Industriële automatisering: Uitdagingen overwinnen met bewezen oplossingen & tools

Beschikbaar in: Duits | Spaans | Portugees

Lang geleden werd productie gedaan door bekwaamheden individuen om tools en items te ontwikkelen voor verkoop of ruil. De term ambachtsman voor het ontwikkelen van dergelijke items is vervangen door industrieën die specifieke faciliteiten opzetten om producten te produceren. Dit is nog steeds de norm in de huidige industrie voor het ontwikkelen van consumptiegoederen voor klanten. Maar de volgende stap in de productie-evolutie heeft het gebruik van lights-out faciliteiten ontwikkeld. Dit gaat ook bij de bijnaam industriële automatisering.

Industriële automatisering is een term bedacht voor faciliteiten om virtueel te opereren zonder de noodzaak voor menselijke interactie. Het proces is nog in ontwikkeling, maar steeds meer faciliteiten keren zich tot deze systemen voor de geboden voordelen.

• Lagere implementatiekosten en operationele uitgaven
• Verbeterde productiviteit en efficiëntie
• Verkorte cyclus tijd en werk in uitvoering ~ Verhoogde voorraadomloop
• Vermindering van on-the-job blessures
• Accuraat beheer van faciliteit energieverbruik
• Verhoogde apparatuurefficiëntie om productie te maximaliseren

De lijst gaat nog verder. Het idee van volledige automatisering is nog in ontwikkeling en er zijn nog activiteiten die menselijke aandacht vereisen totdat het industriële automatiseringsproces een bekende standaard is.

Oorspronkelijk was het doel van automatisering om de productiviteit te verhogen door geïntegreerde productiefaciliteiten die 24 uur per dag kunnen functioneren, en kosten te verlagen die geassocieerd zijn met menselijke operators. Echter, de kwaliteit van productie is een focuspunt geweest voor competitieve industrieën en het gebruik van automatisering voor validatie- en verificatie tests is aanzienlijk gegroeid. Het idee van een flexibel productieproces heeft geleid tot lights-out faciliteiten omdat de productie kan worden gegenereerd op basis van wanneer de bestelling wordt ontvangen en de hoeveelheid staande voorraden te verminderen.

Automatiseren of niet automatiseren?

Volledige industriële automatisering is duur en vereist grote hoeveelheden middelen om elke faciliteit te converteren. Het beste idee is om een faciliteit vanaf het begin te bouwen met volledig geïntegreerde besturingssystemen voor een geautomatiseerde productiefaciliteit. Het eerste om te begrijpen bij het overwegen van automatisering is om te reflecteren op de huidige operaties en oplossingen te ontwikkelen waarvoor dit idee gebruikt kan worden. Hier zijn de belangrijkste redenen voor het gebruik van automatisering: kosten verlagen, kwaliteit verbeteren, voorraad verminderen en reactietijd verbeteren.

Kosten verlagen

Het verminderen van directe arbeid is een primaire manier om kosten te verlagen. Het elimineren van directe arbeid resulteert in kostenverlaging alleen als de arbeidskosten meer zijn dan de operationele automatiseringskosten. De vermindering van personeel verlaagt kosten samen met indirecte kosten geassocieerd met werknemers. Vermindering van in-process voorraad is een andere besparing die ontstaat bij het vervangen van batch-operators. Een ander voordeel is afvalvermindering gebaseerd op geautomatiseerde inspectie door de machines. Opleidingskosten zijn essentieel verlaagd met minder personeel.

Kwaliteit verbeteren

Dit wordt gedaan door machines die onderdelen inspecteren en het gebruik van in-process testen. Vaak zal industriële automatisering verifiëren dat het product van goede kwaliteit is voordat het wordt verzonden. Ook het toegevoegde voordeel van eliminatie van stukjeonderdeel afkeuring. Het sorteren van kwaliteitsgoederen zal verbeteren voor de eindproductie. Wanneer automatisering wordt gebruikt om producten te valideren, moeten de parameters gekwantificeerd worden om de producten te accepteren of te verwerpen. Dit elimineert operatorfouten, die voorkomen bij handmatige inspecties.

