijf te onderscheiden van andere opkomende bedrijven, is er behoefte aan modernere oplossingen die kunnen helpen bij productontwikkeling en een soepele overgang maken tussen de mechanische en elektrotechnische perspectieven van alle industriële automatiseringsapparatuur.

Elektrisch schematisch ontwerp

Het ontwikkelen van een goed schema dat gemakkelijk kan worden geïntegreerd in de mechanische kenmerken van de automatiseringsapparatuur is essentieel om de zaken esthetisch aantrekkelijk en functioneel te houden. Het documenteren en ontwerpen van elektrische bedieningselementen, servo's en bedradingsschema's is belangrijk om alles op orde te houden en direct beschikbaar te houden voor productie. Het laatste wat u wilt, is dat er fouten optreden in het eindproduct dat de stroombelasting niet aankan, of klemmen die niet correct zijn geregistreerd in de schematische diagrammen.

Ervoor zorgen dat het schematische ontwerp is afgestemd op elektrotechnici om nauwkeurig realtime regelcontroles te bouwen met preventieve programmering om ervoor te zorgen dat er nooit fouten optreden. Het laatste dat u wilt doen, is door pagina's en pagina's met bedradingsschema's bladeren om fouten te vinden die een storing veroorzaken. Door de ontwerptijd te verbeteren, wordt een solide basis gelegd om het interne elektrische ontwerpproces concurrerender te maken.

Door het leven van uw elektrotechnici gemakkelijker te maken, zal op de lange termijn blijken dat betere software of apparatuur de nauwkeurigheid en productie zal verbeteren, net als de industriële automatisering die u probeert te leveren aan uw eigen consumenten. Het ontwerpproces minder stressvol maken is de beste manier om de reactietijd, productiviteit en verloren tijd te verbeteren bij het herstellen van fouten/fouten.

Indeling/ontwerp circuitpaneel

Uw werk virtueel kunnen weergeven, is de beste manier om de onderlinge verbanden tussen alle componenten van het product te zien. De meeste bedrijven hebben deze mogelijkheid, maar het probleem doet zich voor wanneer u fysieke ruimte tussen twee afzonderlijke afdelingsontwerpen moet weergeven. Dit komt meestal omdat veel CAD-programma's op de markt zijn gewijd aan elektrische of mechanische CAD. Laat zien dat de relatie tussen de component die is ontwikkeld voor het schakelpaneel en de behuizing die voor meerdere componenten is ontwikkeld, moeilijk virtueel kan worden weergegeven.

Ingenieurs toestaan ​​om de lay-out van het paneel weer te geven in relatie tot andere mechanische componenten kan zijn gewicht in goud hebben. Wat gebeurt er wanneer componentontwerpen zijn afgerond en na fabricage interfereren de componenten met elkaar. Dit betekent dat deadlinedruk en productiviteit zouden stoppen totdat de kwestie was opgelost. Dit betekent dat er tijd wordt verspild aan het vinden van een oplossing voor het probleem, in plaats van het af te ronden.

E3 gebruiken om het verfijnd en eenvoudig te maken

E3.series biedt een uitgebreide oplossing voor ontwerp en documentatie voor complexe elektrische en elektronische oplossingen. Het heeft een enorme bibliotheek met meerdere componenten, unieke weergaven van schakelschema's, waardoor nauwkeurige, foutloze documentatie wordt geproduceerd met gelijktijdige productie en ondersteuning.

Deze software biedt functies die de engineering van industriële automatisering gemakkelijker kunnen maken met minder gedoe. Het biedt ondersteuningsfuncties voor schematisch ontwerp, met E3.schematic, om een ​​eenvoudige gebruikersinterface te bieden voor elektrotechnici. Dit omvat gebruiksvriendelijke oplossingen voor het ontwerpen en documenteren van elektrische besturingssystemen, servo's, aansluitschema's en PLC's. Het biedt een intelligent ontwerp om inzicht te krijgen in het werk van de operators en helpt bij het elimineren van fouten, het verbeteren van de kwaliteit en het verkorten van de ontwerptijd.

Een functie met de naam E3.panel biedt gemakkelijke componentlay-out en snapping point-mogelijkheden waardoor het ontwerpen van de lay-out gemakkelijker te gebruiken is. Het vertegenwoordigt virtueel de elektronica in het mechanische apparaat voor ruimtebewustzijn. Het is volledig geïntegreerd met E3.schematics, zodat in beide functies door de items kan worden genavigeerd. Signaallogica wordt rechtstreeks vanuit de bedradingsschema's overgebracht en geïmplementeerd in de virtuele CAD in de E3.panel-functie. Ze bieden de volgende voordelen.

E3.SCHEMA

E3.PANEL

Apparaatduplicatie voorkomen

Paneelmodel slepen en neerzetten

Kortsluiting voorkomen

Dynamische links naar schema

Automatische parallelle verbindingen

Slot- en montagefunctionaliteit

Intelligente componentenbibliotheek

Automatische draadgeleiding

Door de gebruiker gedefinieerde kenmerken

Draadscheiding

Zorg voor geldig onderdeelgebruik

3D-visualisatie

Online kruisverwijzingen voor verbindingen en apparaten

Integratie met CAM-machines

E3.series biedt veel meer, waaronder E3.Cable en E3.Fluid-functies.

---

Wist je dat we een gratis aanbieden Proefversie van E3.series en een volledig gratis online training?

Algemeen

Industriële automatisering vergt enorm veel tijd bij het ontwerpen en ontwikkelen. Om concurrerend te blijven in deze groeiende industrie is het verkrijgen van een concurrentievoordeel. Engineering voor industriële automatisering moet net zo geavanceerd en precies zijn als de machine die u ontwerpt.

Hoe heb je je ontwerptijd verbeterd voor een betere responstijd? Laat een reactie achter over wat er in je project is gebeurd, hoe je je uitdagingen hebt overwonnen of wat er beter had gekund?