Lights-Out Bewerking Succes: Top Shop Inzichten & Data-gestuurde Strategieën

Het succes dat machinebedrijven steeds vaker hebben met lights-out bewerking is het resultaat van verschillende vooruitgangen die samen gekomen zijn: meer gestructureerde processen plus meer toegankelijke automatiseringstechnologie plus werktuigmachinemonitoring. Na het lezen van mijn recente artikel dat dit punt beschreef, nam Steve Kline van Gardner Intelligence contact op om te delen dat hij bevestiging ziet voor de gecombineerde effectiviteit van deze vooruitgangen in de data uit onze jaarlijkse Top Shops benchmarkenquête. Kijkend naar verschillen in machinebedrijfs winstmarges, ziet hij bewijs niet alleen voor de waarde van een winkel die (1) een verbeteringsmethodologie hanteert, (2) onbemande bewerking en (3) machinemonitoring, maar ook voor een logisch pad van de ene naar de andere naar de andere.

In deze video bespreken Steve Kline en ik de Top Shops data en wat het suggereert over keuzes die winkels kunnen maken die bijdragen aan lights-out bewerking.

Transcript

Peter Zelinski, Modern Machine Shop

Pete Zelinski met Modern Machine Shop magazine. Ik ben hier met Steve Kline van Gardner Intelligence. Ik ben de schrijver. Steve is de onderzoeker. Welkom, Steve.

Steve Kline, Gardner Intelligence

Dank je, Pete.

Peter Zelinski

Ik heb veel nagedacht over lights-out bewerking. Ik denk dat lights-out bewerking een heel belangrijke ontwikkeling is in metaalbewerking - belangrijker dan we waarderen. Er zijn altijd enkele faciliteiten geweest die in staat waren lights-out te draaien, onbemend voor een langere periode door de nachtelijke uren. Het wordt nu vaker, veel vaker. Er is procesdiscipline. De beweging jaren geleden naar lean manufacturing was een soort begin hiervan. En dan is er groter gebruik van en groter vertrouwen in onbemande bewerking, dankzij automatiseringstechnologie die economischer, toegankelijker wordt. En dan is het stuk dat het meest recent is machinemonitoring. Ik zeg al dat omdat jullie me hebben gehoord daarover praten, en jullie hebben naar onze Top Shops data gekeken en enkele conclusies in die data gevonden die dat beeld valideren. Dus eerst Top Shops. Wat is onze Top Shops enquête? Waar komt deze data vandaan? Wat is dat allemaal?

Steve Kline

Top Shops is Modern Machine Shop's jaarlijkse benchmarkenquête die Gardner Intelligence voor uitvoert. Elk jaar beantwoorden winkels een heel reeks vragen over hun bewerkingspraktijken, de machine technologie die ze hebben, HR-praktijken en bedrijfsstrategieën. Er zijn ongeveer 30 numerieke vragen die we stellen en dan een paar honderd ja-of-nee vragen. Dan scoren we winkels op die vragen en bepalen de top 20% van scores - onze Top Shops voor dat jaar. Dan vergelijken we ze met de andere 80% van winkels. Een van de waardevolle dingen die winkels eruit halen is een aangepast rapport dat laat zien waar ze sterk zijn, op welke metrics ze echt goed presteren, waar ze in het midden van het peloton zitten en waar ze verbeteringsgebieden hebben. In de afgelopen negen jaar hebben we meer dan 3.000 unieke winkels laten deelnemen aan die enquête.

Peter Zelinski

Dus een andere waarde die we realiseren is de mogelijkheid om naar die hoeveelheid data te kijken en correlaties te vinden die ons dingen vertellen. Met name, jullie hebben gekeken naar het effect van verschillende variabelen op winstmarge, en het spreekt over wat we hier bespreken.

Steve Kline

Ja. Zodra ik je kolom las, zei ik direct: ik kan naar de Top Shops data gaan, en ik wed dat ik iets kan vinden wat wat je anecdotal zag in winkels over de jaren bevestigt. Wanneer we kijken naar verbeteringsmethodologie, vragen we over 16 verschillende verbeteringsmethodologieën in de enquête. Ik wilde zien als een winkel een van die 16 gebruikt, wat is hun winstmarge versus de winkels die geen verbeteringsmethodologie gebruiken. In het grafiek dat we hier bekijken, hebben we ongeveer 1.100 winkels die of ja hebben geantwoord op het hebben van een verbeteringsmethodologie of nee, ik doe geen van die 16. Ongeveer 85% heeft een verbeteringsmethodologie, en ongeveer 15% niet. Maar we zien een vrij duidelijke verschil in winstmarge in die de winkels die een verbeteringsmethodologie hebben een mediaan winstmarge hebben vertegenwoordigd door de oranje lijn op het grafiek van 5% versus diegenen die geen verbeteringsmethodologie hebben van slechts 1%. Een tamelijk significant verschil. In het bekijken van alle data, leek dit echt het fundamentele punt te zijn in de drie ontwikkelingen die je besprak, dat het grootste verschil in winstmarge had.

Peter Zelinski

Dus als we verbeteringsmethodologie accepteren als basis en dan daar onbemande bewerking aan toevoegen dankzij automatiseringstechnologie, wat voor incrementele impact heeft dat dan?

