Industrie 4.0 fact-check:waar staan ​​we vandaag?

Vandaag wil ik u uitnodigen om met mij mee te kijken als ik terugkijk op Industrie 4.0 jaar 2016 en vooruitkijk naar wat de wereld van Industrie 4.0 in 2017 zal vormen. Opmerking:ik heb bewust technologische trends weggelaten zoals RFID, augmented reality, gebarenbediening, 3D-printen en miniaturisatie.

Industrie 4.0-platforms ontstaan

Volgens recente studies ontwikkelen veel van de grote industriële ondernemingen Industrie 4.0-platforms. En de term 'platforms' omvat een breed scala aan aanbiedingen. We hebben het over de technische infrastructuur die het mogelijk maakt om sneller end-to-end oplossingen te bieden, zowel on premise als als services in de cloud.

Industrie 4.0-oplossingen die productief op de markt zijn geïmplementeerd

De leerreis Industrie 4.0 laat zien hoeveel oplossingen er al in gebruik zijn. Als 2015 werd gekenmerkt door kleinschalige oplossingen die de potentiële voordelen van Industrie 4.0 onderzochten, dan zien we vandaag oplossingen die productief worden geïmplementeerd in de hele waardeketen, van leveranciers tot klanten in het veld.

Een Bosch-fabriek in Bethlehem in de VS zal een nieuwe multi-productlijn gebruiken om 34.500 regelklepvarianten te produceren. Dit soort productie met hoge variantie kan enorme besparingen opleveren bij fabricage op bestelling. Meer voorbeelden van multi-productlijnen in connected manufacturing vindt u hier.

Industrie 4.0 mogelijk maken – wijdverbreide vraag naar diensten om mee te beginnen

Als je het mij vraagt, zijn de hoogtepunten van 2016 de diensten die bedrijven helpen aan de slag te gaan met Industrie 4.0. Terwijl sommige bedrijven al productief Industrie 4.0-oplossingen op grote schaal implementeren, zijn anderen dringend op zoek naar de beste manier om met Industrie 4.0 aan de slag te gaan en concurrerend te blijven. De vraag naar diensten omvat

• Industrie 4.0 in het algemeen :bijv. Bosch biedt Industrie 4.0-advies met fabrieksrondleidingen (momenteel een keuze uit zeven, waarvan drie in Azië) en best practices van de werkvloer.
• Specifieke diensten :bijv. aan de slag workshops voor data-analyse en starterkits voor productieprestatiesoftware incl. connectiviteit voor bestaande, voorheen niet aangesloten machines.

Er is met name vraag naar op maat gemaakte adviesdiensten die specifieke take-aways bieden. Voorbeelden zijn een eerste installatie voor de eigen bedrijfsvoering van de klant of het eerste concrete voorbeeld van hoe de klant Industry 4.0 analytics kan gebruiken om toegevoegde waarde te genereren binnen zijn bedrijf.

Data-analyse &big data:van modewoord tot applicatie

Het gebruik van data-analyse in een industriële context is nu een realiteit. Overal om ons heen zien we oplossingen die helpen om problemen duidelijk te definiëren en het voordeel van analyses aan te tonen.

Een van de grote uitdagingen waarmee we momenteel worden geconfronteerd, is het verwerken van analytische gegevens. Bedrijven hebben mogelijk een schat aan productierelevante data tot hun beschikking. In de Bosch-fabriek in Madrid bijvoorbeeld levert de productie van de USS5-echografiesensor elke dag 170 gigabyte aan gegevens op. Het verwerken en gericht benutten van dat soort data is voor veel bedrijven nog een grote drempel. Gegevens moeten systematisch worden verzameld en opgeslagen, en zelfs verrijkt.

Interesse in voorspellend onderhoud groeit verder

Op het gebied van predictive analytics stonden in 2016 weer toepassingen voor predictief onderhoud centraal. Uit de praktijk blijkt dat deze de komende jaren het verbeterpotentieel zullen blijven benutten:ongeplande stilstand van machines en installaties voorkomen, de beschikbaarheid verhogen, de optimaal gebruik van componenten en verdere kostenbesparingen bij de opslag van vervangende onderdelen. Om deze reden wordt het automatiseren van algoritmen en het toepassen ervan op live data gestaag belangrijker.

