Machinaprecisie verhogen: HyperMill 2017.2 introduceert hoge-snelheid snijstrategieën

Manufacturing Engineering: Wat is er nieuw in uw meest recente hyperMill CAM-softwareupdate?

Alan Levine: Zoals bij alle Open Mind-upgrades, heeft hyperMill 2017.2 een breed scala aan nieuwe technieken en verbeteringen. Deze release dekt 2,5D tot vijf-as frezen, draaien-frezen en nieuwe modules zoals de hyperCAD-S Elektrode-module. Enkele van de nieuwe of verbeterde onderwerpen zijn: een T-sleuf geometrie-functie om de T-sleuf op 3D-model snijstrategie te versterken, geautomatiseerde creatie van referentiegeometrie voor schraafrezen, verbetering van 3D-geoptimaliseerd ruwfrezen om voedsnelheden en stapdiepte aan te passen afhankelijk van voorraadcondities, en vijf-as herwerkverbetering om voedsnelheden te wijzigen op basis van condities met 'trim to model'.

ME: Hoe kritiek is het versnellen van belangrijke bewerkingscycli, zoals ruwfrezen, in de huidige productieomgeving?

Levine: Cyclus tijdverbeteringen zijn duidelijk belangrijk voor de rendabiliteit en productiviteit van de eindgebruiker. Veel jaren geleden richtten deze verbeteringen zich uitsluitend op betere gereedschappaden. Nieuwe CAM-softwareontwikkelingen richten zich ook op de interactie van CAM-software met CNC-besturingen, of CAM-software met snijgereedschapstoepassingen. Deze geïntegreerde oplossingen maken een grotere impact voor softwaregebruikers en belonen degenen die investeren in hun asset-infrastructuur.

Uiteindelijk is het doel om betere onderdelen te maken – beter in termen van tijd, kosten en kwaliteit. Sneller is één component van het maken van betere onderdelen, maar niet de enige maatstaf. CAM-software speelt een belangrijke rol bij het bereiken van dit doel, vaak in combinatie met werktuigmachines, besturingen, gereedschappen en spanntechnieken.

ME: Welke sleuteltechnologieën zijn opgenomen in uw meest recente hyperMill-update, en hoe beïnvloeden ze de snelheid van ruwfrezen, boren en afwerken?

Levine: Open Mind biedt het hyperMill Maxx Machining-prestatiepakket, dat momenteel drie verschillende bewerkingstechnologieën voor ruwfrezen, afwerken en boren omvat. Alle leveren enorme cyclus tijdreductie, evenals positieve integratie met machines en snijgereedschappen.

De hyperMill Maxx Machining ruwfrezen-component is gebaseerd op onze implementatie van de VoluMill-kernel van Celeritive Technologies. Deze heeft een bewezen track record van het sterk reduceren van ruwfreestijden en het verlengen van de levensduur van het snijgereedschap. De hyperMill Maxx Machining boorcomponent gebruikt een gepatenteerde techniek voor vijf-as helicaal boren voor het gebruik van standaard snijgereedschappen om gaten en zakken te openen met uitstekende spaanverwijdering en verminderde bewerkingstijden.

De hyperMill Maxx Machining afwerkmodule is het hart van deze set, met een reductie van tot 90% in afwerktijd voor veel oppervlaktetypes. Afwerktijden worden belangrijker naarmate moderne ruwfreestechnieken de ruwfreestijden hebben verminderd. Open Mind heeft innovatieve vijf-as tangentievlak- en tangentiebewerkingsstrategieën ontwikkeld voor het hoogst efficiënt afwerken van vlakke, geregelde en algemene oppervlakken [kromte-afhankelijk] met conische tonnelvriezens. Deze module bevat ook veel details om programmering te vereenvoudigen en hoogwaardige oppervlakken te verkrijgen met zowel vijf-as als 3+2 geïndexeerd frezen. Gepatenteerde innovaties maken het ook mogelijk dat de conische tonnelvriezen verder in hoeken reikt en de grootste mogelijke gebieden van deze componenten bedekt. Oppervlakken worden automatisch schoongemaakt met begrenzingspasses, met behulp van de balneus van de conische tonnelvriezen.

