Industriële fabricage
Industrieel internet der dingen | Industriële materialen | Onderhoud en reparatie van apparatuur | Industriële programmering |
home  MfgRobots >> Industriële fabricage >  >> Manufacturing Technology >> Automatisering Besturingssysteem

Video:Hoe u kunt slagen bij Lights-Out Machining — bevindingen uit gegevens van topwinkels

Het succes dat machinefabrieken tegenwoordig steeds meer hebben met 'light-out'-bewerkingen, is het resultaat van verschillende ontwikkelingen die zijn samengekomen:meer gesystematiseerde processen plus meer toegankelijke automatiseringstechnologie plus bewaking van bewerkingsmachines. Na het lezen van mijn recente artikel waarin dit punt wordt beschreven, nam Steve Kline van Gardner Intelligence contact op om te delen dat hij bevestiging ziet voor de gecombineerde effectiviteit van deze vooruitgang in de gegevens die voortvloeien uit ons jaarlijkse benchmarkonderzoek van Top Shops. Als hij kijkt naar verschillen in de winstmarges van machinefabrieken, ziet hij niet alleen bewijs voor de waarde van een winkel die (1) een verbeteringsmethodologie gebruikt, (2) onbemande bewerking en (3) machinebewaking, maar ook voor een logisch pad van één naar de volgende naar de volgende.

In deze video bespreken Steve Kline en ik de gegevens van Top Shops en wat het suggereert over keuzes die winkels zouden kunnen maken die bijdragen aan het uitlichten van bewerkingen.

Transcriptie

Peter Zelinski, Moderne machinewerkplaats

Pete Zelinski met Modern Machine Shop tijdschrift. Ik ben hier met Steve Kline van Gardner Intelligence. Dus ik ben de schrijver. Steve is de onderzoeker. Welkom, Steve.

Steve Kline, Gardner Intelligence

Dank je, Piet.

Peter Zelinski

Ik heb veel nagedacht over machinale bewerkingen zonder licht. Ik denk dat verspanen zonder licht een zeer belangrijke ontwikkeling is in de metaalbewerking - belangrijker dan we op prijs stellen. Er zijn altijd een aantal faciliteiten geweest die in staat waren om het licht uit te doen, gedurende een langere periode zonder toezicht gedurende de nachtelijke uren. Het komt nu steeds vaker voor, veel vaker. Er is procesdiscipline. Weet je, de overstap van jaren geleden naar lean manufacturing was daar een beetje het begin van. En dan is er meer gebruik van en meer vertrouwen in onbemande bewerkingen, dankzij de automatiseringstechnologie die zuiniger en toegankelijker wordt. En dan is het meest recente stuk machinebewaking. Ik zeg dat allemaal omdat je me daarover hebt horen praten, en je hebt naar onze Top Shops-gegevens gekeken en in die gegevens enkele conclusies gevonden die dat beeld bevestigen. Dus eerst Topshops. Wat is onze Top Shops-enquête? Waar komen deze gegevens vandaan? Waar gaat dat over?

Steve Kline

Dus Top Shops is Moderne Machine Shop ’s Moderne Machinewerkplaats jaarlijkse benchmarking-enquête die Gardner Intelligence uitvoert voor . Elk jaar beantwoorden winkels een hele reeks vragen over hun bewerkingspraktijken, de machinetechnologie die ze hebben, HR-praktijken en bedrijfsstrategieën. Er zijn ongeveer 30 numerieke vragen die we stellen en vervolgens een paar honderd ja-of-nee-vragen die we ook stellen. Vervolgens scoren we winkels op die vragen en bepalen we de top 20% van de scores:onze Topwinkels voor dat jaar. Dan vergelijken we ze met de overige 80% van de winkels. Een van de waardevolle dingen die winkels daaruit halen, is een aangepast rapport dat laat zien waar ze sterk zijn, op welke statistieken ze het echt goed doen, waar ze een beetje in het midden van het peloton zitten en waar ze gebieden hebben voor verbetering. In de afgelopen negen jaar hebben meer dan 3.000 unieke winkels deelgenomen aan dat onderzoek.

