Industriële fabricage
Industrieel internet der dingen | Industriële materialen | Onderhoud en reparatie van apparatuur | Industriële programmering |
home  MfgRobots >> Industriële fabricage >  >> Manufacturing Technology >> Automatisering Besturingssysteem

Spanningsregeling in webaanvulling beheersen: essentiële componenten uitgelegd

Spanningsregeling in webaanvulling – Sleutelcomponenten
Onlangs had Flexible Packaging de gelegenheid Mark Breen van Dover Flexo Electronics New Hampshire te interviewen. Sure Controls is blij deze geweldige informatie te delen. Als u in Wisconsin bent, is Sure Controls uw aanloopadres voor webaanvullingsbehoeftes. We begrijpen zowel de kunst als de wetenschap ervan. Ons team van ingenieurs heeft branche-ervaring evenals diverse jaren ervaring in accountmanagement.

Wat is spanningsregeling?

De term "spanningsregeling" zoals toegepast op materialenverwerking, verwijst naar de dynamische controle van spanning op een web dat door de verwerkingszone van een machine getrokken wordt. Spanning ontstaat ofwel door een spanningsapparaat dat trekt (meestal een aangedreven nip, aanlegrol of winder) aan het web aan het ene einde (zoals in een herwind- of tussenzone), ofwel door de wrijving aan het andere einde te vergroten (met een rem, koppeling of regeneratieve aandrijving, zoals in een afrolzone).

Open lus systemen

In een open-lus regelsysteem wordt de webspanning gemeten door een apparaat, zoals een spanningstransducer, en vervolgens beschikbaar gesteld voor aflezing op een meter of ander type display. De machineoperator kijkt naar de gemeten spanning op de meter en maakt vervolgens handmatige aanpassingen aan een spanningsapparaat om de werkelijke webspanning dicht bij de gewenste waarde te brengen.

Gesloten lus systemen

In een gesloten-lus systeem wordt de procesvariabele (webspanning in ons geval) in een bepaalde zone van het proces vele keren per seconde gemeten. De uitgang van de controller naar het spanningsapparaat wordt aangepast met een constante lussnelheid in reactie op het foutsignaal dat ontstaat wanneer de controller de gemeten spanningswaarde vergelijkt met de gewenste referentie (instelpunt).

Wat is het verschil tussen een transducer/load cell-gebaseerd systeem en een dancer regelsysteem?

In een dancer-systeem geeft de controller een seintje aan de dancer-rol (waarover het bewegende web loopt) om te bewegen in reactie op een positieverandering. Hoewel de initiële positieverandering het resultaat is van een verandering in webspanning, meet de controller de spanning niet of reageert niet direct op krachtveranderingen zoals een transducer-gebaseerd systeem doet. Als de spanning toeneemt, verandert de dancer van positie, beweegt een sensor, meestal een potentiometer, en geeft de controller het teken om het moment te verminderen of te vergroten om de dancer terug te laten keren naar zijn oorspronkelijke positie. Als de spanning afneemt, treedt de omgekeerde reeks op. Dancers zijn eigenlijk positiecontrollers, geen spanningcontrollers. Het voornaamste voordeel van het systeem is de webaccumulatiecapaciteit, wat spanningstransducer-schema's ontbreken. Een dancer-systeem kan meer verzeihend zijn voor snelheidsvariaties als gevolg van uit-ronde rollen of frequente starts en stops, maar dancers hebben bepaalde nadelen. Vergeleken met spanningstransducer-systemen zijn ze duur om te ontwerpen, bouwen en installeren. Ze zijn moeilijk correct te ontwerpen en vatbaar voor fouten door massa, demping en wrijving. Ze kunnen de spanning niet aflezen of compenseren voor kleine maar significante spanningstransienten in het proces. In een spanningstransducer-systeem meten speciaal ontworpen krachttransducers (spanningssensoren) de werkelijke webspanning in het converteringsproces. De transducers worden doorgaans in paren gebruikt met er één aan elk uiteinde van een gewone afrolrolas geïnstalleerd.

