Waarom een Filterende Spaanband Essentieel is voor CNC-Draaibankoperaties

Filterende spaanbanden, zoals die gebruikt in de productie van onderdelen zoals deze bij Flotec in Indianapolis, kunnen vrijwel alle spaanmaterialen, -groottes en -vormen evacueren, terwijl deeltjes zo klein als 50 micron worden verwijderd. Fotocredits: LNS America

Fabrieken die potentiële nieuwe CNC-freesmachines of draaibanken om te kopen beoordelen, overwegen meestal: hoe goed ze passen in hun huidige processen; of ze de capaciteit en veelzijdigheid hebben om te veranderen en te groeien met het bedrijf; hoe betrouwbaar en robuust ze zijn; en de beschikbaarheid van vervangingsonderdelen, technische diensten en klantenondersteuning.

LNS America zegt dat deze zelfde overwegingen gelden bij het selecteren van periferie bewerkingsapparatuur zoals spaanbanden, aangezien deze apparaten een bewerkingsproces kunnen optimaliseren of een zwakke schakel kunnen worden. Het verschil kan neerkomen op hoe goed de band bij de huidige bewerkingsapplicaties past en of het kan anticiperen op verschillende eisen die in de toekomst kunnen worden tegengekomen.

Spaanbanden zijn beschikbaar in een verscheidenheid aan ontwerpen en prijspunten. Wat de laatste betreft, vertegenwoordigen filterende spaanbanden een hogere initiële investering, maar hun return on investment zou ze de overweging waard kunnen maken om aan de huidige behoeften te voldoen en bewerkingsapparatuur beter in staat te stellen nieuwe taken en werkstukmaterialen op de lange termijn effectief te accommoderen, zoals het bedrijf hier uitlegt.

Spaanband Keuzes

Scharnierspaanbanden zijn de populairste modellen en worden vaak bij nieuwe CNC-machineaankopen meegeleverd. Ze zijn betaalbaar en betrouwbaar wanneer ze correct gematched zijn aan specifieke bewerkingsapplicaties, zoals het verzamelen van een mix van grove en draadvormige materialen. Echter, ze zijn niet de beste keuze voor operaties die fijn spaan van aluminium, messing, gietijzer of andere materialen produceren, aangezien deze kleinere deeltjes het koelvloeistof kunnen besmetten en de band, vloeistoflijnen en pompen kunnen verstopen.

Magnetische spaanbanden zijn geschikt voor enkel-ferrose bewerkingsprocessen die gebroken spaan produceren. Echter, als het proces draadvormig materiaal langer dan de magnetische afstand van de band produceert, kunnen de lange draden een kortsluiting in de magneten veroorzaken. Bovendien wordt het gebruik van een magnetische band bij het bewerken van ferrose materialen die fijn spaan produceren niet aanbevolen, vanwege dezelfde koelvloeistofafgifteproblemen die hierboven genoemd zijn.

toen ondoelmatig spaanbeheer productieonderbrekingen veroorzaakte, keek Flotec naar LNS America om het probleem op te lossen.

In tegenstelling tot het bovenstaande, kunnen filterende spaanbanden vrijwel alle spaanmaterialen, -groottes en -vormen evacueren, terwijl deeltjes zo klein als 50 micron worden verwijderd die anders pompen zouden beschadigen en de levensduur van koelvloeistof reduceren. Plus, ze kunnen effectief zijn als fabrieken machinesnelheden en -voedingen opdrukken om productiviteit te verbeteren en kosten-per-onderdeel te reduceren. Dit produceert hogere temperaturen in de snijzone wat om zijn beurt meer koelvloeistofstroom vereist om de hitte te reduceren. In sommige gevallen overmacht dit verhoogde koelvloeistofvolume een conventionele spaanband zijn vermogen om efficiënt spaan te verwijderen en voorkomt dat besmette koelvloeistof hercirculeert. Het resultaat kan productievertragingen of -stoppingen zijn en mogelijke schade aan het koelvloeistofpumpsysteem. Hercirculerende spaan kan ook de levensduur van snijgereedschappen reduceren en de bewerkte werkstukoppervlakteafwerking aantasten. Deze kenmerken kunnen fabrieken verhinderen betrouwbare lights-out productie te implementeren of onbemande bewerkingstijd beperken.

Daarnaast kunnen moderne machinegereedschappen een brede verscheidenheid aan operaties en materialen verwerken die kunnen variëren van aluminium en basisstaal tot exotische legeringen. Wanneer nieuwe joborders binnenkomen die een productieproceswijziging vereisen, kan de capaciteit van een machine om aan te passen belemmerd worden door een spaanband die de nieuwe workload niet kan hanteren. In deze situaties kan het nodig zijn de bestaande band te vervangen door een efficiënter model. Daarom is het spaanbandtype dat het meest capabel is om efficiënt het breedste bereik aan CNC-bewerkingsuitdagingen te hanteren, één die met succes vrijwel alle spaanmaterialen, -typen en -vormen filtert, van grof en draadvormig tot zeer fijn, wat LNS zegt is de filterende spaanband.

Waarop te Letten in een Filterende Spaanband

Er zijn een aantal filterende spaanbandontwerpen beschikbaar. Sommige gebruiken vervangbare filtermedia, terwijl andere permanente, zelf-schoneende filtertrommels hebben gemaakt van roestvrij staal of andere materialen die ook schraapersystemen of geperforeerde doosfilters kunnen empleeren.

