Dit is een origineel artikel geschreven door Shekhar Chandrashekhar van California Manufacturing Technology Consulting, onderdeel van het MEP National Network.

Vandaag de dag zijn de meeste fabrikanten bezig met activiteiten die deel kunnen uitmaken van "Industry 4.0." (70% volgens het World Economic Forum's [WEF] white paper, "Fourth Industrial Revolution: Beacons of Technology and Innovation in Manufacturing").

Maar slechts 29% van die bedrijven zet nieuwe technologies op schaal in, wat hen de kans geeft om game-changing impacts te realiseren zoals:

  • Resource productiviteit en efficiëntie
  • Agiliteit en responsiviteit
  • Waarde-toegevoegde diensten
  • Business model innovatie
  • Snelheid naar markt
  • Customisatie aan klantbehoeften

Hoe komen de andere 71% van bedrijven die Industry 4.0-projecten nastreven – maar hun inspanningen niet schalen – los en beginnen ze een aantal van de zakelijke voordelen te realiseren die beloofd worden door deze nieuwe technologies? Hier zijn vijf principes die u kunt gebruiken om Industry 4.0 te omarmen, ongeacht de grootte van uw bedrijf.

1. Stel doelen

Het simpelweg verwerven van een nieuwe technologie zal uw bedrijf niet op een positieve manier beïnvloeden. Het moet intentioneel geïmplementeerd worden, wat betekent het gebruiken om een gewenst resultaat te bereiken en letten op al zijn implicaties, welke variëren van proceswijzigingen tot veranderingen in bedrijfscultuur.

De waarheid is, de meeste Industry 4.0-technologies lijnen op met zakelijke doelen die veel fabrikanten al hebben, zoals:

  • Processen optimaliseren
  • Cyclus tijden verkorten
  • Kwaliteit verbeteren
  • Energieverliezen reduceren
  • Downtimes verkorten
  • Overall equipment effectiveness verbeteren

Begrijpen hoe geavanceerde productietechnologieën deze doelen kunnen ondersteunen is de eerste stap in het vestigen van een schaalbare Industry 4.0-strategie. Het WEF-rapport citeert bijvoorbeeld gevallen waar fabrikanten nieuwe technologies gebruikten om werkelijk betekenisvolle zakelijke resultaten te bereiken zoals:

  • Arbeidsproductiviteit verhogen met 30% met flexibele automatiseringsassemblagelijnen
  • Arbeidsefficiëntie verhogen met 25% met collaboratieve robotica
  • Cyclus tijd verhogen met 60% met additieve productie
  • Afwijkingen reduceren met 80% met geavanceerde analytics
  • Klantklachten reduceren met bijna 60% met AI-kwaliteitsbeheersystemen
  • Meer dan 40% van de energie die in verlichting gebruikt wordt besparen door de installatie van intelligente verlichtingscontrols
  • Tot 30% van het energieverbruik besparen met een gebouwenergiebeheersysteem

2. Verbeter met data

Een van de grote beloftes van Industry 4.0 is data-gedreven besluitvorming. De meeste bedrijven hebben al veel data op hand; ze weten alleen niet hoe betekenisvolle inzichten eruit te halen. Kunstmatige intelligentie/machine learning kan u helpen data te structureren zodat het een strategisch activum voor uw bedrijf wordt, wat u in staat stelt efficiëntie, producten en processen te verbeteren.

Overweeg het concrete voorbeeld van bestaande machineprestaties. Aftermarket sensoren kunnen toegevoegd worden om apparatuur en omgevingscondities te monitoren, wat rapporten oplevert die aangeven welke machines onderhoud nodig hebben en welke onderdelen vervanging vereisen. Vergeet probabilistische, ongemakkelijke onderhoudsschema's of onverwachte storingen — machineservice zal op een as-needed basis uitgevoerd worden om uptime te maximaliseren.