Wat zijn enkele veelvoorkomende onderdelen/onderdelen die falen in een spanningsregeling in webaanvullingssysteem? Moeten converters overwegen deze onderdelen op voorraad te houden om productiviteitsverlies door storingen te voorkomen?

Vanwege de statische aard van de meeste van deze producten, aangezien ze aan het machineframe bevestigd zijn en doorgaans minimale fysieke traumatische ervaringen in hun levensduur ondervinden, zien we heel weinig echte productfouten in het veld. De componenten met de kortere levensduur zijn degenen op wrijving- en slijtagepunten. Lagers in de transducers, bijvoorbeeld, die mee draaien met de afrolrolas in het geval van live-shaft montage transducers, kunnen na verloop van tijd verslijten en na een paar jaar vervangen moeten worden. Ook de wrijvingsblokken op de pneumatische remmen zijn verbruiksartikelen die op een routinematig schema vervangen moeten worden, afhankelijk van de vraagniveaus van de applicatie. Behalve vervangende remwrijvingsblokken zijn er geen componenten die we aan onze klanten aanbevelen op voorraad te houden, behalve misschien een reserve transducer of twee voor het zeldzame geval van een noodvervanging bij defect.

Stel dat u oude spanningsregelapparatuur heeft die prima lijkt te werken. Wanneer moet iemand overwegen om het te vervangen?

Dat is een verwardende vraag voor ons. Terwijl we graag nieuw product verkopen, is onze missie naar onze klanten om hen te voorzien van apparatuur en een totale oplossing die hen veel jaren zal duren zonder de noodzaak voor vervanging. De enige echte drijfveer voor een converter of drukker om een oud spanningsregelsysteem dat prima werkt te upgraden, is hun persoonlijke voorkeur. Twee redenen om te upgraden zouden zijn: 1) De nieuwere spanningcontrole- en indicatie-electronica-apparaten hebben geavanceerde functiesets die aantrekkelijk kunnen zijn, zoals gemakkelijker te gebruiken grafische interfaces met touchscreens; en 2) Elke vorm van garantie die bij de aankoop van nieuwe apparatuur wordt meegeleverd. Net als bij consumentenelektronica, naarmate microprocessors krimpen en krachtiger worden, neemt het aantal functies en voordelen dat in een enkel industriële elektronica-apparaat gerealiseerd kan worden, ook toe. Wanneer een nieuwe spanningcontroller met geavanceerdere technologie, een grotere functieset en een kleinere voetafdruk beschikbaar komt op de markt, en tegen een redelijke prijs, kunnen gebruikers vaak de uittreding van een oudere controller op een kosten/batenbasis rechtvaardigen. De waarheid is dat veel van onze klanten graag bij hun oude apparatuur blijven als het prima werkt. We hebben duizenden spanningcontrollers, indicatoren en transducers op machines in heel Noord-Amerika die al twee en zelfs drie decennia stabiel in industriële productie werken.

Automatisering Besturingssysteem

  1. DIY Soldeerbout-controller voor 862D+ — Precisie & Betrouwbaarheid
  2. Zonnepaneelkwaliteit: essentiële controlepunten voor optimale prestaties
  3. Belangrijkste criteria voor het selecteren van industriële aandrijvingen: 4 essentiële factoren
  4. Kunnen bedrijven de Bitcoin-bezittingen van hun klanten controleren?
  5. Industriële Besturing Convergentie: Sleutelvoordelen voor Moderne Productie
  6. Industriële Control Panels Uitgelegd: Ontwerp, Standaarden en Praktische Toepassingen
  7. Acht Bewezen Stappen om Uw Procescontrolsysteem te Diagnosticeren en Repareren
  8. Materiaalhandling Begrijpen: Sleutelconcepten & Best Practices
  9. Essentiële elementen van effectieve crisiscommunicatie
  10. Control Unit Uitgelegd: Componenten & Ontwerp in CPU's
  11. High-performance drone ESC's ontwerpen: Essentiële ontwerpfactoren en marktoplossingen