Steve Kline

Het was echt interessant toen we onbemande bewerking laagden op de verbeteringsmethodologie. Een van de dingen die we zagen is dat wanneer je geen verbeteringsmethodologie doet, die 15% van winkels die dat niet deden, ze zijn heel onwaarschijnlijk om onbemande bewerking te doen. De toevoeging van onbemande bewerking voor de paar die het deden had praktisch geen impact op hun winstmarge. Iedereen bleef op een nul tot 1% winstmarge. Dus het was echt de combinatie van de twee dingen - een verbeteringsmethodologie en onbemande bewerking - die het verschil maakte. Wanneer we kijken naar het grafiek hier, zien we dat er nog een verschil is in die winkels die een verbeteringsmethodologie hebben maar geen onbemande bewerking doen versus diegenen die wel. Dus degenen die geen onbemande bewerking doen, hun winstmarge bleef op 5%, maar degenen die wel onbemande bewerking doen, hun winstmarge springt met 3 percentagepunten omhoog naar 8%. Dus bijna een 50% toename in hun winstmarge door onbemande bewerking toe te voegen bovenop hun verbeteringsmethodologie.

Peter Zelinski

OK, dus dan gaan we doorgaan met het opstapelen van variabelen. De volgende stap is machinemonitoring. Hoe toont het grafiek dat we nu bekijken nog meer winstmarge winst als gevolg van het toevoegen van machinemonitoring?

Steve Kline

Het is echt interessant als je dat erbovenop legt. We gaan de winkels die geen verbeteringsmethodologie doen hier weglaten omdat er zo weinig van hen zijn die geen verbeteringsmethodologie doen maar wel onbemande bewerking of een machinemonitoringssysteem hebben. Het is gewoon een heel ongebruikelijke praktijk. Dus als we kijken naar alle winkels die een verbeteringsmethodologie doen, hadden we ongeveer 750. Als we beginnen met diegenen die geen onbemande bewerking doen en geen machinemonitoring, zien we dat hun winstmarge ongeveer 4% is. Eigenlijk een beetje minder dan alle winkels die een verbeteringsmethodologie van 5% hebben. Dus een deel van die verbeteringsmethodologie winstmarge die we zagen van 5% weten we komt van deze andere factoren van onbemande bewerking en machinemonitoring. En dan kunnen we kijken naar winkels die een verbeteringsmethodologie doen, geen onbemande bewerking doen, maar wel machinemonitoringssystemen hebben. We zien een kleine verbetering in winstmarge van 4% naar 6%. Maar we merken dat er relatief weinig winkels zijn die dat doen die in staat zijn de tweede stap in de drie ontwikkelingen van onbemande bewerking over te slaan. Het is echt zeldzaam om van verbeteringsmethodologie naar machineconditiemonitoring te gaan. En dan kunnen we kijken naar die winkels die een verbeteringsmethodologie hebben en onbemande bewerking praktiseren, maar geen machineconditiemonitoring of machinemonitoring in het algemeen doen. We zien een beetje verbetering in de winstmarge daar, op van 6% naar 7%. Dus je bent beter af met een verbeteringsmethodologie en onbemande bewerking en geen machinemonitoring dan met een verbeteringsmethodologie en geen onbemande bewerking en machinemonitoring. Klopt? Er is een volgorde waarin deze dingen gedaan moeten worden. Maar de beste prestatie kwam van de winkels die een verbeteringsmethodologie hebben, er onbemande bewerking bovenop gelegd hebben en dan er bovenop een machinemonitoringssysteem gelegd hebben en hun winstmarge springt naar 9%. Dus het is echt interessant als we denken over die middelste stap van onbemande bewerking. Klopt? Als je het niet doet en je doet de andere twee dingen, is je winstmarge 6%. Maar als je de middelste stap van onbemande bewerking hebt en de andere twee dingen doet, springt je winstmarge naar 9%. Dus, 50% toename. Een van de dingen die ik in de data zag die ons hielp de volgorde te zien is dat het verschil in winstmarge van verbeteringsmethodologie of niet 4% was. Het verschil in winstmarge van onbemande bewerking of niet was ongeveer 3%. Dan het verschil in winstmarge tussen machinemonitoring en niet was ongeveer 2%. Dus elk van deze laagt een extra niveau van winstmarge op.

Peter Zelinski

Lights-out bewerking. Het is een reis. Er zijn stappen op die reis en de stappen worden in een specifieke volgorde ondernomen. Maar als winstmarge een proxy is voor succes, wat ik denk dat we kunnen argumenteren dat het een tamelijk goede proxy is, dan is de potentiële waarde van die stappen te volgen naar het krijgen van een effectieve, betrouwbare lights-out bewerkingsproces - de waarde is er. De waarde is meetbaar. We kunnen het in onze data zien.

Steve Kline

Ja. En ik denk dat er veel andere dingen zijn die we met winstmarge kunnen correleren. Hopelijk zullen we meer van dat met jullie delen naarmate we meer interessante onderwerpen in jullie kolommen tegenkomen.

Peter Zelinski

Heel cool. Blijf op de hoogte.