3. Bestaande apparatuur aanpassen

Zoals hierboven vermeld, kan oudere apparatuur ingeschakeld worden zodat het integreert met een Industry 4.0-omgeving. Bijvoorbeeld, fabrikanten die slimme sensoren gebruiken, hoeven hun oude apparatuur niet te vervangen om processen te verbeteren; in plaats daarvan kunnen ze ze uitrusten met betaalbare, aftermarket slimme sensoren, wat hen in staat stelt de voordelen van Industry 4.0-technologie te plukken zonder volledig nieuwe systemen te kopen.

"In contrast met de Eerste en Derde Industriële Revoluties," stelt het WEF-rapport, "zal de Vierde Industriële Revolutie relatief hoge impact hebben met vergelijkelijk weinig apparatuurvervanging."

4. Educateer, elimineer niet

Net als bij apparatuur, maakt het zin om bestaande menselijke middelen aan te passen, in plaats van werknemers te scheiden als men Industry 4.0 wil omarmen. Nieuwe technologies staan niet klaar om werknemers te vervangen; ze beloven de aard van het werk te veranderen. "Minder dan 5% van de beroepen bestaat uit activiteiten die 100% automatiseerbaar zijn met vandaag de dagse technologie, terwijl 62% van de beroepen ten minste 30% automatiseerbare taken heeft," stelt het WEF-rapport.

Bovendien, werknemers kansen geven om nieuwe vaardigheden te leren zal hen helpen meer engaged te worden — nog een groot issue dat fabrikanten vandaag beïnvloedt aangezien Gallop's "State of the American Workplace" rapporteert dat slechts 25% van productiemedewerkers zich engaged voelt, het laagste cijfer voor elke grote industrie. En de Society for Human Resource Management gelooft dat investeren in werknemers — uw beste werknemers behouden door een sterk medewerkerontwikkelingsprogramma dat hun vaardigheden en loyaliteit laat groeien in plaats van ze te vervangen — u kan opstellen voor succes en geld besparen.

5. Neem cybersecurity serieus

Naarmate fabrikanten meer technologie in hun operaties incorporeren — en naarmate die systemen meer connected worden, zullen hun cybersecurity-risico's onvermijdelijk toenemen. Wat betekent dat het imperatief is dat elk Industry 4.0-project ondersteund wordt door een bewuste cybersecurity-strategie.

Gelukkig hoeft cybersecurity aanpakken geen zware, kostbare onderneming te zijn. Het NIST Cybersecurity Framework biedt fabrikanten richtlijnen voor het de-risken van blootstelling aan cyberaanvallen en het leggen van de fundering voor compliance met opkomende industriestandaarden zoals de DFARS-vereiste voor defensiecontractanten die Covered Defense Information hanteren.

Klaar om uw Industry 4.0-initiatieven te schalen

Industry 4.0, of wat WEF de "Vierde Industriële Revolutie" noemt, is een zwaaie reeks veranderingen die de productiesector als geheel beïnvloeden. En, zoals hierboven genoteerd, zijn de implicaties multifaceted. Dit betekent dat er veel manieren zijn om het te omarmen. Maar het echt serieus nemen vereist een strategie en een roadmap voor uw bedrijf.

Om een solid plan samen te stellen dat reageert op deze complexe en evoluerende situatie, helpt het om een partner en gids te hebben. Een die beschikbaar is voor elke Amerikaanse fabrikant is het MEP National Network, een unieke public-private partnership die uitgebreide, bewezen oplossingen levert aan Amerikaanse fabrikanten, wat groei brandt en de Amerikaanse productie vooruit gangt.

Lees de originele publicatie.

Om een gesprek te starten en een idee te krijgen van hoe uw bedrijf Industry 4.0 kan omarmen, neem contact op met IMEC of uw lokale MEP Center.

Leer hoe IMEC's Illinois Manufacturing Innovation Voucher kleine en middelgrote fabrikanten helpt om nieuwe productietechnologieën in hun producten en processen te omarmen.