5 manieren om Industrie 4.0 te omarmen

Dit is een origineel artikel geschreven door Shekhar Chandrashekhar van California Manufacturing Technology Consulting, onderdeel van het MEP National Network.

Tegenwoordig zijn de meeste fabrikanten betrokken bij activiteiten die als onderdeel van "Industrie 4.0" kunnen worden beschouwd. (70% volgens het [WEF]-witboek van het World Economic Forum, "Fourth Industrial Revolution:Beacons of Technology and Innovation in Manufacturing").

Maar slechts 29% van die bedrijven implementeert nieuwe technologieën op grote schaal, waardoor ze kansen krijgen om baanbrekende effecten te realiseren, zoals:

• Productiviteit en efficiëntie van hulpbronnen
• Behendigheid en reactievermogen
• Services met toegevoegde waarde
• Innovatie van bedrijfsmodel
• Snel naar de markt
• Aanpassing aan de behoeften van de klant

Dus hoe kunnen de overige 71% van de bedrijven die Industrie 4.0-projecten nastreven - maar hun inspanningen niet opschalen - losraken en beginnen met het realiseren van enkele van de zakelijke voordelen die door deze nieuwe technologieën worden beloofd? Hier zijn vijf principes die u kunt gebruiken om Industrie 4.0 te omarmen, ongeacht de grootte van uw bedrijf.

1. Doelen stellen

De aanschaf van een nieuwe technologie heeft geen positieve invloed op uw bedrijf. Het moet met opzet worden geïmplementeerd, wat betekent dat je het moet gebruiken om een ​​gewenst resultaat te bereiken en rekening moet houden met alle implicaties ervan, variërend van procesaanpassingen tot veranderingen in de bedrijfscultuur.

De waarheid is dat de meeste Industrie 4.0-technologieën aansluiten bij de zakelijke doelstellingen die veel fabrikanten al hebben, zoals:

• Proces optimaliseren
• Cyclustijden verkorten
• Kwaliteit verbeteren
• Het verminderen van energieverliezen
• Stilstandtijden verkorten
• Verbetering van de algehele effectiviteit van apparatuur

Begrijpen hoe geavanceerde productietechnologieën deze doelen kunnen ondersteunen, is de eerste stap in het opzetten van een schaalbare Industrie 4.0-strategie. Het WEF-rapport noemt bijvoorbeeld gevallen waarin fabrikanten nieuwe technologieën gebruikten om echt betekenisvolle bedrijfsresultaten te behalen, zoals:

• De arbeidsproductiviteit met 30% verhogen met flexibele assemblagelijnen voor automatisering
• De arbeidsefficiëntie met 25% verhogen met collaboratieve robotica
• Verlenging van de cyclustijd met 60% met additieve productie
• Afwijkingen met 80% verminderen met geavanceerde analyses
• Klachten van klanten met bijna 60% verminderen met kunstmatige intelligentie kwaliteitsmanagementsystemen
• Meer dan 40% van het energieverbruik voor verlichting besparen door de installatie van intelligente lichtregelingen
• Tot 30% besparen op het energieverbruik met een energiebeheersysteem voor gebouwen

2. Verbeteren met gegevens

Een van de grote beloften van Industrie 4.0 zijn datagestuurde beslissingen. De meeste bedrijven hebben al veel data bij de hand; ze weten gewoon niet hoe ze er zinvolle inzichten uit kunnen halen. Kunstmatige intelligentie/machine learning kan u helpen gegevens te structureren zodat ze een strategische aanwinst voor uw bedrijf kunnen worden, waardoor u de efficiëntie, producten en processen kunt verbeteren.

Neem het concrete voorbeeld van bestaande machineprestaties. Aftermarket-sensoren kunnen worden toegevoegd om apparatuur en omgevingsomstandigheden te bewaken en rapporten te leveren die aangeven welke machines onderhoud nodig hebben en welke onderdelen moeten worden vervangen. Vergeet probabilistische, onhandige onderhoudsschema's of onverwachte storingen - machineonderhoud wordt zo nodig uitgevoerd om de uptime te maximaliseren.