ME: Hoe moeilijk is het voor een CAM-ontwikkelaar om componenten of modules zoals VoluMill aan te passen om de bewerkingsoperaties van uw klanten te richten?

Levine: Open Mind implementeert de VoluMill-kernel van Celeritive Technologies op basis van een nauwe samenwerking met onze ontwikkelteams. Naast het toepassen van de high-performance ruwfreestechnieken op 2D zakfrezen en 3D ruwfreesstrategieën, heeft Open Mind de technieken ook toegepast op vijf-as operaties via de hyperMill Shape Offset ruwfreese-module. Een dergelijke implementatie is niet beschikbaar in andere CAM-integraties van VoluMill. Alleen hyperMill Maxx Machining breidt deze technologie uit tot vijf-as processen.

Open Mind heeft hyperMill geïntegreerd in onze hyperCAD-S CAD voor CAM-omgeving, evenals de integratie van hyperMill in de SolidWorks- en Inventor-platformen.

ME: In welke branches passen gebruikers deze hyperMill Maxx Machining-technieken het beste toe; kunt u voorbeelden geven?

Levine: De hyperMill Maxx Machining ruwfreese-module past goed bij componenten met grote ruwfreedieptes, zoals vorm- en matrixonderdelen en luchtvaartonderdelen. Het kan ook worden toegepast op draaiende componenten in de energie- en luchtvaartindustrie.

De Maxx Machining afwerkmodule met conische tonnelvriezen is het beste toe te passen op grote oppervlakken die niet efficiënt gefreesd kunnen worden met een balneusvriezen, of die te lang zijn voor schraafrezen. Voorbeelden zijn meerdere vlakke oppervlakken op automobiel-fascia-vormen, grote aéro-structurele componenten, en zelfs in één geval op kleinere componenten die in onbemande vliegtuigen worden gebruikt. Toepassingen worden uitgebreid naarmate deze nieuwe technologie wordt toegepast. Sommige gebruikers ontwerpen ook niet-kritische oppervlakken om gericht te worden op bewerking met deze strategieën met conische tonnelvriezen.

ME: De meest recente update omvat de nieuwe hyperCAD-S Elektrode CAD-module; wat doet dit voor uw gebruikers?

Levine: De hyperCAD-S Elektrode-module is een hulpmiddel voor het eenvoudig en veilig produceren van elektroden, en is van belang voor veel van onze vorm- en matrixklanten. Bepaalde geometrieën met kenmerken zoals diepe sleuven of kleine hoekstralen zijn niet eenvoudig te frezen. De Elektrode-module is een wizard-tool ontworpen om de gebruiker naadloos te begeleiden door de stappen om geometrische kenmerken te selecteren om zink-EDM elektroden te genereren, met benodigde parameters voor uitsteeksels en offsets, vonkgapafstanden, en de mogelijkheid om optimale EDM-houders te selecteren uit een bibliotheek om freestoolpaden aan te sturen vanuit opgeslagen programmeermacro's. Deze processen kunnen elektroden produceren vanuit complexe modellen binnen minuten in plaats van tot vier uur met andere technieken. De geautomatiseerde procedure omvat ook botsingscontrole om te zorgen dat de elektrode niet met het onderdeel botst.

ME: Hoe ziet de huidige CAD/CAM-softwareomgeving eruit en hoe ziet u het algehele zakelijk klimaat voor de nabije toekomst?

Levine: Open Mind richt zich op de CAM-mark en ziet sterke groeipotentieel in de komende jaren. De grootste groei in dit veld zit in vijf-as en multitasking machines. Deze machines geven eindgebruikers maximale productiviteits- en kwaliteitsverbeteringen, waardoor meerdere processen en efficiënt machinegebruik van de shopfloor-ruimte mogelijk zijn. Progressieve CAM-software complementeert deze machines en is cruciaal, zo niet noodzakelijk, voor het maximaliseren van de investering van de fabrikant.

