Industriële fabricage
Industrieel internet der dingen | Industriële materialen | Onderhoud en reparatie van apparatuur | Industriële programmering |
home  MfgRobots >> Industriële fabricage >  >> Manufacturing Technology >> 3d printen

Het belang van smering van 3D-printers

Smering is het verminderen van wrijving en slijtage tussen een of beide oppervlakken door er een smeermiddel tussen te plaatsen.

In de FDM 3D-print is de juiste smering van de bewegende delen van de 3D-printer van cruciaal belang omdat dit de uiteindelijke kwaliteit van de geprinte stukken rechtstreeks kan beïnvloeden. Als de stangen of lagers van een slecht gesmeerde 3D-printer de neiging hebben om te gaan stoten en een vervelend geluid te produceren. Op deze manier verliest u nauwkeurigheid bij het positioneren van de printkop.

De belangrijkste te smeren onderdelen van een FDM 3D-printer zijn draadstangen en lagers (rollagers en lineaire lagers).

Om een ​​goed smeermiddel te selecteren, moet u eerst het type beweging, snelheid, temperatuur, belasting en werkomgeving bepalen. Oliën en vetten worden gebruikt als smeermiddelen bij 3D-printen, hoewel de belangrijkste voordelen van vetten tegen oliën behalve dat ze niet lekken, een groter vermogen hebben om een ​​smeerfilm te vormen die wrijving en slijtage door contact metaal-metaal vermindert, verhoogde corrosiebescherming, afdichting eigenschappen die het binnendringen van verontreinigingen voorkomen, een grotere weerstand tegen structurele of consistentieveranderingen (vasthoudendheid) kunnen werken onder extreme omstandigheden en uiteindelijk een grotere weerstand hebben tegen verslechtering veroorzaakt door hoge temperaturen.

Een vet is per definitie een halfvloeibare stof die wordt gevormd door een verdikkingsmiddel (65-95%), een basisolie (5-35%) en meestal een aantal additieven (0-10%) als antioxidanten en corrosieremmers.

De belangrijkste eigenschappen van een smeervet zijn:

  • Consistentie . Vet stevigheid. Het wordt gemeten door het NLGI (National Lubricant Grease Institute)
  • Vloeibaarheid . Mogelijkheid om gepompt te worden.
  • Mechanische stabiliteit . Als de verandering van consistentie als gevolg van gebruik.
  • Uitvalpunt . Temperatuur waarbij het vloeibaar wordt.
  • Extreme druk . Mogelijkheid om zware lasten te weerstaan.
  • Oxidatieve stabiliteit . Weerstand tegen verslechtering door hoge temperaturen.
  • Corrosieweerstand . Mogelijkheid om een ​​beschermende film tegen oxidatie te vormen.
  • Weerstand tot wegspoelen met water.
  • Scheiding van olie . Vermogen om zijn smerende eigenschappen en consistentie te behouden.
  • Al deze parameters zijn min of meer erg belangrijk met betrekking tot de smering van de bewegende delen van de 3D FDM-printers. Tegenwoordig bestaan ​​er vetten die worden aanbevolen voor gebruik bij 3D-printen, zoals Superlube of Magnalube. De SuperLube synthetische NLGI Grade 2 en met Syncolon (PTFE) is een hoogwaardig smeermiddel dat bescherming biedt tegen wrijving, slijtage, roest en corrosie. Het werkbereik van hetzelfde varieert van -43 °C tot 232 °C. Met dit vet gaan de bewegende delen van de 3D-printer langer mee en verhogen ze de productiviteit.

    3D-printers met hete basis het wordt aanbevolen om het smeermiddel Superlube of Magnalube elke 75 - 100 gebruiksuren te gebruiken voor die bewegende delen die direct warmte van de basis ontvangen . 3D-printers die geen hete basis hebben, of onderdelen die niet worden blootgesteld aan warmtestraling van de basis, wordt aanbevolen om elke 200 tot 250 gebruiksuren smeermiddel te gebruiken. Het is ook belangrijk Superlube vet op een droog oppervlak aan te brengen, smeernippels schoon te maken voordat u vet aanbrengt om verontreiniging te voorkomen en gebruik dit vet niet op een ander vet.


    3d printen

    1. De voordelen van op maat gemaakte onderdelen
    2. De 3 onderdelen van een kogellager
    3. Een inleiding tot de onderdelen van een bout
    4. Het belang van elektrische veiligheid
    5. Het belang van facility management
    6. DARVA – de evenementassistent
    7. De zekering 1 afdrukken met de zekering 1
    8. Het belang van kerncompetenties
    9. Het belang van smering bij het bewerken van mechanische onderdelen
    10. Het belang van interoperabiliteit in 3D-softwaretoepassingen
    11. Het belang van water