Formlabs Tough Challenge Resultaten: Winnaars, Runner-ups en Recordbrekende Resins
We lieten de #FormlabsToughChallenge los om 3D-printmaterialen tot aan hun breukpunt te duwen, en de Formlabs-community antwoordde. We ontvingen zo veel geweldige video's van mensen die op nieuwe en creatieve manieren dachten om 3D-geprinte ballen gemaakt van de nieuwe Tough-familie van resins te verpletteren, te verknellen en te laten exploderen.
Wanneer we over "toughness" voor materialen praten, beschrijven we de vermogen van een materiaal om energie te absorberen en plastisch te vervormen zonder te breken. Er zijn diverse manieren om toughness te meten. Één manier is het meten van de geabsorbeerde energie van een sla of botsing, wat "impact strength" heet. Dit verschilt van "sterkte," wat gemeten wordt in kracht per oppervlakte. Toughness kan ook gekarakteriseerd worden op andere manieren, zoals het meten van de energie vereist om een kraak voort te planten. Toughness is belangrijk wanneer u een deel wilt dat extreme dynamische belasting moet weerstaan, zoals beschermende behuizingen.
Voor de #FormlabsToughChallenge werd power users gevraagd de meest creatieve manieren te vinden om de nieuwe Tough 2000 Resin of Tough 1500 Resin tot aan hun breukpunt te duwen. Onze winnaar ontving een volledig Form 4 Ecosysteem en Tough Resin-familie materialen, zodat ze doorgaan kunnen met creatieve projecten en de grenzen van wat mogelijk is te verleggen. Hieronder zie je onze winnende video en wie er als runner-ups eindigden.
Het was een zware competitie, maar uiteindelijk won Instagram-gebruiker @Sllyzpf de hoofdprijs van een nieuw, compleet Form 4 Ecosysteem & Tough Resin-familie. In hun video, pressuriseerde @Sllyzpf identieke ballen met CO2 om te observeren hoeveel druk ze konden weerstaan voordat ze barstten.
"Het grijze materiaal weerstaat hogere druk, terwijl het transparante materiaal grotere vervorming voor falen toont. Sterkte versus duktiliteit, heel duidelijk gevisualiseerd. Wat hebben we geleerd? Het grijze materiaal kan hogere druk aan, het transparante materiaal absorbeert meer vervorming, en falgedrag is net zo belangrijk als sterkte."
@Sllyzpf
Maar er waren zoveel andere geweldige deelnames uit de competitie die we leuk vonden! Hier zijn enkele van onze favorieten…
Instagram-gebruiker tanush0505, een Mechanical Engineering en Materials Science Engineering-student aan Case Western Reserve University, voerde een impacttest uit met hulp van het atletiekteam. In een serie oplopende worpen, gooiden @tanush0505 en zijn vriend Toby, een kogelstoter, PLA- en polycarbonaatballen over hun schoolgym. Uiteindelijk, na twee gewogen worpen, werd de polycarbonaatbal als de toughste beschouwd.
"[Polycarbonaat] weerstond twee gewogen worpen van Toby voordat het uiteindelijk barstte. Dat alleen is een groot signaal dat het veel meer energie kan absorberen voordat het faalt."
@tanush0505
LinkedIn-gebruiker Gabriel Dimitrov, een drone-technicus, benutte zijn kennis van drones om de ballen op bijna 50 mph vanaf 70 ft in de lucht te laten vallen! Hij testte 4 materialen — LW-PLA, PLA, ABS en TPU — en vond uiteindelijk dat TPU de meeste schade zonder falen uithield.
Weet je nog die foam stomp rockets waar je als kind mee speelde? Instagram-gebruiker @cad2life_designer supercharged er eentje met 90 PSI en vervangde de speelgoedraket door een gecustomiseerde 3D-geprinte testbal. Ze gebruikten een verscheidenheid aan 3D-printers en materialen, inclusief Formlabs Tough 2000 Resin V1, om vijf ballen te lanceren, en vonden dat terwijl alle andere geteste materialen in variërende mate barstten, Formlabs Tough 2000 Resin V1 niet: het "werd alleen vies" bij impact.
"PEETG, Exploded. PC blend, de top eraf. PLA, ook geëxplodeerd. ABS, gekraakt. En onze tough 2000, werd alleen vies."
cad2life_designer
Zaterdagoochtcartoons waren de inspiratie voor gebruiker Keegan Yingling's test. Keegan zette googly eyes op zijn ASA- en TPU-ballen, en liet zware aanvallen op ze vallen met een electroomagnet. Na het berekenen van de joules van impactenergie, vond hij dat TPU het toughere materiaal was.
Wij bij Formlabs hebben ons kapotgelachen bij het bekijken van al jullie video's, en willen iedereen over de hele wereld bedanken die hun ideeën testten in de #FormlabsToughChallenge! Om de toughness van onze meest robuuste resins zelf te testen, vraag hieronder een gratis SLA 3D-geprinte monster aan.
3d printen
- Composiet 3D-printen: Een groeiende technologie klaar voor industriële impact
- Waarom een Additive Manufacturing Execution System een Game-Changer is voor Rapid Prototyping
- Schalen van Seriële Additive Manufacturing: Hoe Additive MES Efficiëntie en Groei Drijft
- Hoe 3D-printen agile manufacturing versnelt: 3 cruciale voordelen
- Additive Podcast: Aflevering 1 – 3D-geprinte robots & de toekomst van robotica
- Aquasys 180: Bewezen oplosbare ondersteuning voor geavanceerde filamenten
- Expert Interview: SmarTech Analysis VP Scott Dunham over additieve manufacturing trends (Deel één)
- Samenwerking: De Weg naar de Fabriek van de Toekomst
- De juiste spanning kiezen voor uw 3D-printer: 12V vs 24V
- Nieuwe Additieve Productie Inspectierapporten Beschikbaar – Nauwkeurige Dimensionele Data Geleverd
- Interview met Judith Distelrath, Project Office Manager, ACEO® – Pioneerend Multi-Materiaal Silicone 3D-printen