Thomas Industriële Index Inzicht: Custom Injection Molding Trends

Om inkopers en leveranciers te helpen voorop te lopen op de nieuwste verschuivingen en opkomende trends in de digitale industriële economie, analyseren we constant de industriële/B2B-inkoopactiviteit die plaatsvindt op Thomasnet.com, waar elke 2 seconden een inkoper een leverancier evalueert op ons platform. Deze krachtige, proprietaire data voedt onze Thomas Industriële Index.

Hier is wat we op de Index deze week zien:

Custom Injection Molding is een proces dat de afgelopen decennia zwaar geoffshored is, aangezien fabrikanten de kostenbesparingen zochten die kwamen met relatief goedkope arbeid in het buitenland.

Vandaag de dag eten veranderingen in de wereldwijde markt — zoals de groeiende vraag naar hogere lonen in landen zoals China — de voordelen van offshoring op, en sporen veel Amerikaanse bedrijven aan om hun productie terug te brengen naar huis. In feite, volgens Boston Consulting Group, zijn 17 procent van de VS-bedrijven nu actief bezig met reshoring, een cijfer dat 4 punten gestegen is sinds hun vorige studie in 2013.

Onze data op THOMASNET.com toont:

• In de afgelopen 5 weken is sourcing voor Custom Injection Molding met 35% gestegen ten opzichte van het all-time gemiddelde
• In de nauwere categorie Injection Molded Plastic Fabrication, is sourcing-activiteit hoger geweest dan het all-time gemiddelde in 8 van de afgelopen 12 weken
• Leverancierevaluaties in de brede categorie Productiediensten zagen ook een toename van 14% in de afgelopen week alleen

Wanneer we nader kijken naar hoe fabrikanten de veranderende kosten/voordelen van offshoring versus reshoring afwegen, begint deze opwaartse trend voor Custom Injection Molding zin te krijgen.

De Glans Van Offshoring Valt Af

Voor veel bedrijven hebben de nadelen geassocieerd met offshoring begonnen te wegen zwaarder dan de voordelen. Naast de gelijklopende lonen die hierboven genoemd worden, omvatten de uitdagingen:

• Communicatiebarrières
• Tijdzoneverschillen
• Langere levertijden
• Handhaving van intellectuele eigendom
• Hoge verzendkosten
• Vertragingen in productlevering
• Productkwaliteit en consistentieproblemen

Wat Custom Injection Molding betreft, zijn de kwaliteits- en consistentieproblemen vaak te groot om te negeren. Mark Fuhrman van C&J Industries in Meadville, PA wijst erop dat de gereedschappen die in landen zoals China gebruikt worden, zelden voldoen aan de Society of Plastic Industry Mold-standaarden, die zaken specificeren zoals deeltoleranties en cosmetische afwerkingen voor geïnjecteerde kunststofonderdelen gemaakt in de VS. "Ik heb China bezocht en foto's gemaakt van individuen die product na molding schilderen," legde hij uit. Taken zoals schilderen en trimmen zijn secundaire operaties om defecten te maskeren veroorzaakt door subpar tooling.

Uiteindelijk komt het probleem neer op het feit dat buiten de VS er vaak geen duidelijke standaarden zijn voor moldconstructie. Lagere kwaliteitsmaterialen worden gemeenschappelijk gebruikt, toleranties kunnen onnauwkeurig zijn en tool-leven kan wijd uiteenlopen – één mold kan goed zijn voor 50.000 stukken terwijl een ander goed is voor 1 miljoen.

Reshoring Wordt Een Meer Haalbare Optie

Volgens Harry Moser van de Reshoring Initiative, kijken bedrijven naar Total Cost of Ownership (TCO) van offshoring versus reshoring, en vinden ze vaak dat ze winstgevender in de VS kunnen produceren. Naast het verlagen van kosten via lean, verbeterd productontwerp, investeren VS-fabrikanten zwaar in automatiseringstechnologie (vaak uit noodzaak, aangezien pensioengerechtigde babyboomers een enorm talentvoid achterlaten in hun kielzog).

Daarnaast maken voordelen zoals belastingincentieven, overvloedig aardgas dat energieprijzen naar beneden duwt, en de cachet van "Made In America" — gecombineerd met grotere agiliteit voor innovatie en responsiviteit op veranderende klantbehoeftes — reshoring een slimme zakelijke beslissing.

Jill Worth van The Rodon Group, een custom plastic injection molding leverancier in Hatfield, PA, vat het probleem samen. "Bedrijven in het buitenland kunnen niet hetzelfde serviceniveau bieden, en vaak vallen projecten uiteen door het gebrek aan toegewijde, gepersonaliseerde toewijding die een turnkey-fabrikant in de VS kan bieden," legde ze uit. "Over tijd bespaart dit serviceniveau klanten zowel tijd als geld."

Word Gevonden Door Gekwalificeerde Inkopers

Mis niet uw kans om voor de meest actieve en gekwalificeerde kopen doelgroep van de industrie te komen — laat uw bedrijf listen op Thomasnet.com.