We merken ook in sommige gevallen dat de verkoopcyclus van eerste contact tot licentieaankoop nu veel sneller is dan vroeger. Dit kan komen door de aankomende nieuwe apparatuur, of dat kopers vaak meer webgebaseerd onderzoek doen – zoals websites, blogs en artikelen – en zich dan presenteren bij potentiële CAM-leveranciers met al sterke ideeën in gedachten.

Autodesk benoemt CEO

Autodesk Inc. (San Rafael, CA) heeft Andrew Anagnost, die tijdelijk mede-CEO en chief marketing officer was, benoemd tot de nieuwe president en CEO van het bedrijf.

Anagnost, die ook lid wordt van de raad van bestuur van Autodesk, heeft een PhD in aeronautische engineering en informatica van Stanford University. Hij begon zijn carrière bij Lockheed Aeronautical Systems Co. en als NRC-fellow bij NASA Ames Research Center. Na zijn instap bij Autodesk in 1997 bekleedde hij diverse functies.

Anagnosts benoemding volgt de ontslag in februari 2017 van de vroegere president en CEO, Carl Bass, die met pensioen ging na een 24-jarig verblijf bij Autodesk. Het bestuur voerde een vier maanden durende zoektocht, en Amar Hanspal, senior vice president, chief product officer en tijdelijk mede-CEO, heeft het bedrijf verlaten, aldus Autodesk.

CoroPlus-oplossingen van Sandvik Coromant geïntegreerd in Mastercam

In een stap ontworpen om efficiëntie en kwaliteit in CAM-operaties te verbeteren, zijn CoroPlus ToolLibrary en PrimeTurning-methode van Sandvik Coromant (Fair Lawn, NJ) geïntegreerd in Mastercam 2018 van CNC Software Inc. (Tolland, CT).

De CoroPlus-suite van verbonden oplossingen van Sandvik Coromant vergemakkelijkt digitale bewerking, door toegang te bieden tot real-time procesinzichten en data. Mastercam is de eerste CAM-software die oplossingen voor zowel CoroPlus ToolLibrary als PrimeTurning-technologieën integreert. CoroPlus ToolLibrary is een digitale gereedschapsbibliotheek die de noodzaak elimineert voor gebruikers om catalogi en webpagina's te doorzoeken om gereedschapsdata te vinden. Het stelt gebruikers ook in staat om gereedschapsmontages direct in hun CAM-systeem te importeren en biedt toegang tot gereedschapskatalogi met digitale weergaven van fysieke gereedschappen. De planning van bewerkingsoperaties met de exacte afmetingen en modellen van de gereedschappen maakt nauwkeurigheid in CAM-programmering mogelijk, wat het risico op botsingen tijdens bewerking vermindert.

Gebruikers kunnen het gereedschap vinden door de bestelcode in te voeren of filteropdrachten te gebruiken. De voltooide montages worden vervolgens geïmporteerd in Mastercam 2018, klaar voor programmering en simulatie.

"Het selecteren van de juiste combinatie van houders, gereedschapslichamen en wisselplaten wordt vereenvoudigd en versneld met CoroPlus ToolLibrary," zegt Pernilla Lindberg, productmanager voor CoroPlus ToolLibrary. "De bibliotheekfunctionaliteit is gebaseerd op de ISO13399-standaard voor gereedschapsdata die gebruikers in staat stelt om gereedschapsmontages direct in hun CAM-pakket te importeren."

De PrimeTurning-software van Sandvik Coromant is ook geïntegreerd in de nieuwe Mastercam 2018, wat snelle en nauwkeurige programmering van de nieuwe methodologie mogelijk maakt, waarmee machinewerkplaatsen componenten in alle richtingen kunnen draaien met een enkel gereedschap. Dit partnerschap zorgt ervoor dat gebruikers programma's voor PrimeTurning binnen Mastercam-software kunnen maken.

De CoroPlus ToolLibrary van Sandvik Coromant stelt gebruikers in staat om digitale gereedschapsmontages te maken en deze eenvoudig in Mastercam te importeren.