Voorraadreductie

Vermindering van voorraad met industriële automatisering is vergelijkbaar met lean manufacturing. Aangezien productiestroom gebaseerd is op station-naar-station activiteit, in plaats van op te hopen bij elke operatie, wordt het werk in uitvoering verminderd. Bovendien wordt de voorraad van eindproducten verminderd omdat automatisering je in staat stelt om producten te maken wanneer ze nodig zijn.

Verbeterde reactietijd

Reactietijd is gerelateerd aan productiecyclus tijd en is gebaseerd op het moment dat een bestelling wordt ontvangen tot de eindproductverzending. Handmatige operators wachten meestal op producten in afwachting van toegevoegde waarde werk. Automatisering zal de reactietijd verbeteren door elke operatie. Sub-assemblages kunnen geïntegreerd worden in de automatiseringslijn om individuele werkstations te elimineren. Automatisering kan piekbestellingen aan en verbetert de reactietijd door programmeerbare changeovers.

Industriële automatisering heeft diverse voordelen die het ideaal maken voor de volgende stap in productie. Met zoveel functies die het in staat stellen om nauwkeurige en accurate taken uit te voeren, moet de toewijding en engineering erin uitgebreid en moeilijk zijn.

Concurrentieerende automatiseringsapparatuur ontwikkelen

Industriële automatisering maakt bestaande productiebedrijven concurrerender. Veel bedrijven realiseren zich dat er groot voordeel is voor productiefaciliteiten en partners die dichter bij huis zijn. Buitenlandse prijzen, hogere transportkosten en gebrek aan intellectuele eigendomsrechten in geoutsourceerde landen verschuift bedrijfsgedachten in productie buiten hun eigen land. Industriële automatisering maakt dat een zeer realistische mogelijkheid. Maar met de groeiende concurrentie in industriële automatisering is de behoefte aan betere kwaliteit automatiseringsapparatuur aan het stijgen.

De noodzaak om kwaliteitsautomatiseringsproducten te produceren is nog duidelijker met de industrie die expandert en steeds meer concurrenten de race aansluiten. Om je bedrijf te onderscheiden van andere opkomende bedrijven vereist modernere oplossingen die kunnen helpen bij productontwikkeling en een soepele overgang maken tussen de mechanische en elektrische engineeringperspectieven betrokken bij alle industriële automatiseringsapparatuur.

Elektrisch schemaontwerp

Het ontwikkelen van een goed schema dat gemakkelijk geïntegreerd kan worden in de mechanische kenmerken van de automatiseringsapparatuur is essentieel om dingen esthetisch aantrekkelijk en functioneel te houden. Het documenteren en ontwerpen van elektrische besturingen, servos en bedradingsdiagrammen is belangrijk om alles in orde te houden en beschikbaar te hebben voor productie. Het laatste wat je wilt is fouten in het eindproduct die niet in staat zijn om de belasting aan te gaan of terminals die niet correct geregistreerd zijn op de schemadiagrammen.

Ervoor zorgen dat schemaontwerpen op maat zijn gemaakt voor elektrotechnici om nauwkeurig real-time regelcontroles te bouwen met preventieve programmering om ervoor te zorgen dat nooit fouten optreden. Het laatste wat je wilt doen is door pagina's en pagina's van bedradingsdiagrammen bladeren om fouten te vinden die een storing veroorzaken. Het verbeteren van ontwerptijd zal een solide basis bouwen voor het maken van het interne elektrisch ontwerpproces concurrerender.

Het leven van je elektrotechnici makkelijker maken zal op de lange termijn tonen dat betere software of apparatuur de nauwkeurigheid en productie zal verbeteren, net als de industriële automatisering die je probeert te leveren aan je eigen consumenten. Het ontwerpproces minder stressvol maken is de beste manier om reactietijd, productiviteit en verloren tijd door herstel van fouten te verbeteren.

