Ontdek expertiese inzichten over PLC's en automatisering bij PanelShop.com

Programmeerbare logische controllers (PLC's) en automatisering

Programmeerbare Logische Controllers (PLC's) worden niet alleen gebruikt om informatie over signaalniveaus te leveren. Ze kunnen ook data vastleggen en analyseren, afhankelijk van het gebruik van de controller. Het meest basale gebruik van PLC's, signaalaanvang, stelt gebruikers in staat om een set waarden vast te leggen en op te nemen voor analyse en testen.

Door PLC's vastgelegde waarden kunnen ingevoerd en weergegeven worden op grafieken om de frequentie en variaties in de werkelijke waardeset te zien vergeleken met de ideale waardeset. Sommige waardesets hebben een PID-regelingschema nodig om ze te corrigeren. Dit wordt getoond via pieken in de grafiek die fouten vertegenwoordigen zoals overshoot of onderprestatie.

Met ladder-logic-code kunnen sample-pieken of pulsen die vergelijkbaar zijn met die veroorzaakt door fouten, worden gecreëerd voor testen. Er zijn vier verschillende manieren om deze sample-pulsen te creëren met logic-ladder-codes. Elke van deze codes reflecteert de logica-codes inclusief vergelijkingen, timing en wiskundige code.

Methode 1 – FIFO-laadinstructie

De eerste methode betreft een first-in-first-out-instructie om de sample-pulsen te creëren. De FIFO-laadinstructie is beschikbaar in de meeste dure processors en simpelweg de grootte van de array vergroten om het toe te laten meer waarden vast te leggen. Dit stelt een groter steekproef van data in staat te worden genomen voor analyse.

Methode 2 – Gemiddelde elementen

Deze methode, veelvoorkomend in high-end PLC's, neemt het gemiddelde van alle elementen in een array. Als de veranderingssnelheid tussen opeenvolgende opnames berekend moet worden, dan wordt een code die de signaalopnames vergelijkt gebruikt om de verschillen te bepalen. Een array kan dan het resultaat lezen voor analyse en eventuele gepiekte waarden die waargenomen werden, vastleggen.

Methode 3 – PLC-platforms zonder FIFO-instructies

De derde methode elimineert de noodzaak voor een FIFO-instructie; array- en bestandsverplaatsingsmogelijkheden zijn echter nog steeds vereist. Negen elementen worden verplaatst door de eerste instructie, de huidige signaalwaarde kopiërend naar het meest recente element. Elke verplaatsingsinstructie wordt dan vervangen met Vxxx-entries, met één waarde in elke entry die de gewenste datalocaties van sensorwaarde en opslaglocatie vertegenwoordigt.

Methode 4 – Free-Running Timer

De laatste methode werkt over bijna elk PLC-platform, niet alleen de high-end-ers. Het betreft het gebruik van een timer om de scan op te nemen en de waarden die tijdens die tijd gegeven worden, vast te leggen. De resulterende pulsen van de code zullen niet zo precies in de scan zijn als in de bovengenoemde methoden, maar een cyclische routine of interrupt kan dit probleem oplossen.

Wanneer signalen geanalyseerd worden, is het goed om signalen met hoge frequenties vast te leggen. De snelheid waarmee de kaart een waarde naar een register post, kan maar tot een bepaalde graad snel gaan. Echter, de enige manier om de update-snelheid te bepalen is door een groot aantal waarden in een array vast te leggen en op te slaan. Bijvoorbeeld, als de opnamesnelheid van zes of zeven opeenvolgende, identieke waarden 5ms is, zou de kaart elke 30 tot 35ms updaten. Hoe sneller waarden gepost worden, hoe groter de kans op een piek of fout.

Ladder Logic 302

Het is niet moeilijk te zien hoe belangrijk ladder-logic is, aangezien het de ruggengraat vormt van PLC-dataverzameling en -analyse. Deze verzameling en analyse biedt waardevolle informatie voor industriële controles die wereldwijd vandaag de dag in gebruik zijn. Het begrijpen van de verschillende signaalaanvang-methoden die ladder-logic gebruiken, is kritiek voor het begrijpen en gebruiken van PLC's om data te analyseren.

Onze PLC-technici hier bij PanelShop.com zijn experts in hun velden, en hun scannende mentaliteit is praktisch ongekend. Om te ontdekken welke verbeteringen jouw bedrijf kan maken om de efficiëntie te verhogen, spreek vandaag nog met een PanelShop-specialist!

U kunt ook geïnteresseerd zijn in het lezen van

• • • • Ladder Logic 101 - De Basis
      • Ladder Logic 102: De Voor- en Nadelen
      • Ladder Logic 201 - PLC-Scannen