3. Bestaande apparatuur aanpassen

Zoals hierboven vermeld, kan oudere apparatuur worden ingeschakeld zodat deze kan worden geïntegreerd met een Industrie 4.0-omgeving. Fabrikanten die slimme sensoren gebruiken, hoeven bijvoorbeeld hun oude apparatuur niet te vervangen om processen te verbeteren; in plaats daarvan kunnen ze ze uitrusten met betaalbare, aftermarket slimme sensoren, waardoor ze de vruchten kunnen plukken van Industrie 4.0-technologie zonder volledig nieuwe systemen aan te schaffen.

"In tegenstelling tot de eerste en de derde industriële revolutie", stelt het WEF-rapport, "zal de vierde industriële revolutie een relatief grote impact hebben met relatief weinig vervanging van apparatuur."

4. Opvoeden, niet elimineren

Net als bij apparatuur is het logisch om bestaande human resources aan te passen in plaats van werknemers in te plannen voor beëindiging als men Industrie 4.0 wil omarmen. Nieuwe technologieën zijn niet klaar om werknemers te vervangen; in plaats daarvan beloven ze de aard van het werk te veranderen. "Minder dan 5% van de beroepen bestaat uit activiteiten die met de huidige technologie voor 100% kunnen worden geautomatiseerd, terwijl 62% van de beroepen voor ten minste 30% uit automatiseringstaken bestaat", stelt het WEF-rapport.

Bovendien zal het geven van kansen aan werknemers om nieuwe vaardigheden te leren hen helpen meer betrokken te raken - een ander belangrijk probleem waarmee fabrikanten tegenwoordig te maken hebben, aangezien Gallop's "State of the American Workplace" meldt dat slechts 25% van de productiemedewerkers zich betrokken voelt, het laagste cijfer voor elke grote industrie. En de Society for Human Resource Management is van mening dat investeren in werknemers - dat wil zeggen, uw beste werknemers behouden door een sterk ontwikkelingsprogramma voor werknemers te ontwikkelen dat hun vaardigheden en hun loyaliteit vergroot in plaats van ze alleen maar te vervangen - u kan helpen om succes te hebben en u geld kunt besparen.

5. Neem cyberbeveiliging serieus

Naarmate fabrikanten meer technologie in hun activiteiten opnemen - en naarmate die systemen meer verbonden raken, zullen hun cyberbeveiligingsrisico's onvermijdelijk toenemen. Dat betekent dat het absoluut noodzakelijk is dat elk Industrie 4.0-project wordt ondersteund door een weloverwogen cyberbeveiligingsstrategie.

Gelukkig hoeft het aanpakken van cyberbeveiliging geen moeizame, kostbare onderneming te zijn. Het NIST Cybersecurity Framework biedt fabrikanten richtlijnen om blootstelling aan cyberaanvallen te verminderen en de basis te leggen voor naleving van opkomende industrienormen, zoals de DFARS-vereiste voor defensiecontractanten die Covered Defense-informatie verwerken.

Maak je klaar om je Industry 4.0-initiatieven op te schalen

Industrie 4.0, of wat WEF de 'Vierde Industriële Revolutie' noemt, is een ingrijpende reeks veranderingen die de productiesector als geheel beïnvloeden. En, zoals hierboven is opgemerkt, de implicaties zijn veelzijdig. Dit betekent dat er veel manieren zijn om het te omarmen. Maar om het echt serieus te nemen, heb je een strategie en een stappenplan voor je bedrijf nodig.

Om een ​​gedegen plan op te stellen dat inspeelt op deze complexe en evoluerende situatie, helpt het om een ​​partner en een gids te hebben. Een die beschikbaar is voor elke Amerikaanse fabrikant is het MEP National Network, een uniek publiek-privaat partnerschap dat uitgebreide, beproefde oplossingen levert aan Amerikaanse fabrikanten, waardoor de groei wordt gestimuleerd en de Amerikaanse productie wordt bevorderd.

Lees de originele publicatie.

Neem contact op met IMEC of uw lokale MEP-centrum om een ​​gesprek te beginnen en een idee te krijgen van hoe uw bedrijf Industrie 4.0 kan omarmen.

Ontdek hoe IMEC's ​​Illinois Manufacturing Innovation Voucher kleine en middelgrote fabrikanten helpt om nieuwe productietechnologieën in hun producten en processen te omarmen.