Een filterende spaanbandtype kan efficiënt een breed bereik aan CNC-bewerkingsuitdagingen hanteren door talloze spaanmaterialen, -typen en -vormen te filteren.

Spaanbanden die vervangbare, zelf-schoneende filterdozen hebben, worden gezegd onderhoud aanzienlijk te reduceren en kunnen gemakkelijk aangepast worden om verschillende bewerkingsapplicaties te accommoderen. Bijvoorbeeld, de LNS MH-serie van filterende spaanbanden heeft uitwisselbare filtratiedozen die spaan zo klein als 250 micron elimineren, terwijl de SF-compact spaan zo klein als 50 micron filtert. Daarnaast bieden deze banden geharde banen, met name in bochten, om slijtage te reduceren; versterkte banden voor langere levensduur en verminderd onderhoud; een voetafdruk niet groter dan niet-filterende spaanbanden (compacte eenheden die zelfs minder vloerruimte gebruiken zonder prestaties op te offeren zijn beschikbaar); en uitlaatpunt-aanpassing.

Vervangbare, zelf-schoneende filterdozen worden gezegd onderhoud aanzienlijk te reduceren en kunnen gemakkelijk aangepast worden om verschillende bewerkingsapplicaties te accommoderen.

In feite stelde het upgraden naar een filterende spaanband Flotec in Indianapolis in staat om aan de verhoogde vraag in reactie op de COVID-19-pandemie te voldoen. Flotec produceert regelaars en andere essentiële componenten voor medische apparatuur die gebruikt wordt door ziekenhuizen, neonatale ICUs en EMS-diensten. Het bedrijf, dat in 1983 startte, levert onderdelen voor zowel OEM's als eindgebruikers wereldwijd, en deze producten zijn bijna allemaal custom gemaakt. Op de laatste telling had de regelaarslijn alleen al meer dan 4 biljoen unieke items.

Naarmate de coronaviruspandemie zich uitbreidde, duwde de vraag naar Flotec's producten het bedrijf om de output te maximaliseren en nog zwaarder te vertrouwen op lights-out productie voor de tweespindel, tweeturret Zwitserse-type draaibank. Zoals vaak het geval is, vereist succesvolle nachtproductie dat elk deel van het productieproces probleemloos is. Toen ondoelmatig spaanbeheer onderbrekingen veroorzaakte, haalde Flotec LNS erbij om het probleem op te lossen.

De Zwitserse-type machine werd geleverd met een standaard scharnierspaanbandtype. Echter, Flotec gebruikt deze machine om 6061 en T651 aluminium, enige 350 messinglegering en 303 roestvrij staal te bewerken. Het proces creëert heel fijn spaan dat door de spaanband in het herstelde koelvloeistof passeerde en in het koelvloeistofreservoir filtersysteem vloeide.

De machine heeft vier hoogdrukfiltermanden en een extra mand die de fijnstoffen vangt voordat ze in de koelvloeistofpompen komen. Deze materialen vulden de filtermanden, wat lagere koelvloeistofniveaus veroorzaakte. Tegenover elkaar opgestapeld in het koelvloeistofreservoir, verplaatsten spaan de koelvloeistofvolume. Deze volumeverlies activeerde lage koelvloeistofalarmen die de koelvloeistofstroom door het hoogdrukafleveringssysteem reduceerden. Als resultaat werden de bewerkte onderdelen en de snijgereedschappen onvoldoende gekoeld, wat leidde tot kortere gereedschapslevensduur alsoogedegradeerde onderdelafwerkingen.

De LNS-oplossing was om de bestaande scharnierspaanband te vervangen door het LNS Turbo MH 250 filterende spaanmanagementsysteem. Het zelf-schoneende filterdozーデザイン stelt de MH 250 in staat om vrijwel alle groottes en typen spaan te verwijderen, inclusief fijn aluminium en messing zoals die geproduceerd worden door Flotec's freesproces, terwijl koelvloeistof tot 250 micron wordt gefilterd.

Volgens Flotec-president Brian Davidson: "Vóór het vervangen van de oorspronkelijke spaanband met het LNS-filtermodel, produceerden we ongeveer 75 eenheden productie overdag en 40 bij lights-out nachtproductie. We produceren nu 75 eenheden per 9-uur dag en 125 eenheden van 17:30 uur als we de lichten uitschakelen tot 8:30 de volgende ochtend. Als resultaat hebben we de output van deze CNC-machine meer dan verdubbeld van ongeveer 2.875 productie-eenheden per maand naar 6.000 eenheden per maand simpelweg door de oorspronkelijke spaanband te vervangen door de LNS MH 250 filterende spaanband."

Hij zegt dat er ook minder onderhoud is. "We schonen nu het koelvloeistofreservoir slechts eenmaal per maand. Vóór het switchen naar de filterende spaanband, schonen we de machine's twee filtermanden drie tot vier keer per dag. Nu schonen we ze slechts twee keer per week. Evenzo hebben we de hoogdrukfiltermand-schoonmaak gereduceerd van dagelijks tot eenmaal per week."

Flotec ontdekte ook dat zonder de fijnstoffen die koelvloeistof verplaatsen en degraderen, het hoogdruksysteem in staat is om correct te functioneren, wat cruciale onderdelafwerkingen beschermt, gereedschapsinslijting reduceert en de koelvloeistoflevensduur verlengt.