Peter Zelinski

Dus een andere waarde die we ons realiseren, is het vermogen om naar die hoeveelheid gegevens te kijken en correlaties te vinden die ons dingen vertellen. Je hebt in het bijzonder gekeken naar het effect van verschillende variabelen op de winstmarge, en het sluit aan bij waar we het hier over hebben.

Steve Kline

Ja. Dus zodra ik je column las, zei ik meteen dat ik naar de Top Shops-gegevens kon gaan en ik wed dat ik iets kan vinden dat bevestigt wat je anekdotisch door de jaren heen in winkels hebt gezien. Als we kijken naar verbetermethodieken, vragen we in het onderzoek naar 16 verschillende verbetermethodieken. Dus ik wilde zien of een winkel een van die 16 gebruikt, en wat hun winstmarge is ten opzichte van de winkels die geen verbeteringsmethodologie gebruiken. In de grafiek die we hier bekijken, hebben we ongeveer 1.100 winkels die ofwel ja hebben geantwoord op het hebben van een verbeteringsmethodologie of nee, ik doe geen van die 16. Ongeveer 85% heeft een verbeteringsmethodologie en ongeveer 15 % niet. Maar we zien een behoorlijk groot verschil in de winstmarge doordat de winkels die een verbeteringsmethodologie hebben, een mediane winstmarge hebben, weergegeven door de oranje lijn in de grafiek, van 5% versus de winkels die geen verbeteringsmethodologie hebben van slechts 1% . Een redelijk significant verschil dus. Als we naar alle gegevens kijken, leek dit echt het fundamentele punt te zijn in de drie ontwikkelingen waar u het over had, die het grootste verschil in winstmarge hadden.

Peter Zelinski

Dus als we de verbeteringsmethodologie als basis accepteren en we voegen daar winkels aan toe die onbemande bewerkingen uitvoeren dankzij automatiseringstechnologie, welke verdere incrementele impact heeft dat dan?

Steve Kline

Het was dus echt interessant toen we op onbeheerde bewerkingen gelaagd waren met de verbeteringsmethodologie. Een van de dingen die we hebben gezien, is dat wanneer je geen verbeteringsmethodologie toepast, die 15% van de winkels die dat niet deden, het zeer onwaarschijnlijk is dat ze onbeheerde bewerkingen uitvoeren. De toevoeging van onbemande bewerkingen voor de weinigen die het deden, had vrijwel geen invloed op hun winstmarge. Kortom, iedereen bleef op een winstmarge van nul tot 1%. Dus het was echt de combinatie van de twee dingen - een verbeteringsmethodologie en machinale bewerking zonder toezicht - die het verschil maakte. Als we naar de grafiek hier kijken, zien we dat er nog steeds een verschil is tussen de winkels die een verbeteringsmethodologie hebben maar niet onbeheerd machinaal bewerken, en de winkels die dat wel doen. Dus degenen die niet onbeheerd machinaal bewerken, hun winstmarge bleef op 5%, maar degenen die onbeheerd machinaal bewerken, hun winstmarge stijgt met 3 procentpunten tot 8%. Dus bijna 50% meer winstmarge door onbemande bewerking toe te voegen aan hun verbeteringsmethodologie.

Peter Zelinski

OK, dus dan gaan we door met ladderen op de variabelen. De volgende stap is dus machinebewaking. Hoe laat de grafiek waar we nu naar kijken nog meer winstmarge zien als gevolg van het toevoegen van machinemonitoring?

