CNC-productiviteit verhogen: Okuma’s 5-stappen checklist voor automatisering

Met een potentiële productiviteitsstijging van 30% of meer, is er een sterke aanleiding om CNC-bewerkingsprocessen te automatiseren. Maar voordat u die robot inschakelt, moet u de omringende tools en processen controleren. Als u deze gebieden aanpakt voordat u uw automatiseringsoplossing installeert, creëert u een zeer stabiel proces, en zal uw nieuwe automatiseringssysteem u ten minste 30% verbetering in doorvoersnelheid opleveren.

Hier zijn vijf belangrijke overwegingen voor automatisering die uw procespijn minimaliseren en uw productiviteitswinst maximaliseren:

1. Werkstukspanning: Is uw werkstukspanning flexibel en aanpasbaar voor snelle wissels? Zorg dat het antwoord ja is, en vergeet niet de geschiktheid voor end-of-arm-tooling te overwegen.
2. Gereedschapsbeheer: Opstelling en staging van assemblage is belangrijk, evenals de verzameling van gereedschapslevensduurgegevens. U kunt ook een grote hulp krijgen door een adaptief systeem te creëren via een gereedschapsmonitoringssysteem.
3. Meting/Controle: Ontdek het belang van het zo snel mogelijk terugkoppelen van uw CNC-bewerkingsfeedback naar de machine. De mogelijkheid tot automatische compensatie leidt ook tot verhoogde efficiëntie.
4. Spaancontrole: Het lijkt voor de hand liggend, maar het is herhaling waard: als u rommelige spannen in uw klem heeft, stopt het. Zorg dat uw spaancontrole altijd helder en werkbaar is.
5. Materiaal: Om automatisering zo efficiënt mogelijk te laten werken, zorg ervoor dat u over een solid in- en uitvoersysteem beschikt en voldoende materiaal heeft om mee te werken.

Voordat u uw automatiseringsoplossing implementeert, zorg ervoor dat u deze vijf overwegingen van uw lijst kunt afvinken. Door deze procesverbeteringen met geautomatiseerde systemen door te voeren, is uw productiviteit en doorvoersnelheid gegarandeerd een significante toename te zien.

Heeft u hulp nodig bij het afvinken van deze items? Bezoek okuma.com om contact met ons op te nemen, of ontdek onze Partners in THINC, een netwerk van meer dan 45 bedrijven die toewijd zijn aan het oplossen van problemen en het verkennen van productiviteitsideeën in de productie-industrie, die klaar staan om u te helpen.

Gesponsord door: Okuma

Dit artikel is voorbereid door Okuma, dat uitsluitend verantwoordelijk is voor de inhoud.