"Om te zorgen dat machinewerkplaatsen de voordelen en het enorme potentieel van PrimeTurning maximaliseren, zijn correcte en slimme programmering vereist, evenals geoptimaliseerde en eenvoudige gereedschapsselectie," zegt Mia Pålsson, senior manager, draai-gereedschappen bij Sandvik Coromant. "Het helpen optimaliseren van productieprocessen is een kernfocus bij Sandvik Coromant. We zijn niet alleen een snijgereedschapsfabrikant; we helpen bewerkingsbedrijven om efficiënter te zijn in de planningsfase."

Nieuwe Releases

Slimmere, snellere bewerkingsprocessen worden aangeboden in de nieuwe Esprit 2017 CAM-software van DP Technology Corp. (Camarillo, CA), die snellere, eenvoudigere bewerkingsprocessen met expert toolpaths, gestroomlijnde gebruikerscontrole, en versnelde verwerkingskracht biedt. Esprit 2017 bevat een nieuwe drie-as Global Finishing-cyclus die een uitgebreide oplossing biedt voor steil/ondiepgolf frezen van complexe geometrieën. Deze cyclus optimaliseert bewerking door de meest geschikte toolpath toe te passen op complexe onderdelen op basis van een analyse van het model en een enkele drempelhoek.

Een herontwerp van Esprit Facing vermindert drastisch het aantal stappen dat nodig is om een onderdeel te faceren. Real-time intelligentie over de vorm van in-process voorraad is nu ingebouwd in faceren, zakfrezen, en contourfrezen voor snellere, betrouwbaardere programmering. Onhandige profielen in draaderosie-onderdelen worden nu efficiënter gefreesd met nieuwe ondersteuning voor open profielen in EDM-zakfrezen. Wanneer een profiel verstrooid is met kleine of vreemd gevormde openingen, kan de draad in Esprit 2017 geprogrammeerd worden om die openingen te negeren voor een eenvoudige slug-drop, gevolgd door no-core zakfrezen dat alleen de kleine zakken van materiaal verbrandt die overblijven.

Voortgang in Esprit's ProfitMilling-technologie verbetert de prestaties in gesloten kaviteiten voor betere spaanverwijdering en koelmiddeltoegang, en verbeteringen aan vijf-as schraafrezen hebben de responsiviteit verbeterd voor een breder bereik aan ongewone onderdeelvormen voor gladder, betrouwbaardere bewerking, volgens DP Technology.

Slijpmachinedeveloper ANCA (Wixom, MI, en Melbourne, Australië) heeft zijn nieuwe slimme fabriekbeheersuite uitgebracht, die virtuele machinemonitoringstechnologie gebruikt om premium slijpefficiëntie te bereiken.

De nieuwe ANCA Management Suite biedt klanten technologie om de prestaties van hun machines op afstand te monitoren, waardoor bedrijven slimme fabrieken kunnen runnen door live productie-informatie te leveren voor data-gebaseerde beslissingen voor operationele verbeteringen. Management Suite monitoren machine en productie in real-time en leveren up-to-date informatie, wat zichtbaarheid en controle in productie-operaties verbetert. De software helpt kostbare machinedowntime te verminderen door relevante personen te notificeren per e-mail of SMS wanneer een machine de productie stopt, met redenen voor de stilstand. Het systeem biedt zichtbaarheid van machinestatus en activiteit vanaf de kantoor-PC of van overal als de gebruiker ingelogd is op de server van het bedrijf.

Data-analyse is cruciaal voor het verbeteren van bedrijfsprocessen en deze nieuwe suite is ontworpen om zoveel mogelijk intelligentie over machineprestaties te bieden in een eenvoudig te gebruiken interface. De machine-analytics kunnen worden gebruikt om hoogst nauwkeurige rapportages over machinegebruik te produceren, helpen om afval te verminderen en de algehele apparatefficiëntie te verhogen.

Software Update is bewerkt door Senior Editor Patrick Waurzyniak.