Steve Kline

Dus het is echt interessant als je dat er bovenop toevoegt. We laten de winkels die geen verbeteringsmethodologie toepassen hier weg, omdat er zo weinig zijn die geen verbeteringsmethodologie toepassen, maar op de een of andere manier onbeheerde bewerkingen uitvoeren of een machinebewakingssysteem hebben. Het is gewoon een heel ongebruikelijke praktijk. Dus als we kijken naar alle winkels die een verbeteringsmethodologie toepassen, hadden we er ongeveer 750. Als we beginnen met die winkels die niet onbeheerd machinaal bewerken en geen machinemonitoring doen, zien we dat hun winstmarge ongeveer 4% is. Dus eigenlijk iets minder dan alle winkels die een verbetermethodiek van 5% hebben. Dus een deel van de winstmarge van de verbeteringsmethodologie die we zagen van 5% waarvan we weten dat het afkomstig is van deze andere factoren van onbeheerde bewerking en machinebewaking. En dan kunnen we verhuizen naar winkels die een verbetermethodologie doen, niet onbeheerd machinaal bewerken, maar machinebewakingssystemen hebben. We zien een kleine verbetering van de winstmarge van 4% naar 6%. Maar we merken dat er relatief weinig winkels zijn die dat doen die de tweede stap in de drie ontwikkelingen van onbemande bewerking kunnen overslaan. Het is echt zeldzaam om van verbeteringsmethodologie naar machineconditiebewaking te gaan. En dan kunnen we kijken naar die winkels die een verbetermethodologie hebben en zonder toezicht oefenen met verspanen, maar niet aan machineconditiebewaking of machinebewaking in het algemeen. Daar zien we een lichte verbetering van de winstmarge, van 6% naar 7%. U kunt dus beter een verbetermethodologie en onbeheerd machinaal bewerken doen en geen machinebewaking dan een verbeteringsmethodologie hebben en geen onbeheerde machinale bewerking en machinebewaking. Rechts? Er is een bevel dat deze dingen gedaan moeten worden. Maar de beste prestaties kwamen van de winkels die een verbeteringsmethodologie hebben, gelaagde bewerkingen zonder toezicht en daarbovenop een machinebewakingssysteem en hun winstmarge springt naar 9%. Dus het is echt interessant als we nadenken over die middelste stap van onbeheerd machinaal bewerken. Rechts? Als u het niet doet en u doet de andere twee dingen, dan is uw winstmarge 6%. Maar als u de middelste stap van onbemande bewerking hebt en de andere twee dingen doet, stijgt uw winstmarge tot 9%. Dus, weet je, 50% stijging. Dus een van de dingen die ik zag in de gegevens die ons hielpen de volgorde hiervan te zien, is dat het verschil in de winstmarge van de verbeteringsmethodologie of niet 4% was. Het verschil in winstmarge van onbeheerd machinaal bewerken of niet was ongeveer 3%. Toen was het verschil in winstmarge tussen machinebewaking en niet ongeveer 2%. Dus elk van deze lagen op dit extra niveau van winstmarge.

Peter Zelinski

Lights-out bewerking. Het is een reis. Er zijn stappen op die reis en de stappen worden in een specifieke volgorde uitgevoerd. Maar als winstmarge een proxy is voor succes, waarvan ik denk dat we zouden kunnen stellen dat het een redelijk goede proxy is, dan is de potentiële waarde van het volgen van die stappen om tot een effectief, betrouwbaar licht-out bewerkingsproces te komen - de waarde is er. De waarde is meetbaar. We kunnen het zien in onze gegevens.

Steve Kline

Ja. En ik denk dat er ook veel andere dingen zijn die we kunnen correleren met de winstmarge. Dus hopelijk zullen we daar meer van met je delen als we interessante onderwerpen tegenkomen in je columns.

Peter Zelinski

Heel cool. Blijf op de hoogte.


Automatisering Besturingssysteem

  1. Belangrijkste redenen om een ​​verticaal bewerkingscentrum te kopen
  2. 3 mentaliteitsveranderingen voor Lights-Out CNC-bewerkingen
  3. Bij Lights-Out Machining is het laden van onderdelen niet het probleem - hier is hoe deze winkel het lossen afhandelt
  4. Vooruitgang bij het samenvoegen:Lights-Out-bewerking combineert automatisering en gerichte procesverbetering
  5. Video:wat betekent 5G voor machinale bewerking?
  6. Hoe AI en machine learning van invloed zijn op CNC-bewerkingen
  7. Wat is SPC:hoe fabrikanten de bewerkingsproductie stabiliseren?
  8. Belangrijkste oorzaken van machinestoringen en hoe ze te voorkomen
  9. Hoe sieraden te bewerken met CNC-bewerking?
  10. Hoe kleine winkels digitaal kunnen worden - economisch!
  11. Hoe snijvloeistoffen de bewerkingsprocessen beïnvloeden