Schakelpaneel lay-out/ontwerp

In staat zijn om je werk virtueel weer te geven is de beste manier om de interconnecties tussen alle betrokken componenten in het product te zien. De meeste bedrijven hebben deze mogelijkheid, maar het probleem ontstaat wanneer je de fysieke ruimte tussen twee afdelingontwerpen moet vertegenwoordigen. Dit is meestal omdat veel CAD-programma's op de markt gewijd zijn aan ofwel elektrisch ofwel mechanisch CAD. De relatie tonen tussen het component ontwikkeld voor het schakelpaneel en de behuizing ontwikkeld voor meerdere componenten kan moeilijk virtueel worden vertegenwoordigd.

Het toestaan aan ingenieurs om paneellay-out weer te geven in relatie tot andere mechanische componenten kan zwaarte hebben. Wat gebeurt er als componentontwerpen gefinaliseerd zijn en na productie de componenten interferentie hebben met elkaar. Dit betekent dat deadline-druk en productiviteit stil zouden vallen totdat de kwestie opgelost was. Dit betekent dat tijd verspild wordt aan het vinden van een oplossing voor het probleem, in plaats van het te voltooien.

E3 gebruiken om het gesofisticeerd en simpel te maken

E3.series biedt een uitgebreide oplossing voor ontwerp en documentatie voor complexe elektrische en elektronische oplossingen. Het heeft een enorme multi-componentenbibliotheek, unieke schakelingdiagramweergaven, produceren van accurate, foutvrije documentatie met gelijktijdige productie en ondersteuning.

Deze software biedt functies die industriële automatisering engineering makkelijker maken met minder gedoe. Het biedt ondersteuningsfuncties voor schemaontwerp, met E3.schematic, om een eenvoudige gebruikersinterface voor elektrotechnici te bieden. Dit omvat eenvoudig te gebruiken oplossingen voor het ontwerpen en documenteren van elektrische besturingssystemen, servos, terminalplannen en PLC's. Het biedt een intelligenter ontwerp om het werk van de operator te begrijpen met hulp bij het elimineren van fouten, verbeteren van kwaliteit en verminderen van ontwerptijd.

Een functie genaamd E3.panel biedt eenvoudige componentplaatsing en snapping-point mogelijkheden die het ontwerpen van de lay-out makkelijker maken. Het vertegenwoordigt de elektronica virtueel binnen het mechanisch apparaat voor ruimtebewustzijn. Het is volledig geïntegreerd met E3.schematics zodat de items in beide functies genavigeerd kunnen worden. Signaallogica wordt direct overgedragen van de bedradingsschema's en geïmplementeerd in de virtuele CAD in de E3.panel-functie. Ze bieden de volgende voordelen.

E3.SCHEMATIC

• Apparaat duplicatie preventie
• Kortsluiting preventie
• Automatische parallelle verbindingen
• Intelligente componentenbibliotheek
• Gebruiker gedefinieerde attributen
• Zorgen voor geldig onderdeelgebruik
• Online kruisreferentie voor verbindingen en apparaten

E3.PANEL

• Sleep en neer paneelmodel
• Dynamische links naar schema
• Slot en montiefunctionaliteit
• Automatische draadrouting
• Draadsegregatie
• 3D visualisatie
• Integratie met CAM-machines

E3.series biedt nog veel meer, inclusief E3.Cable en E3.Fluid-functies.

Wist je dat we een gratis proefversie van E3.series en een volledig gratis online training aanbieden?

Over het algemeen

Industriële automatisering vereist een enorme hoeveelheid tijd voor ontwerp en ontwikkeling. Om competitief te blijven in deze groeiende industrie is het verkrijgen van de competitieve voordelen. Engineering voor industriële automatisering moet zo gesofisticeerd en precies zijn als de machine die je ontwerpt.

Hoe verbeterde je je ontwerptijd voor betere reactietijd? Laat een reactie achter over wat er in je project is gebeurd, hoe je je uitdagingen hebt overwonnen of wat beter had kunnen worden?