(Open) standaarden komen eraan

Op het internationale toneel bracht 2016 een reeks initiatieven die gericht waren op het lanceren en vormgeven van standaarden. Het gaat niet altijd om het najagen van een ommekeer – de Industrie 4.0-standaard – en evenzeer om het verenigen van gebruikers en dienstverleners en het ontwikkelen van open standaarden. We weten nu dat "Niemand IoT / Industrie 4.0 alleen kan doen", en dat maakt het des te belangrijker dat providers en gebruikers een actieve rol spelen bij het vormgeven van de belangrijkste normen.

Connectiviteit gaat verder dan fabrieken en machines - veel meer dan het verbinden van activa

Tegenwoordig, wanneer bedrijven Industrie 4.0 implementeren, praten ze niet langer alleen over het verbinden van "dingen". Het gaat ook om verbinden

• Bedrijven :We zien de vorming van internationale productieallianties . Om een ​​voorbeeld te geven:bij Bosch worden de spindels die worden gebruikt om dieselpompcomponenten te bewerken, in verschillende fabrieken gecontroleerd. Zeer verschillende partners komen ook samen om te werken aan Industrie 4.0-ecosystemen met complementaire Industrie 4.0-oplossingen.
• Producten voor uitgebreide oplossingen :Als iemand een stukje software koopt om de productieprestaties te bewaken, moet hij ook zijn bestaande faciliteiten kunnen aansluiten . Dit vraagt ​​om naadloze connectiviteit van producten van verschillende providers.
• Enterprise resource planning (ERP)-systemen :Aangezien ERP-systemen nu het grootste deel van de overkoepelende processen hosten, moeten ze als componenten op gelijke voet worden geïntegreerd. Dit betekent dat ze moeten worden verbeterd en verbeterd met aanvullende informatie die is verkregen uit de dingen in het systeem - en vice versa.
• Mensen :In 2016 was Bosch gastheer van de eerste interne Industry 4.0 World Conference, met een Smart Copy Award. Het doel was om van elkaar te leren en te profiteren. Als een fabriek al met succes een oplossing heeft geïmplementeerd, hoeven andere fabrieken het wiel niet opnieuw uit te vinden.

Dit holistische begrip van Industrie 4.0-connectiviteit is iets waar we in 2017 meer van zullen zien.

Rapid Industry 4.0 marktontwikkeling

Het afgelopen jaar leek het soms alsof we onszelf bijna hadden ingehaald met nieuwe partnerschappen, platforms, standaarden, frameworks en starterkits. En we hebben zeker een actieve rol gespeeld in deze zich snel ontwikkelende markt. Dit omvat het vertrouwen hebben om binnen één week een minimaal levensvatbaar product te ontwikkelen, zodat het vervolgens in samenwerking met de gebruikers in de verschillende fabrieken tot volwassenheid op de markt kan worden gebracht.

Nog meer focus op Industrie 4.0-beveiliging

Steeds meer IoT-hacks demonstreren de gevolgen van connectiviteit als deze geen betrouwbare beveiligingsarchitecturen heeft. In een productiecontext kan dit soort aanvallen de toekomst van hele sectoren wereldwijd bepalen. Dit is de reden waarom grote bedrijven naast Industrie 4.0 hard werken aan beveiligingsplatforms om dergelijke aanvallen te voorkomen.

Mensen centraal in Industrie 4.0

Last but not least hebben mensen vanaf het allereerste begin de beslissende rol gespeeld in Industrie 4.0. Connected manufacturing verandert de eisen die aan werknemers worden gesteld. Er wordt veel geïnvesteerd in nieuwe beroepsopleidingen en kwalificaties die zijn ontworpen om werknemers toe te rusten voor Industrie 4.0.

Waarom zou u uw Industrie 4.0-ervaring niet met Bosch beginnen of verdiepen? Ontmoet ons op Bosch ConnectedWorld voor industriële IoT, geconnecteerde logistiek en supply chain-sessies. Of hack uw idee tot leven met de Bosch Industry 4.0 hardware- en softwarestack.